一种便于拆卸的两档可切换风机的制作方法

1.本实用新型涉及一种风机，特别是一种便于拆卸的两档可切换风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，风机使用时，则是安装于墙壁上的通风孔内，用于连通室内与外界，当风机运行时，风机的电机则会通过自身电机轴带动风扇进行旋转，风扇则会产生吸力，将室内的污浊气体排放至外界，起到清新室内空气的效果。
3.传统风机的风扇在使用时是朝向外界的，电机则是朝向室内的，因此若想从室内将电机与风扇从风机的壳体内拆卸出来，只能先拆除电机，再拆除风扇，而电机本身是固定于风机的壳体内的电机座上，当电机从电机座上拆卸下来后，由于风扇的叶片与风机的壳体内壁离得极近，此刻电机座则会成了风扇的阻碍，使风扇无法突破电机座，从而无法完成风扇的拆除，最终只能移动至外界对风扇进行拆除，显得极为麻烦，且有的风机安装于较高位置，若从室外拆除，则存在一定安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种便于拆卸的两档可切换风机，它无论风扇朝向室内或者外界，都能够在室内完成风扇与电机的拆除工作，减少拆除的麻烦，同时杜绝拆除时的安全隐患。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.本实用新型公开一种便于拆卸的两档可切换风机，包括壳体、设于壳体右部内的电机座以及设于电机座上表面的电机，电机的电机轴左端通过联轴器连接有转轴，转轴左端外设有风扇，风扇与转轴之间、电机与电机座之间皆通过第一螺丝相固定，壳体右端外壁设有呈环形的限位翻边，其特征在于：所述壳体右部下侧内壁设有一限位滑槽，电机座下端卡于限位滑槽内，电机座下表面与限位滑槽槽底相贴合，电机座左侧侧壁与限位滑槽左侧槽壁相贴合；所述壳体右端面设有一与限位滑槽相贯通的滑出口；所述限位翻边下部左侧侧壁设有一安装槽，安装槽内设有一限位箱；所述限位滑槽槽底设有一与限位箱相贯通的伸缩孔；所述限位箱内设有一与壳体下侧外壁相贴合的推板；所述推板下表面与限位箱内箱底之间设有一位于限位箱内的限位弹簧；所述推板上表面中心设有一与伸缩孔同轴的限位杆；所述电机座右端上表面设有一与伸缩孔相贯通的限位孔；所述限位杆上端向上穿过伸缩孔并穿入至限位孔内；所述电机座上表面设有一与限位孔相匹配的快速拆卸机构。
7.所述快速拆卸机构包括设于电机座上表面的固定座板；所述固定座板左端向上延伸出一支撑板；所述支撑板上端设有一限位板；所述限位板上设有一与限位孔同轴的移动孔；所述移动孔内设有与其相匹配的螺杆；所述螺杆上端向上穿出至移动孔外并设有一按压头；所述螺杆下端向下穿入至限位孔内并与限位杆上端相接触；所述螺杆外螺接有一与限位板下表面相贴合的限位螺母；所述限位螺母与电机座上表面之间设有一套于螺杆外的
复位弹簧；所述电机座右侧侧壁设有一手柄。
8.所述限位杆上端呈半球状。
9.所述按压头外罩有一按压套。
10.所述电机座上表面设有若干均匀分布的第二螺孔；所述固定座板上表面设有若干与第二螺孔相贯通的第二沉孔；第二螺丝向下穿过第二沉孔并螺接于第二螺孔内；所述支撑板上端面设有若干均匀分布的第三螺孔；所述限位板上表面设有若干与第三螺孔相贯通的第三沉孔；第三螺丝向下穿过第三沉孔并螺接于第三螺孔内。
11.所述电机座下表面设有一与限位孔相贯通的挤压槽；所述挤压槽上侧槽壁设有一向着左下方倾斜的挤压面；所述限位杆与挤压槽右侧槽壁相贴合。
12.所述限位箱上端左右两侧外壁设有与壳体下侧外壁相贴合的固定部；所述固定部下表面设有第四沉孔；所述壳体下侧外壁设有与第四沉孔相贯通的第四螺孔；第四螺丝向上穿过第四沉孔并螺接于第四螺孔内。
13.所述电机为正反转电机。
14.所述壳体外壁一侧设有与其内部空间相贯通的引线孔。
15.本实用新型的有益效果是：
