一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥破碎机用锥形衬套生产技术领域，尤其涉及一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装。


背景技术：

2.圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。锥形衬套是圆锥破碎机上的重要配套部件。
3.现有技术中，在锥形衬套生产时，无法通过常用量具定距离测量出锥形衬套的内径，锥形衬套的内径有时会出现偏大或偏小的情形，从而使锥形衬套的锥度与标准值之间产生较大误差，因此，不能很好的保证锥形衬套的生产质量。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装，本实用新型具有结构简单、便于拆装、使用方便快捷、可以定距离的测量出锥形衬套的内径、可以很好的保证锥形衬套的生产质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装，以解决现有技术中锥形衬套生产时，无法通过常用量具定距离测量出锥形衬套的内径，锥形衬套的内径有时会出现偏大或偏小的情形，不能很好的保证锥形衬套的生产质量等技术问题，本实用新型具有结构简单、便于拆装、使用方便快捷、可以定距离的测量出锥形衬套的内径、可以很好的保证的锥形衬套的生产质量。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装，包括底座、测量架、定位销和百分表，测量架可拆卸的安装在底座的顶端，定位销与百分表分别固定且可拆卸的设置在测量架顶部的左右两侧；
7.测量架呈“u”形且开口向下，测量架包括两根竖杆和一根横杆，底座上以其中心向左右两侧对称的设置有第一螺孔，两根竖杆对称位于底座中心的左右两侧且分别与第一螺孔位置对应，两根竖杆的底端分别设置有第二螺孔，竖杆与底座之间分别通过螺接在第一螺孔与第二螺孔内的第一连接螺栓固定连接，横杆设置在两根竖杆的顶端。
8.优选的，为了便于根据锥形衬套的尺寸调节两根竖杆之间的距离，底座上以其中心向左右两侧分别对称的设置有不少于两个的第一螺孔，横杆的左右两端分别与两根竖杆的顶端通过第二连接螺栓固定连接。
9.优选的，为了便于对定位销进行拆装，定位销位于一根竖杆的外侧，并且定位销的内端与竖杆螺接固定。
10.优选的，为了便于对百分表进行拆装，百分表设置在两根竖杆之间，与定位销相对
的另一根竖杆上横向的设置有插孔，插孔与定位销位于同一高度，百分表的套筒穿过插孔伸出竖杆的外侧，设置有插孔的竖杆的外壁上还螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端与套筒抵紧。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，且各结构之间便于拆装，使用方便快捷，可以定距离的测量锥形衬套的内径，解决了常用量具无法测量锥形衬套的内径，不能很好的保证锥形衬套的生产质量的技术问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视图；
14.图3为本实用新型工作时结构示意图。
15.图中：1、底座；11、第一螺孔；2、测量架；21、竖杆；211、第二螺孔；212、插孔；22、横杆；3、定位销；4、百分表；41、套筒；5、第一连接螺栓；6、第二连接螺栓；7、锁紧螺栓；8、锥形衬套。
具体实施方式
16.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例1
18.实施例1公开了一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装，如图1和图2所示，包括底座1、测量架2、定位销3和百分表4，测量架2可拆卸的安装在底座1的顶端，定位销3与百分表4分别固定且可拆卸的设置在测量架2顶部的左右两侧；
19.具体的，如图1和图2所示，测量架2呈“u”形且开口向下，测量架2包括两根竖杆21和一根横杆22，底座1上以其中心向左右两侧分别对称的设置有三个第一螺孔11，两根竖杆21对称位于底座1中心的左右两侧且分别与第一螺孔11位置对应，两根竖杆21的底端分别设置有第二螺孔211，竖杆21与底座1之间分别通过螺接在第一螺孔11与第二螺孔211内的第一连接螺栓5固定连接，横杆22设置在两根竖杆21的顶端且横杆22的左右两端分别与两根竖杆21的顶端通过第二连接螺栓6固定连接；
20.如图1和图2所示，定位销3位于一根竖杆21的外侧，并且定位销3的内端与竖杆21螺接固定，百分表4设置在两根竖杆21之间，与定位销3相对的另一根竖杆21上横向的设置有插孔212，插孔212与定位销3位于同一高度，百分表4的套筒41穿过插孔212伸出竖杆21的外侧，设置有插孔212的竖杆21的外壁上还螺接有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7的内端与套筒41抵紧，百分表4属于现有技术，因此，在本申请中并未对百分表4的具体结构及工作原理作赘述。
21.本实用新型的工作过程如下：工作时，先确定需要测量出内径数据的位置对应锥形衬套8的高度，然后根据高度计算出锥形衬套8在这一高度对应的标准内径，接着，选择合
适高度的测量架2安装到底座1上，使定位销3与百分表4到底座1之间的距离与要测量的锥形衬套8指定的测量内径的高度相等，并根据锥形衬套8的内径调节测量架2中的两根竖杆21之间的距离，调节时只需将底座1中心位置左右两侧的两根竖杆21相向或背向移动，移动后再通过第一连接螺栓5锁紧固定即可，最后再选择合适长度的横杆22对两根竖杆21进行连接固定，接着，通过千分尺对百分表4进行校零，校完零后，将锥形衬套8套在测量架2的外部直至锥形衬套8的底部与底座1接触，此时，定位销3与锥形衬套8的一侧内壁抵紧，百分表4的指针与锥形衬套8的另一侧内壁抵紧，如图3所示，然后，保证定位销3不动，来回摆动测量架2，使百分表4的指针在锥形衬套8的内壁上作圆弧运动，百分表4的指针会出现跳动，从锥形衬套8的上端口观察百分表4指针跳动带来的数值变化，直至找到最大值，最大值即对应锥形衬套8在这一高度对应的实际内径，通过比较实际内径与计算出的标准内径之间的误差得到该锥形衬套是否合格。


