一种烘箱热风送风风机的制作方法

1.本实用新型涉及烘箱技术领域，具体是一种烘箱热风送风风机。


背景技术：

2.烘箱是一种通过电源使电热设备加热使物体干燥的设备。对于工业烘箱而言，需要通过热风送风风机来传递电热设备加热出热量。
3.目前现有的热风送风风机的叶轮与电机之间的连接轴长度固定，使得在安装过程，不能对叶轮与电机之间的距离进行调节，导致在安装过程中，可能会由于连接轴的长度不够，而只能将电机安装于烘箱内部，从而使得电机与高温近距离接触，从而影响电机的使用寿命，而有的人则会另外定制较长的连接轴来将电机安装在烘箱外侧，虽然可以得到解决，但是较为麻烦，需要定制、制作、发货，从而严重影响工作的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烘箱热风送风风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种烘箱热风送风风机，包括叶轮及电机，所述电机的轴部连接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端与叶轮的底部为可拆卸式连接，所述伸缩轴包括与电机连接的下轴、以及与叶轮连接的上轴，所述下轴的顶端设置有插管，所述上轴的底部设置有与插管上下滑动连接的活动腔，且所述下轴位于插管的四周与上轴的四周侧壁之间设置有限位结构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述限位结构包括设置于下轴上的限位板，所述上轴的四周侧壁设置有四个呈圆周阵列分布的限位槽，所述限位板与限位槽上下滑动连接，且所述限位槽的侧壁沿其长度方向设置有多个等间距分布的螺柱，所述限位板的侧壁中间部位沿其长度方向设置有顶端开口的调节口，所述螺柱位于调节口内，且所述螺柱的端部螺纹连接有螺母，通过设置插管与活动腔上下滑动连接，并配合限位板与限位槽，通过拧松螺柱上的螺母，即可对下轴与上轴之间进行滑动，以改变伸缩轴整体的长度，便于根据烘箱来调节伸缩轴的长度，使得叶轮处于烘箱内部，而电机处于烘箱外部，使得电机可以与机壳叶轮分离开，可以保护电机避免直接近距离接触高温，从而延长了该送风风机的使用寿命，伸缩轴与叶轮通过烘箱保温层申入烘箱内部从而进行循环，达到烘烤均匀效果，从而大大提高了该送风风机的灵活性，且当调节好长度后，通过拧紧螺母使得限位板与上轴紧密连接，并在四个限位板的作用下，使得下轴将上轴牢牢的包裹住，从而使得下轴与上轴形成稳定的整体，使得在工作过程中伸缩轴不会发生晃动的现象，提高了稳定性。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的两侧壁均设置有滑边，所述限位槽的两侧内壁均设置有滑槽，所述滑边与滑槽滑动连接，通过滑边与滑槽之间的配合，对限位板起到了限位作用，使得限位板与限位槽牢牢的接触在一起，可以有效放置限位板与限位槽脱离的现象发生。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述插管与活动腔的截面均为矩形结构，且所述插管的长度与活动腔的长度、限位板的长度及限位槽的长度相等，通过将插管与活动腔的截面设置为矩形结构，可对下轴与上轴之间起到了良好的限位作用，可以有效防止插管在活动腔内旋转的现象发生。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述上轴的顶端设置有固定轴，所述固定轴的顶端设置有十字插座，所述叶轮的底部中间部位设置有与十字插座尺寸相匹配的十字槽，且所述叶轮的底部位于十字槽的底部设置有连接套，所述连接套的内径与固定轴的外径相匹配，通过十字插座与十字槽之间的配合，便于对固定轴进行限位定位，使得十字插座插进十字槽内后，伸缩轴转动即可带动叶轮转动，且当十字插座插进十字槽内后，固定轴处于连接套内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套的侧壁上设置有两个上下分布的固定孔，两个所述固定孔的俯视图呈“十”字形分布，且所述固定轴上设置有两个与固定孔一一对应分布的通孔，所述固定轴与连接套之间通过螺栓、螺母固定连接，当十字插座插进十字槽内后，两个通孔与两个固定孔对应分布，然后通过插入螺栓拧紧螺母即可将固定轴与连接套牢牢的固定在一起，且通过将两个固定孔设置成“十”字形分布，对固定轴与连接套之间起到了良好的固定效果，使得固定轴与连接套的四个方位均为固定住。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置插管与活动腔上下滑动连接，并配合限位板与限位槽，通过拧松螺柱上的螺母，即可对下轴与上轴之间进行滑动，以改变伸缩轴整体的长度，便于根据烘箱来调节伸缩轴的长度，使得叶轮处于烘箱内部，而电机处于烘箱外部，使得电机可以与机壳叶轮分离开，可以保护电机避免直接近距离接触高温，从而延长了该送风风机的使用寿命，从而大大提高了该送风风机的灵活性，且当调节好长度后，通过拧紧螺母使得限位板与上轴紧密连接，并在四个限位板的作用下，使得下轴将上轴牢牢的包裹住，从而使得下轴与上轴形成稳定的整体，使得在工作过程中伸缩轴不会发生晃动的现象，提高了稳定性。