16.与现有技术相比，采用本实用新型结构的便于拆卸的两档可切换风机可通过快速拆卸机构解除限位杆对电机座的限制，使电机座能够顺着限位滑槽的轨迹从壳体内滑出，而失去电机座后，即使风扇的叶片与壳体内壁离得很近，风扇也能够顺畅的从壳体内移出至壳体外，从而快速完成风扇与电机的拆除工作，有效避免当风扇朝向外界时导致无法在室内直接将风扇与电机一起拆除的情况，减少了拆除时的大量麻烦，提高了拆除效率，且避免从外界对风扇与电机进行拆除存在一定危险的情况，有效杜绝安全隐患。
附图说明
17.图1是本实用新型便于拆卸的两档可切换风机的结构示意图；
18.图2是图1的a部的放大图；
19.图3是图1的b部的放大图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种便于拆卸的两档可切换风机，包括壳体1、设于壳体1右部内的电机座2以及设于电机座2上表面的电机3，电机3的电机轴301左端通过联轴器4连接有转轴5，转轴5左端外设有风扇6，风扇6与转轴5之间、电机3与电机座2之间皆通过第一螺丝7相固定，壳体1右端外壁设有呈环形的限位翻边8，所述壳体1右部下侧内壁设有一限位滑槽9，电机座2下端卡于限位滑槽9内，电机座2下表面与限位滑槽9槽底相贴合，电机座2左侧侧壁与限位滑槽9左侧槽壁相贴合；所述壳体1右端面设有一与限位滑槽9相贯通的滑出口10；所述限位翻边8下部左侧侧壁设有一安装槽29，安装槽29内设有一限位箱11；所述限位滑槽9槽底设有一与限位箱11相贯通的伸缩孔12；所述限位箱11内设有一与壳体1下侧外壁相贴合的推板13；所述推板13下表面与限位箱11内箱底之间设有一位于限位箱11内的限位弹簧14；所述推板13上表面中心设有一与伸缩孔12同轴的限位杆15；所述
电机座2右端上表面设有一与伸缩孔12相贯通的限位孔16；所述限位杆15上端向上穿过伸缩孔12并穿入至限位孔16内；所述电机座2上表面设有一与限位孔16相匹配的快速拆卸机构。
22.所述快速拆卸机构包括设于电机座2上表面的固定座板17；所述固定座板17左端向上延伸出一支撑板18；所述支撑板18上端设有一限位板19；所述限位板19上设有一与限位孔16同轴的移动孔20；所述移动孔20内设有与其相匹配的螺杆21；所述螺杆21上端向上穿出至移动孔20外并设有一按压头22；所述螺杆21下端向下穿入至限位孔16内并与限位杆15上端相接触；所述螺杆21外螺接有一与限位板19下表面相贴合的限位螺母23；所述限位螺母23与电机座2上表面之间设有一套于螺杆21外的复位弹簧40；所述电机座2右侧侧壁设有一手柄24。
23.所述限位杆15上端呈半球状。
24.所述按压头22外罩有一按压套25。
25.所述电机座2上表面设有若干均匀分布的第二螺孔26；所述固定座板17上表面设有若干与第二螺孔26相贯通的第二沉孔27；第二螺丝28向下穿过第二沉孔27并螺接于第二螺孔26内；所述支撑板18上端面设有若干均匀分布的第三螺孔30；所述限位板19上表面设有若干与第三螺孔30相贯通的第三沉孔31；第三螺丝32向下穿过第三沉孔31并螺接于第三螺孔30内。
26.所述电机座2下表面设有一与限位孔16相贯通的挤压槽33；所述挤压槽33上侧槽壁设有一向着左下方倾斜的挤压面34；所述限位杆15与挤压槽33右侧槽壁相贴合。
27.所述限位箱11上端左右两侧外壁设有与壳体1下侧外壁相贴合的固定部35；所述固定部35下表面设有第四沉孔36；所述壳体1下侧外壁设有与第四沉孔36相贯通的第四螺孔37；第四螺丝38向上穿过第四沉孔36并螺接于第四螺孔37内。
28.所述电机3为正反转电机。
29.所述壳体1外壁一侧设有与其内部空间相贯通的引线孔39。
30.本实用新型的使用方法如下：
31.需要安装风机时，可直接将风机卡入墙壁上的通风孔内，若是此时风扇6朝外界的话，壳体1的限位翻边8与室内的墙壁相贴合，若是风扇朝向室内的话，壳体1的限位翻边8与外界的墙壁相贴合。
