一种开松加湿喷雾装置的制作方法

1.本技术涉及开松加湿的领域，尤其是涉及一种开松加湿喷雾装置。


背景技术：

2.开松就是把大的纤维团、块扯散成小块、小束的过程。开松使纤维横向联系的规模缩小，为以后进一步松解到单根状态创造条件。开松通过两种手段:打松和扯松。打松利用自由状态下的拍打,产生振荡，使纤维块松散。扯松利用握持状态下的分扯，使大块变小。
3.在无纺布的生产过程中，纤维在开松之前，需要在开松纤维上喷洒少量的水分，根据纤维的干燥程度及开松工艺要求，用喷雾的方法将水分散成雾状，用高压喷水装置将水微粒喷洒到需要开松的纤维上以达到工艺需要的湿度，以增加纤维强度、除静电和和灰尘、减少纤维破坏和提高产品合格率和生产效率。
4.由于在开松前对纤维表面的的湿度有要求，不可在纤维表面喷洒过多的水分，所以现有的高压喷水装置常在产线的一处进行喷洒水分，导致喷洒至纤维上的水分分布不均匀。


技术实现要素：

5.为了增加纤维表面喷洒水分的均匀度，本技术提供一种开松加湿喷雾装置。
6.本技术提供的一种开松加湿喷雾装置采用如下的技术方案：
7.一种开松加湿喷雾装置，包括支架和传送带，所述传送带沿支架的长度方向设置于支架，其特征在于：所述喷雾装置还包括喷雾组件和吹风组件，所述喷雾组件和吹风组件均设置于支架，所述喷雾组件和吹风组件均位于传送带上方；所述喷雾组件喷出的水雾和吹风组件吹出的风呈交叉设置。
8.通过采用上述技术方案，在将纤维放置于传送带的入料端后，喷雾组件会将水分散成雾状，从而将水微粒喷洒至需要开松的纤维上，而吹风组件能够将水进行吹散，以增加纤维表面喷洒水分的均匀度。从而在达到工艺需要的湿度的同时，增加纤维强度、去除静电和灰尘、减少纤维破坏和提高纤维在加湿后进入开松机的合格率和生产效率。
9.可选的，所述支架还设置有压实组件，所述压实组件固定连接于支架，所述压实组件位于传送带上方，且所述压实组件与传送带的转动方向相反。
10.通过采用上述技术方案，在纤维进入传送带以后，吹风组件会对喷雾组件喷出的水雾进行吹散，压实组件可以将纤维抵压至传送带上，从而减少吹风组件将纤维从传送带上吹走的可能性。
11.可选的，所述喷雾组件包括驱动件、传动件和两个加湿件；所述驱动件设置于支架长度方向的一侧，所述传动件设置于驱动件的驱动端，两个所述加湿件设置于传动件远离支架的一侧，且两个所述加湿件分别设置于传送带长度方向的两侧。
12.通过采用上述技术方案，驱动件能够使传动件带动两个加湿件沿传送带的长度方向往复运动，从而使位于传送带长度方向两侧的两个加湿件能够对纤维进行往复加湿，从
而将水雾均匀地喷洒于纤维的表面，从而增加纤维表面喷洒水分的均匀度。
13.可选的，所述驱动件包括电机、摆臂、导向块和推动板；所述电机安装于支架长度方向的一侧；所述摆臂的一端设置于电机的驱动端，另一端设置于导向块；所述推动板呈长条环状，所述导向块的周壁与推动板的内周壁滑移连接；所述推动板一侧的外壁和传动件的一侧固定连接。
14.通过采用上述技术方案，开动电机，电机的驱动端绕自身的轴线进行周向转动，从而带动摆臂进行同步周向转动。于此同时，导向块在滑移槽内沿着推动板的长度方向进行往复运动，从而能够使导向块带动推动板在传送带的长度方向进行往复运动，从而使传动件能够带动两个加湿件沿传动带的长度方向进行往复运动。
15.可选的，所述传动件包括连接纵杆、连接短杆和两个连接横杆；两个所述连接横杆沿传送带的长度方向并排滑移连接于支架的表面，所述连接纵杆的两端分别固定连接于两个连接横杆靠近传送带的一侧，所述连接短杆的两端分别设置于其中一个连接横杆的一端和推动板靠近传送带的侧壁；两个所述加湿件分别一对一设置于两个连接横杆上。
