一种肥料生产用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产领域，更具体地说，本实用涉及一种肥料生产用原料搅拌装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料在生产前需要使用搅拌装置对肥料原料进行均匀搅拌。
3.现有的搅拌设备在对原料进行搅拌后，需要先将搅拌罐内部的原料清除，重新倒入新的原料继续搅拌，在清理搅拌罐内部的原料的过程中，搅拌装置无法继续进行搅拌工作，大大降低搅拌装置工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种肥料生产用原料搅拌装置，通过设置踏板、导杆、弹簧和安装架，当搅拌完毕后，启动气缸，通过气缸带动连接架向上移动，通过连接架带动上盖与搅拌架向上移动，直到搅拌架从搅拌罐内脱离，然后沿着滑槽踩下底座一侧的踏板，解除对安装架的限位，然后转动安装架，将两端托盘的位置互换，然后通过气缸将搅拌架插入到更换后搅拌罐内，继续进行搅拌，同时工作人员将搅拌完毕原料清理更换，如此循环，大大增加了搅拌设备工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用原料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端设置有安装架，所述安装架与底座转动连接，所述安装架的两端固定安装有托盘，所述托盘的顶端安放有搅拌罐，所述搅拌罐的底端与托盘相匹配，所述搅拌罐的顶端设置有上盖，所述底座的顶端中心固定安装有气缸，所述气缸的输出轴顶端固定安装有连接架，所述连接架的一端固定安装有电机，所述安装架的顶端外表面开设有限位槽，所述底座的外表面开设有滑槽，所述底座的外表面设置有踏板，所述踏板通过滑槽与底座滑动连接。
6.进一步的，所述踏板的一端固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端插入在限位槽的内部，所述限位杆的顶端与限位槽相匹配。
7.进一步的，所述滑槽的内部固定安装有导杆，所述导杆与踏板滑动连接，所述导杆的外表面位于踏板的下方套设有弹簧。
8.进一步的，所述搅拌架的顶端设置有连接块，所述电机的输出轴底端与连接块固定连接。
9.进一步的，所述连接块的两侧设置有旋钮，所述旋钮与连接块转动连接，所述旋钮的外表面套设有套环。
10.进一步的，所述套环与旋钮螺纹连接，所述套环的底端固定安装有连接板，所述连
接板的底端固定安装有卡柱。
11.进一步的，所述搅拌架的两侧外表面开设有卡槽，所述连接块的底端与搅拌架相匹配，所述卡柱与卡槽相匹配。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设有踏板、导杆、弹簧和安装架，当搅拌完毕后，启动气缸，通过气缸带动连接架向上移动，通过连接架带动上盖与搅拌架向上移动，直到搅拌架从搅拌罐内脱离，然后沿着滑槽踩下底座一侧的踏板，解除对安装架的限位，然后转动安装架，将两端托盘的位置互换，然后通过气缸将搅拌架插入到更换后搅拌罐内，继续进行搅拌，同时工作人员将搅拌完毕原料清理更换，如此循环，大大增加了搅拌设备工作效率；
14.2、通过设有连接块、旋钮、套环和卡柱，当搅拌架出现损坏需要进行拆卸更换时，先将转动连接块两侧的旋钮，旋钮与套环螺纹连接，带动套环向内移动，套环通过连接板带动底端的卡柱向内移动，使卡柱的一端从搅拌架的卡槽脱离，解除对搅拌架的限位，然后将搅拌架取下进行更换，较为方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图。
16.图2为本实用新型搅拌架取出状态结构示意图。
17.图3为本实用新型踏板的安装结构示意图。
18.图4为本实用新型搅拌结构结构示意图。
19.图5为本实用新型连接块的剖视图。
20.附图标记为：1集热箱、2底座、3拉板、4旋钮、5锅炉、6上盖、7隔热腔、8螺杆、9安装环、10活动板、11刷板、12滤网、13螺纹孔、14输气管、15滑槽、16固定钮、17风机、18固定块、19卡环、20卡槽、21卡块。