14.2、通过十字插座与十字槽之间的配合，便于对固定轴进行限位定位，使得十字插座插进十字槽内后，伸缩轴转动即可带动叶轮转动，当十字插座插进十字槽内后，两个通孔与两个固定孔对应分布，然后通过插入螺栓拧紧螺母即可将固定轴与连接套牢牢的固定在一起，且通过将两个固定孔设置成“十”字形分布，对固定轴与连接套之间起到了良好的固定效果，使得固定轴与连接套的四个方位均被固定住。
15.3、通过滑边与滑槽之间的配合，对限位板起到了限位作用，使得限位板与限位槽牢牢的接触在一起，可以有效放置限位板与限位槽脱离的现象发生。
附图说明
16.图1为一种烘箱热风送风风机的结构示意图。
17.图2为图1的前视图。
18.图3为一种烘箱热风送风风机中叶轮与伸缩轴的分解图。
19.图4为一种烘箱热风送风风机中叶轮的前视图。
20.图5为一种烘箱热风送风风机中叶轮的仰视图。
21.图6为一种烘箱热风送风风机中伸缩轴的结构示意图。
22.图7为一种烘箱热风送风风机中伸缩轴的分解图。
23.图8为一种烘箱热风送风风机中下轴的结构示意图。
24.图9为一种烘箱热风送风风机中上轴的仰视图。
25.图中：1、叶轮；2、伸缩轴；3、电机；4、连接套；5、下轴；6、上轴；7、固定孔；8、十字槽；9、固定轴；10、十字插座；11、通孔；12、限位板；13、插管；14、活动腔；15、限位槽；16、螺柱；17、调节口；18、滑边；19、滑槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种烘箱热风送风风机，包括叶轮1及电机3，电机3的轴部连接有伸缩轴2，伸缩轴2的顶端与叶轮1的底部为可拆卸式连接，伸缩轴2包括与电机3连接的下轴5、以及与叶轮1连接的上轴6，上轴6的顶端设置有固定轴9，固定轴9的顶端设置有十字插座10，叶轮1的底部中间部位设置有与十字插座10尺寸相匹配的十字槽8，且叶轮1的底部位于十字槽8的底部设置有连接套4，连接套4的内径与固定轴9的外径相匹配，通过十字插座10与十字槽8之间的配合，便于对固定轴9进行限位定位，使得十字插座10插进十字槽8内后，伸缩轴2转动即可带动叶轮1转动，且当十字插座10插进十字槽8内后，固定轴9处于连接套4内部，连接套4的侧壁上设置有两个上下分布的固定孔7，两个固定孔7的俯视图呈“十”字形分布，且固定轴9上设置有两个与固定孔7一一对应分布的通孔11，固定轴9与连接套4之间通过螺栓、螺母固定连接，当十字插座10插进十字槽8内后，两个通孔11与两个固定孔7对应分布，然后通过插入螺栓拧紧螺母即可将固定轴9与连接套4牢牢的固定在一起，且通过将两个固定孔7设置成“十”字形分布，对固定轴9与连接套4之间起到了良好的固定效果，使得固定轴9与连接套4的四个方位均被固定住；
28.下轴5的顶端设置有插管13，上轴6的底部设置有与插管13上下滑动连接的活动腔14，且下轴5位于插管13的四周与上轴6的四周侧壁之间设置有限位结构，限位结构包括设置于下轴5上的限位板12，上轴6的四周侧壁设置有四个呈圆周阵列分布的限位槽15，限位板12与限位槽15上下滑动连接，且限位槽15的侧壁沿其长度方向设置有多个等间距分布的螺柱16，限位板12的侧壁中间部位沿其长度方向设置有顶端开口的调节口17，螺柱16位于调节口17内，且螺柱16的端部螺纹连接有螺母，通过设置插管13与活动腔14上下滑动连接，并配合限位板12与限位槽15，通过拧松螺柱16上的螺母，即可对下轴5与上轴6之间进行滑动，以改变伸缩轴2整体的长度，便于根据烘箱来调节伸缩轴2的长度，使得叶轮1处于烘箱内部，而电机3处于烘箱外部，使得电机3可以与机壳叶轮分离开，可以保护电机3避免直接近距离接触高温，从而延长了该送风风机的使用寿命，伸缩轴2与叶轮1通过烘箱保温层申入烘箱内部从而进行循环，达到烘烤均匀效果，从而大大提高了该送风风机的灵活性，且当调节好长度后，通过拧紧螺母使得限位板12与上轴6紧密连接，其中螺母的数量与位置可按情况选择，并在四个限位板12的作用下，使得下轴5将上轴6牢牢的包裹住，从而使得下轴5与上轴6形成稳定的整体，使得在工作过程中伸缩轴2不会发生晃动的现象，提高了稳定性，
限位板12的两侧壁均设置有滑边18，限位槽15的两侧内壁均设置有滑槽19，滑边18与滑槽19滑动连接，通过滑边18与滑槽19之间的配合，对限位板12起到了限位作用，使得限位板12与限位槽15牢牢的接触在一起，可以有效放置限位板12与限位槽15脱离的现象发生，插管13与活动腔14的截面均为矩形结构，且插管13的长度与活动腔14的长度、限位板12的长度及限位槽15的长度相等，通过将插管13与活动腔14的截面设置为矩形结构，可对下轴5与上轴6之间起到了良好的限位作用，可以有效防止插管13在活动腔14内旋转的现象发生。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。