16.通过采用上述技术方案，在驱动件带动两个加湿件沿传送带的长度方向往复运动时，连接短杆的两端分别将其中一个连接横杆的一端和推动杆连接，从而使驱动件能够带动传动件沿传送带的长度方向往复运动；连接纵杆的两端分别将两个连接横杆连接，从而使两个连接横杆能够同步沿传送带的长度方向往复运动，进而带动两个加湿件同步沿传送带的长度方向往复运动。
17.可选的，所述加湿件包括加湿水管和加湿喷头；所述加湿水管靠近传送带的一端设置于连接横杆的上表面，另一端与加湿喷头连通；所述加湿喷头朝向传送带。
18.通过采用上述技术方案，水从加湿水管流至加湿喷头，然后从加湿碰头喷出对传送带上的纤维进行加湿，以增加纤维表面的湿润度，从而增加纤维的强度、除静电和灰尘、减少纤维破坏和提高纤维进入开松机后的合格率和生产效率。
19.可选的，所述加湿喷头设置有可调节喷水量的调节阀。
20.通过采用上述技术方案，在需要对纤维表面所需要喷洒的水分进行调节时，能够通过调节阀对水量的大小进行调节，以提升喷雾装置的实用性。
21.可选的，所述吹风组件包括吹风器和吹风支架；所述吹风支架设置于支架，所述吹风器设置于吹风支架。
22.通过采用上述技术方案，在加湿喷头对传送带上的纤维进行加湿时，吹风器能够将加湿喷头喷出的水分进行吹散，以增加纤维表面喷洒水分的均匀度。
23.可选的，所述吹风器的风力和风向均可进行调节。
24.通过采用上述技术方案，当加湿喷头喷出的水量调节时，吹风器也能够将风力和风向进行调节，以适应纤维加湿的需求，从而提升在纤维加湿过程中的适用性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.在对纤维的加湿过程中，喷雾组件能够将水分散成雾状，使得水分散成水微粒喷洒至需要传送带上的纤维；与此同时，吹风组件能够将喷雾组件喷出的水进行吹散，以增加纤维表面喷洒水分的均匀度。从而使纤维在达到工艺需要的湿度的同时，增加纤维强度、去除静电和灰尘、减少纤维破坏和提高纤维在加湿后进入开松机的合格率和生产效率；
27.2.在对纤维进行加湿的过程中，吹风组件会对喷雾组件喷出的水雾进行吹散，压
实组件能够将纤维抵压至传送带，从而减少吹风组件将纤维从传送带上吹离的可能性；
28.3.在对纤维的加湿过程中，驱动件能够使传动件带动两个加湿件沿传送带的长度方向往复运动，从而使两个加湿件对传送带上的纤维进行均匀加湿，从而能够使加湿件喷出的水雾均匀地喷洒于纤维的表面，从而增加纤维表面喷洒水分的均匀度。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中喷雾组件和吹风组件的安装结构示意图。
31.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
32.附图标记：1、支架；11、滑移底座；2、传送带；3、喷雾组件；31、加湿件；311、加湿喷头；312、加湿水管；313、调节阀；32、传动件；321、连接纵杆；322、连接短杆；323、连接横杆；33、驱动件；331、电机；332、摆臂；333、导向块；334、推动板；335、滑移槽；4、吹风组件；41、吹风器；42、吹风支架；5、压实组件；51、压网；52、从动轴。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种开松加湿喷雾装置。
35.参照图1，一种开松加湿喷雾装置包括支架1和沿支架1的长度方向转动连接于支架1的传送带2。支架1上安装有能够喷出水雾的喷雾组件3、能够吹风的吹风组件4和用于将纤维压实的压实组件5。
36.喷雾组件3、吹风组件4和压实组件5均位于传送带2的上方，压实组件5呈长条环状，且压实组件5能够沿传送带2转动的相反方向转动。喷雾组件3和吹风组件4均位于压实组件5内。喷雾组件3喷出的水雾和吹风组件4吹出的风呈交叉设置。
