一种散货船洗舱长枪的制作方法

1.本实用新型涉及船舱清洗技术领域，具体涉及一种散货船洗舱长枪。


背景技术：

2.散货船是散装货船的简称，是专门用来运输不加包扎的货物，如煤炭、矿石、木材、牲畜、谷物等。为了效益最大化，散货船一般不会局限于单一货物品类，即可以运输煤炭，也可以运输谷物，还可以运输其他货物。在切换货物品类时，为了防止货物被污染，降低货物品质，需要在装货前清洗散货船船舱。
3.为了将散货船的船舱彻底清洗干净，要经过以下几步。扫仓，扫除大块垃圾；预洗，使用高压长枪冲洗舱壁进行预洗，将大块污渍冲洗掉；化学品清洗，向舱壁喷洒酸性或碱性的清洁剂，静等10～20min，使清洁剂与顽固污渍充分反应接触；整体冲洗，再次使用高压长枪对舱壁进行冲洗，将污渍与清洁剂一起冲洗掉；局部污点冲洗及清水冲洗，对局部顽固污渍进行清洗。
4.清洁剂想要在舱壁上静止10～20min以便于与污渍充分反映接触，就需要具有较强的附着力；而想要让清洁剂具有较强的附着力，那么清洁剂在喷洒的过程中就要充分起泡。但是现有的喷洒设备并未考虑这一需求，起泡效果不好。
5.此外，想要将清洁剂喷洒至舱壁顶部，需要喷枪具有较大的喷射压力。但是现有设备无法做到这一点，现有设备喷射距离较近，需要工作人员登高喷射，具有较大的安全风险。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种散货船洗舱长枪，其目的在于提供一种结构简单、喷射距离远且具有较好起泡效果的洗舱设备。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
8.本实用新型提供了一种散货船洗舱长枪，包括液压移动底座、可水平转动的设置在所述液压移动底座顶端的长枪托盘、可俯仰的设置在所述长枪托盘顶端的长枪。
9.所述长枪包括气液混合器、化学品管、压缩气管、化学品进口阀和空气进口阀，所述化学品管的尾端与所述化学品进口阀联通，所述压缩气管的尾端与所述空气进口阀联通，所述化学品管与所述压缩气管通过固定件ⅰ及固定件ⅱ连接固定。
10.所述气液混合器包括连接底座和设置在所述连接底座上的锥形壳体，所述连接底座和所述锥形壳体围成混合腔。所述化学品管的首端固定在所述连接底座上，所述化学品管与所述混合腔联通。所述压缩气管的首端固定在所述连接底座上，所述压缩气管与所述混合腔联通。所述锥形壳体的首端设置有喷嘴，所述喷嘴与所述混合腔联通。
11.进一步，所述液压移动底座包括底座支架、带锁定结构的滚轮和液压升降杆。所述液压升降杆设置有液压开关和液压底座调整器。
12.进一步，所述长枪托盘底部设置有套管，所述长枪托盘顶部设置有长枪安装槽，所
述长枪安装槽的侧壁设置有安装孔。
13.进一步，所述长枪托盘设置有向下延伸的喇叭形的液压升降杆保护罩。
14.进一步，所述固定件ⅰ的数量为两个，所述固定件ⅱ的数量为一个，所述固定件ⅱ的底部设置有插板。
15.进一步，所述化学品管包括第一节清洗管、通过连接结构与所述第一节清洗管联通的第二节清洗管、通过连接结构与所述第二节清洗管联通的第三节清洗管和通过连接结构与所述第三节清洗管联通的第四节清洗管。
16.进一步，所述连接结构包括插入固定件和包裹固定件。
17.进一步，所述压缩气管包括第一节压缩气管和与所述第一节压缩气管联通的第二节压缩气管。
18.本实用新型所达到的有益效果为：
19.在使用本实用新型时，化学品在经过气液混合器后被压缩空气加压，获得更大的压力，射程更远。而且，化学品与压缩空气在混合腔内充分混合，形成气液混合体，起泡效果更好，附着力更强。
20.此外，本实用新型安装好之后，液压移动底座可以灵活移动和旋转，单人即可操作，操作方便，省时省力。
附图说明
21.图1是本实用新型整体结构示意图。
22.图2是本实用新型的液压移动底座局部放大图。
23.图3是图1中a部放大图。
24.图4是本实用新型的气液混合器截面图。
25.图5是图1中b部放大图。
26.图6是本实用新型的连接结构截面图。
27.图7是图1中c部放大图。
28.图8是图1中d部放大图。
29.图9是图1中e部放大图。
30.图中，1、液压移动底座；11、底座支架；111、滚轮；12、液压升降杆；121、液压开关；122、液压底座调整器；2、长枪托盘；21、销轴；3、长枪；31、气液混合器；311、连接底座；312、锥形壳体；313、混合腔；32、化学品管；321、第一节清洗管；322、第二节清洗管；323、第三节清洗管；324、第四节清洗管；33、压缩气管；331、第一节压缩气管；332、第二节压缩气管；34、连接结构；341、插入固定件；342、包裹固定件；35、固定件ⅰ；36、固定件ⅱ；361、插板；37、化学品进口阀；38、空气进口阀；4、喷嘴。
具体实施方式
31.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
32.如图1～9所示，本实用新型提供了一种散货船洗舱长枪，包括液压移动底座1、可水平转动的设置在所述液压移动底座1顶端的长枪托盘2、可俯仰的设置在所述长枪托盘2
顶端的长枪3。