32.当风扇6朝向外界并需要对电机3与风扇6进行拆除时，可通过壳体1左端端口将一只手直接伸入至壳体1内，另一只手握住手柄24，然后通过按压头22向下按压螺杆21，此时螺杆21则会顺着限位孔16的轨迹向下移动，而螺杆21下端与限位杆15上端相接触，当螺杆21下移时，螺杆21则会向下挤压限位杆15，此时限位杆15则会顺着限位孔16的轨迹不断下移，当限位杆15下移时，推板13则会随之下移并对限位弹簧14进行压缩，此刻限位弹簧14产生弹性，当推板13下移至一定程度时，限位杆15上端则会从限位孔16下端孔口移出，电机座2失去限位杆15的限制，紧接着便可通过手柄24向右拉动电机座，电机座2则会顺着限位滑槽9的轨迹向右移动，最终从滑出口10滑出壳体1外，随着电机座2移出壳体1外，电机3与风扇6皆会从壳体1右端端口移出至壳体1外，当电机3与风扇6皆从壳体1内拆除后，便可轻松将电机3从电机座2上拆卸出来，再轻松将风扇6与电机3进行分离，需要将电机3从电机座2上拆除以及将风扇6与电机3进行分离时，只需将第一螺丝7旋出即可。
33.综上所述可知，本实用新型可通过快速拆卸机构解除限位杆15对电机座2的限制，使电机座2能够顺着限位滑槽9的轨迹从壳体1内滑出，而失去电机座2后，即使风扇6的叶片与壳体1内壁离得很近，风扇6也能够顺畅的从壳体1内移出至壳体1外，从而快速完成风扇6与电机3的拆除工作，有效避免当风扇6朝向外界时导致无法在室内直接将风扇6与电机3一起拆除的情况，减少了拆除时的大量麻烦，提高了拆除效率，且避免从外界对风扇6与电机3进行拆除存在一定危险的情况，有效杜绝安全隐患。
34.限位杆15上端呈半球状，能够有效减少限位杆15上端与螺杆21下端的接触面积，避免限位杆15上端与螺杆21下端之间的接触面积过大导致摩擦力过大从而易致使两者磨损的情况。
35.按压头22外罩有一按压套25，按压套25的存在不仅能够增加按压按压头22时的舒适性，且能够增加按压面积，更易施力于按压头22上，而在按压头22向下按压螺杆21时，限位螺母23则会随之下移，此时限位螺母23对复位弹簧40进行压缩，复位弹簧40产生弹性，当按压头22失去按压力后，复位弹簧40则会通过自身弹性带动螺杆21上移复位，从而实现按压头22的上移复位。
36.电机座2上表面设有若干均匀分布的第二螺孔26，固定座板17上表面设有若干与第二螺孔26相贯通的第二沉孔27，第二螺丝28向下穿过第二沉孔27并螺接于第二螺孔26内，这种固定方式便于电机座2与固定座板17之间的拆装。
37.支撑板18上端面设有若干均匀分布的第三螺孔30，限位板19上表面设有若干与第三螺孔30相贯通的第三沉孔31，第三螺丝32向下穿过第三沉孔31并螺接于第三螺孔30内，这种固定方式便于支撑板18与限位板19之间的拆装。
38.电机座2下表面设有一与限位孔16相贯通的挤压槽33，挤压槽33上侧槽壁设有一向着左下方倾斜的挤压面34，限位杆15与挤压槽33右侧槽壁相贴合，当限位杆15上端被螺杆21按压至挤压槽33内时，随着手柄向右拉动电机座2，挤压面34随之右移，而挤压面34左端向左下方倾斜，此刻无需向下按压螺杆21，松开按压头22即可，右移的挤压面34则会自动向下挤压限位杆15，最终使螺杆21上端缩入伸缩孔12内，进一步提高拆除电机座2的简便性。
39.限位箱11上端左右两侧外壁设有与壳体1下侧外壁相贴合的固定部35，固定部35下表面设有第四沉孔36，壳体1下侧外壁设有与第四沉孔36相贯通的第四螺孔37，第四螺丝38向上穿过第四沉孔36并螺接于第四螺孔37内，这种固定方式便于限位箱11的拆装，利于限位箱11内的部件的更换与维修。
40.电机3为正反转电机，电机3可调整自身电机轴的正反转方向，需要将风扇6朝向室内时，可对电机3的电机轴301旋转方向进行调整，使风扇6朝向室内时电机轴301的旋转方向与风扇6朝向外界时电机轴301的旋转方向相反，从而保证随着电机轴301发生旋转的风扇依旧能够将室内的气流排出至外界。
41.壳体1外壁一侧设有与其内部空间相贯通的引线孔39，引线孔39的存在便于电源线以及其它控制线的布局，而控制线可连接控制器，控制器则能够控制电机的实际转速，实现中速旋转与高速旋转之间的切换，中速旋转可设置为1450转/min，高速可设置为2850转/min，保证风机使用时的最佳性能。