一种机制砂专用脱粉机的制作方法

1.本实用新型属于机制砂技术领域，具体涉及一种机制砂专用脱粉机。


背景技术：

2.机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
3.在授权公告号为cn212703003u的中国专利中公开了一种机制砂专用脱粉机，包括支架，所述支架的顶端固定连接有主箱，所述主箱的一侧固定连接有进风口，所述主箱另一端的中部固定连接有出粉口，所述主箱的内部活动连接有转筛，所述主箱的顶部固定连接有预处理箱，所述转筛的顶端固定连接有主轴，所述主轴的外侧固定连接有挡板，所述主箱的另一端的顶部固定安装有电机，所述电机的顶端活动连接有皮带，所述预处理箱的顶端固定连接有入料口。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷：现有技术中的挡板为一字型，原料在下落的过程中原料和挡板接触的面积较小，使得机制砂和石粉分离的效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机制砂专用脱粉机，旨在解决现有技术中的机制砂和石粉分离的效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂专用脱粉机，包括料筒，所述料筒上设置有电机和进料口，所述电机的输出轴上设置有转轴，所述转轴上设置有挡板，所述转轴的下部设置有转筛，所述料筒的侧壁上设置有进气管和出料管，所述料筒的侧壁还通过管道接通有砂粉箱，所述挡板的形状为s型，且挡板和转轴的夹角为30到60度。
7.为了使得该一种机制砂专用脱粉机具有防止料筒内壁粘上石粉的作用，作为本实用新型一种优选的，所述转筛通过绳索固定连接有撞击部件。
8.优选的，所述撞击部件的横截面积为椭圆形。
9.优选的，所述撞击部件的材料为橡胶。
10.具体的，所述挡板沿着转轴轴向均布设置有至少三个。
11.优选的，所述挡板的材料为金属。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种机制砂专用脱粉机，把原料通过进料口送入料筒内，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动挡板转动，挡板转动的过程中原料和挡板发生撞击，会把机制砂和石粉分开，由于挡板的形状为s型，相对于一字型挡板，使得挡板和机制砂撞击的面积更大，因此机制砂和石粉分离的效率更高。
14.2、该一种机制砂专用脱粉机，转轴转动，带动转筛转动，转筛转动带动撞击部件转动，撞击部件在转动的过程中撞击料筒的内壁，使得料筒的内壁上粘的石粉掉落，当电机停
止转动时候，撞击部件又会和转筛的外壁发生撞击，使得堵塞在转筛侧壁的圆孔上的机制砂从转筛侧壁上掉落下来，防止转筛被堵塞。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型中的具体实施例的内部示意图。
18.图3为本实用新型中的具体实施例的内部示意图的a处的放大图；
19.图4为本实用新型中的具体实施例的内部示意图的b处的放大图。
20.图中：1、料筒；2、电机；3、进料口；4、转轴；5、挡板；6、转筛；7、绳索；8、撞击部件；9、砂粉箱；10、进气管；11、出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机制砂专用脱粉机，包括料筒1，料筒1上设置有电机2和进料口3，电机2的输出轴上设置有转轴4，转轴4上设置有挡板5，转轴4的下部设置有转筛6，料筒1的侧壁上设置有进气管10和出料管11，料筒1的侧壁还通过管道接通有砂粉箱9，挡板5的形状为s型，且挡板5和转轴4的夹角为30到60度。
23.在本实用新型的具体实施例中，把原料通过进料口3送入料筒1内，启动电机2，电机2带动转轴4转动，转轴4带动挡板5转动，挡板5转动的过程中原料和挡板5发生撞击，会把机制砂和石粉分开，由于挡板的形状为s型，相对于一字型挡板，使得挡板5和机制砂撞击的面积更大，因此机制砂和石粉分离的效率更高。
24.在本实用新型的另一具体实施例中，转筛6通过绳索7固定连接有撞击部件8；转轴4转动，带动转筛6转动，转筛6转动带动撞击部件8转动，撞击部件8在转动的过程中撞击料筒1的内壁，使得料筒1的内壁上粘的石粉掉落，当电机2停止转动时候，撞击部件8又会和转筛6的外壁发生撞击，使得堵塞在转筛6侧壁的圆孔上的机制砂从转筛侧壁上掉落下来，防止转筛6被堵塞。
25.优选的，撞击部件8的横截面积为椭圆形。
26.优选的，撞击部件8的材料为橡胶。
27.进一步的，挡板5沿着转轴4轴向均布设置有至少三个。
28.优选的，挡板5的材料为金属。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种机制砂专用脱粉机，包括料筒(1)，所述料筒(1)上设置有电机(2)和进料口(3)，所述电机(2)的输出轴上设置有转轴(4)，所述转轴(4)上设置有挡板(5)，所述转轴(4)的下部设置有转筛(6)，所述料筒(1)的侧壁上设置有进气管(10)和出料管(11)，所述料筒(1)的侧壁还通过管道接通有砂粉箱(9)，其特征在于，所述挡板(5)的形状为s型，且挡板(5)和转轴(4)的夹角为30到60度。2.根据权利要求1所述的一种机制砂专用脱粉机，其特征在于：所述转筛(6)通过绳索(7)固定连接有撞击部件(8)。3.根据权利要求2所述的一种机制砂专用脱粉机，其特征在于：所述撞击部件(8)的横截面积为椭圆形。4.根据权利要求2所述的一种机制砂专用脱粉机，其特征在于：所述撞击部件(8)的材料为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种机制砂专用脱粉机，其特征在于：所述挡板(5)沿着转轴(4)轴向均布设置有至少三个。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种机制砂专用脱粉机，其特征在于：所述挡板(5)的材料为金属。

技术总结
本实用新型提供一种机制砂专用脱粉机，属于机制砂技术领域，该一种机制砂专用脱粉机包括料筒，所述料筒上设置有电机和进料口，所述电机的输出轴上设置有转轴，所述转轴上设置有挡板，所述转轴的下部设置有转筛，所述料筒的侧壁上设置有进气管和出料管，所述料筒的侧壁还通过管道接通有砂粉箱，所述挡板的形状为S型，且挡板和转轴的夹角为30到60度。本实用新型的有益效果：把原料通过进料口送入料筒内，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动挡板转动，挡板转动的过程中原料和挡板发生撞击，会把机制砂和石粉分开，由于挡板的形状为S型，相对于一字型挡板，使得挡板和机制砂撞击的面积更大，因此机制砂和石粉分离的效率更高。因此机制砂和石粉分离的效率更高。因此机制砂和石粉分离的效率更高。


技术研发人员：李超杰
受保护的技术使用者：河南安舜机械设备有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/10/28