33.所述液压移动底座1包括底座支架11、带锁定结构的滚轮111和液压升降杆12。所述底座支架11包括矩形托盘和沿着所述矩形托盘对角线向外延伸的支杆，所述底座支架11整体为十字型，以此获得更稳固的支撑。所述滚轮111设置在所述支杆的端部，所述液压升降杆12设置在所述矩形托盘上。此外，所述液压升降杆12设置有液压开关121和液压底座调整器122，所述液压开关121用于锁紧或开启所述液压升降杆12，所述液压底座调整器122用于升降所述降液压升降杆12的活塞杆。
34.所述长枪托盘2底部设置有套管，所述套管套接在所述降液压升降杆12的活塞杆端部，所述套管与所述降液压升降杆12的活塞杆之间可以相对转动。所述长枪托盘2设置有向下延伸的喇叭形的液压升降杆12保护罩，所述长枪托盘2安装到所述降液压升降杆12顶端后，所述液压升降杆12保护罩可以将所述降液压升降杆12的上半部完全罩住，防止化学品液体进入液压缸，损坏液压缸的密封圈。所述长枪托盘2顶部设置有水枪安装槽，所述水枪安装槽的侧壁设置有安装孔。下述插板361嵌入所述水枪安装槽内并通过贯穿所述安装孔的销轴21与所述长枪托盘2俯仰连接，所述销轴21通过阻挡销进行锁定。
35.所述长枪3包括气液混合器31、化学品管32、压缩气管33、化学品进口阀37和空气进口阀38。所述化学品管32包括第一节清洗管321、通过连接结构34与所述第一节清洗管321联通的第二节清洗管322、通过连接结构34与所述第二节清洗管322联通的第三节清洗管323和通过连接结构34与所述第三节清洗管323联通的第四节清洗管324。所述第一节清洗管321位于所述化学品管32的首端，所述第一清洗管的首端与所述气液混合器31联通；所述第四节清洗管324位于所述化学品管32的尾端，所述第四清洗管的尾端与所述化学品进口阀37联通，所述化学品进口阀37与气动膜片泵连接。此外，上一节清洗管的外径等于下一节清洗管的内径；举例来说，所述第二节清洗管322的外径等于所述第三节清洗管323的内径。
36.进一步，所述连接结构34包括插入固定件341和包裹固定件342，所述插入固定件341整体为z字型，所述插入固定件341包括管道固定部和嵌入连接部，所述管道固定部套接在下一节清洗管的首端，所述嵌入连接部外侧设置有螺纹。所述包裹固定件342整体为l型，所述包裹固定件342设置有与所述嵌入连接部相配的内丝螺纹，所述包裹固定件342固定在上一节清洗管的尾端附近。安装时，上一节清洗管的尾端嵌入所述下一节清洗管的首端，所述嵌入连接部嵌入所述包裹固定件342与上一节清洗管外壁之间的缝隙内并与所述包裹固定件342螺纹连接。这样既可以确保化学品管32连接稳固，又具有非常好的密封性能。
37.所述压缩气管33包括第一节压缩气管331和与所述第一节压缩气管331联通的第二节压缩气管332，所述第一节压缩气管331与所述第二节压缩气管332的连接方式与化学品管32的连接方式相似。所述第一节压缩气管331位于所述压缩气管33的首端并与所述气液混合器31联通，所述第二节压缩气管332为与压缩气管33的尾端并与所述空气进口阀38联通。
38.所述化学品管32与压缩气管33通过固定件ⅰ35及固定件ⅱ36连接固定。具体来说，所述固定件ⅰ35的数量为两个，一个所述固定件ⅰ35将所述第四节清洗管324的尾端与所述第二节压缩气管332的尾端连接固定，另一个所述固定件ⅰ35将所述第四节清洗管324的首端与所述第二节压缩气管332的首端连接固定。所述固定件ⅱ36的数量为一个，所述固定件
ⅱ
36固定在所述第四节清洗管324的中部，所述固定件ⅱ36的底部设置有插板361，所述插板361嵌入所述所述水枪安装槽内，所述长枪3可以以所述销轴21为圆心做俯仰运动。
39.所述气液混合器31包括连接底座311和设置在所述连接底座311上的锥形壳体312，所述连接底座311和所述锥形壳体312围成混合腔313。所述化学品管32的首端(即第一节清洗管321的首端)固定在所述连接底座311上，所述化学品管32与所述混合腔313联通。所述压缩气管33的首端(即第一节压缩气管331的首端)固定在所述连接底座311上，所述压缩气管33与所述混合腔313联通。所述锥形壳体312的首端设置有喷嘴4，所述喷嘴4与所述混合腔313联通。其中，所述喷嘴4可以选用扇形喷头(用于喷涂层用喷头)、泡沫型喷头或柱形喷头(标准型通用喷头)。
40.甲板空气接头上设置有空气分配器，空气分配器将压缩空气分成两路；一路与气动膜片泵连接，为气动膜片泵提供动力；另一路与所述空气进口阀38连接，为长枪3提供压缩空气。
41.使用时，首先将本实用新型立于甲板空旷处，调整好位置后，锁紧滚轮111；之后转动液压开关121，脚踩所述液压底座调整器122，将所述长枪3调整到合适位置；然后再次转动所述液压开关121，锁紧所述液压升降杆12；之后开启所述化学品进口阀37，启动气动膜片泵，再开启所述空气进口阀38，冲洗大仓。
42.此外，将气动膜片泵放置在甲板上，而不是在舱底，这样水流的压力就会借助高度达到一个更好的效果。
43.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。