技术特征：
1.一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装，其特征在于，包括底座、测量架、定位销和百分表，所述测量架可拆卸的安装在所述底座的顶端，所述定位销与所述百分表分别固定且可拆卸的设置在所述测量架顶部的左右两侧；所述测量架呈“u”形且开口向下，所述测量架包括两根竖杆和一根横杆，所述底座上以其中心向左右两侧对称的设置有第一螺孔，两根所述竖杆对称位于所述底座中心的左右两侧且分别与所述第一螺孔位置对应，两根所述竖杆的底端分别设置有第二螺孔，所述竖杆与所述底座之间分别通过螺接在所述第一螺孔与所述第二螺孔内的第一连接螺栓固定连接，所述横杆设置在两根所述竖杆的顶端。2.如权利要求1所述的一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装，其特征在于，所述底座上以其中心向左右两侧分别对称的设置有不少于两个的所述第一螺孔，所述横杆的左右两端分别与两根所述竖杆的顶端通过第二连接螺栓固定连接。3.如权利要求1所述的一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装，其特征在于，所述定位销位于一根所述竖杆的外侧，并且所述定位销的内端与所述竖杆螺接固定。4.如权利要求1所述的一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装，其特征在于，所述百分表设置在两根所述竖杆之间，与所述定位销相对的另一根所述竖杆上横向的设置有插孔，所述插孔与所述定位销位于同一高度，所述百分表的套筒穿过所述插孔伸出所述竖杆的外侧，设置有所述插孔的所述竖杆的外壁上还螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端与所述套筒抵紧。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于圆锥破碎机锥形衬套的内径测量工装，包括底座、测量架、定位销和百分表，测量架安装在底座的顶端，定位销与百分表分别固定且可拆卸的设置在测量架顶部的左右两侧，测量架包括两根竖杆和一根横杆，底座上以其中心向左右两侧对称的设置有第一螺孔，两根竖杆对称位于底座中心的左右两侧且分别与第一螺孔位置对应，两根竖杆的底端分别设置有第二螺孔，竖杆与底座之间固定连接，横杆设置在两根竖杆的顶端。本实用新型针对现有技术中常用量具无法定距离测量出锥形衬套的内径的技术问题进行改进，本实用新型结构简单，且各结构之间便于拆装，使用方便快捷，可以定距离的测量锥形衬套的内径，严格保证了锥形衬套的生产质量。衬套的生产质量。衬套的生产质量。


技术研发人员：杨立峰 刘启明 赵东
受保护的技术使用者：安徽银海铜业科技有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/10/28