具体实施方式
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种肥料生产用原料搅拌装置，包括底座1，所述底座1的顶端设置有安装架2，所述安装架2与底座1转动连接，所述安装架2的两端固定安装有托盘3，所述托盘3的顶端安放有搅拌罐4，所述搅拌罐4的底端与托盘3相匹配，所述搅拌罐4的顶端设置有上盖5，所述底座1的顶端中心固定安装有气缸6，所述气缸6的输出轴顶端固定安装有连接架7，所述连接架7的一端固定安装有电机8，所述安装架2的顶端外表面开设有限位槽9，所述底座1的外表面开设有滑槽10，所述底座1的外表面设置有踏板11，所述踏板11通过滑槽10与底座1滑动连接。
22.进一步的，所述踏板11的一端固定安装有限位杆13，所述限位杆13的顶端插入在限位槽9的内部，所述限位杆13的顶端与限位槽9相匹配，沿着滑槽10踩下底座1一侧的踏板11，带动一端限位杆13从安装架2的限位槽9脱离，解除对安装架2的限位。
23.进一步的，所述滑槽10的内部固定安装有导杆14，所述导杆14与踏板11滑动连接，所述导杆14的外表面位于踏板11的下方套设有弹簧15，在踏板11向下移动的过程中，会对导杆14上的弹簧15进行挤压，然后转动安装架2，将两端托盘3的位置互换，接着松开踏板11，弹簧15会将踏板11向上推动，限位杆13会插入到限位槽9内。
24.进一步的，所述搅拌架12的顶端设置有连接块16，所述电机8的输出轴底端与连接块16固定连接，在使用时，启动连接架7上的电机3，通过电机3带动底端的搅拌架12转动，对搅拌罐4内部的原料进行搅拌。
25.进一步的，所述连接块16的两侧设置有旋钮17，所述旋钮17与连接块16转动连接，所述旋钮17的外表面套设有套环18，当搅拌架12出现损坏需要进行拆卸更换时，先将转动连接块16两侧的旋钮17，带动套环18向内移动。
26.进一步的，所述套环18与旋钮17螺纹连接，所述套环18的底端固定安装有连接板19，所述连接板19的底端固定安装有卡柱20，套环18通过连接板19带动底端的卡柱20向内移动，使卡柱20的一端从搅拌架12的卡槽21脱离，解除对搅拌架12的限位。
27.进一步的，所述搅拌架12的两侧外表面开设有卡槽21，所述连接块16的底端与搅拌架12相匹配，所述卡柱20与卡槽21相匹配，在对搅拌架12进行安装时，将搅拌架12的顶端插入到连接块16的底端，然后转动旋钮17带动卡柱20插入到卡槽21内，对搅拌架12进行限位。
28.本实用新型工作原理：
29.参照说明书附图1-3，在使用时，启动连接架7上的电机3，通过电机3带动底端的搅拌架12转动，对搅拌罐4内部的原料进行搅拌，在搅拌的过程中，将新的原料加入安装架2另一侧的搅拌罐4内，当搅拌完毕后，启动气缸6，通过气缸6带动连接架7向上移动，通过连接架7带动上盖5与搅拌架12向上移动，直到搅拌架12从搅拌罐4内脱离，然后沿着滑槽10踩下底座1一侧的踏板11，带动一端限位杆13从安装架2的限位槽9脱离，解除对安装架2的限位，在踏板11向下移动的过程中，会对导杆14上的弹簧15进行挤压，然后转动安装架2，将两端托盘3的位置互换，接着松开踏板11，弹簧15会将踏板11向上推动，限位杆13会插入到限位槽9内，对安装架2进行限位，然后通过气缸6将搅拌架12插入到更换后搅拌罐4内，继续进行搅拌，同时工作人员将搅拌完毕原料清理更换，如此循环，大大增加了搅拌设备工作效率；
30.参照说明书附图4-5，当搅拌架12出现损坏需要进行拆卸更换时，先将转动连接块16两侧的旋钮17，旋钮17与套环18螺纹连接，带动套环18向内移动，套环18通过连接板19带动底端的卡柱20向内移动，使卡柱20的一端从搅拌架12的卡槽21脱离，解除对搅拌架12的限位，然后将搅拌架12取下进行更换，较为方便，在对搅拌架12进行安装时，将搅拌架12的顶端插入到连接块16的底端，然后转动旋钮17带动卡柱20插入到卡槽21内，对搅拌架12进行限位。