37.参照图2，喷雾组件3包括两个用于对纤维进行加湿的加湿件31、用于控制加湿件31沿传送带2长度方向往复移动的传动件32和用于为加湿件31往复移动提供动力的驱动件33。驱动件33固定连接于支架1长度方向的一侧，传动件32固定连接于驱动件33的驱动端，两个加湿件31分别固定连接于传动件32上，且两个加湿件31对称设置于传送带2的两侧。
38.参照图2和图3，驱动件33包括电机331、摆臂332、导向块333和推动板334。其中，电机331的安装座螺栓连接于支架1上。摆臂332的一端与电机331的输出端固定连接，另一端固定连接于导向块333，且导向块333和电机331的输出端分别设置于摆臂332的两侧。推动板334呈长条环状，推动板334开设有沿自身长度方向的滑移槽335，导向块333的周壁滑移连接于滑移槽335内，推动板334的侧壁和传动件32固定连接。
39.当启动电机331时，电机331驱动端绕自身轴线周向转动，从而带着摆臂332同步周向转动，同时，导向块333在滑移槽335内沿推动板334的长度方向往复移动，从而实现导向块333带动推动板334在传送带2的长度方向往复移动。进而带动传动件32沿传送带2的长度方向往复移动。
40.参照图2和图3，传动件32包括连接纵杆321、连接短杆322和两个连接横杆323；支架1沿长度方向的两侧固定连接有两个滑移底座11，且两个滑移底座11的滑槽平行设置。两个连接横杆323沿支架1的长度方向并排滑移连接于滑移底座11，两个连接横杆323可沿支
架1的长度方向往复滑移。连接纵杆321的两端分别固定连接于两个连接横杆323相邻侧的中段。连接短杆322靠近传送带2的一端固定连接于其中一个连接横杆323的端部，另一端固定连接于推动板334靠近传送带2一侧的侧壁。
41.参照图2，加湿件31包括用于对纤维加湿的加湿喷头311和用于支撑加湿喷头311和传输水的加湿水管312。加湿水管312垂直固定于连接横杆323远离支架1的一侧，另一端侧壁供加湿喷头311安装，加湿喷头311的输入端连接有供水的水管。加湿喷头311设置有可调节喷水量的调节阀313。且加湿喷头311能够进喷出的水雾朝向传送带2的上表面。
42.参照图2，吹风组件4包括用于对加湿喷头311喷出的水雾吹散的吹风器41和用于支撑吹风器41的两个吹风支架42。两个吹风支架42的一端固定连接于吹风器41的周壁，另一端分别固定连接于支架1沿长度方向的两侧。且吹风器41的风力和风向均可进行调节。
43.参照图1和图2，压实组件5包括用于将纤维压实的压网51和两个用于使压网51转动的从动轴52。机架1长度方向的两端转动连接有两个转动轴，传送带2套设于两个转动轴上。支架1固定连接有传送带电机，传送带电机的驱动端和其中一个转动轴的端部同轴固定，另一个转动轴受传送带同步带动，两个从动轴52能够和两个转动轴同步转动。压网51套设于两个从动轴52的外壁，且压网51能够通过从动轴52实现同步转动。
44.本技术实施例一种开松加湿喷雾装置的实施原理为：在对纤维的加湿过程中，首先根据纤维需要加湿的程度，通过调节阀313将加湿喷头311的单位时间出水量调节至合适的大小，然后将加湿喷头311对准传送带2，将吹风器41吹出风的大小和方向调节至与加湿喷头311适应的程度；当纤维从传送带2的入料端进入以后，压网51将纤维抵压于传送带2，加湿喷头311沿传送带2的长度方向往复移动，对纤维进行加湿，吹风器41将加湿喷头311喷出的水雾吹散，以提升加湿喷头311喷洒至纤维上的水分的均匀度。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。