一种斗式提升机自清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，涉及一种斗式提升机自清洁装置。


背景技术：

2.浮法玻璃生产所用的物料中都含有水分，当物料含水率＞4％时，其流动性变差，斗式提升机输送物料时，料斗中始终残存有余料，无形中降低了斗式提升机的工作效率，且料斗残存余料回流，累积斗式提升机底部，斗式提升机均为密闭壳式结构，底部积料难以清理，造成堵塞，导致料斗损伤及皮带磨损；另外底部积料清理也增加了额外工作，造成人力资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种斗式提升机自清洁装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何对斗式提升机的料斗进行有效清理。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种斗式提升机自清洁装置，斗式提升机包括箱体、两个分别转动连接在箱体两端的头轮、牵引在两个头轮之间的传送带和相间设置在传送带外侧的料斗，其特征在于，所述箱体上设置有至少一个位于空载的料斗外侧的击打机构，所述击打机构包括转动连接在箱体上的转轴、若干个周向均匀设置在转轴外侧的击打胶棒，所述击打胶棒的轴线与头轮的轴线平行，所述击打胶棒与转轴平行，所述箱体上设置有驱动转轴旋转的伺服电机，所述击打胶棒与转轴之间通过至少一个弹性件相连，所述转轴的转动方向与头轮的转动方向相反，所述击打胶轮能够与料斗的外壁面接触。
5.进一步的，所述弹性件为螺旋弹簧，所述击打胶棒的两端分别与转轴之间设置有一弹性件。
6.进一步的，所述击打机构位于箱体底部，所述箱体底部设置有排料口。
7.在斗式提升机头轮两侧开孔，并焊接两个轴承座，轴承座上转动连接一转轴，在该转轴上设置若干聚氨酯材料的击打胶棒，由具有变频器的伺服电机控制转轴转速，从而控制击打料斗的频率，为了使更多的砂料脱离料斗内壁，击打位置选择料斗的外壁面，且控制转轴的转动方向与头轮相反，从而有效的清理料斗内的余料。
8.采用聚氨酯材料的击打胶棒，可减少击打胶棒对料斗的损伤，而且，在击打胶棒与转轴之间通过弹簧柱相连，使击打胶棒与料斗的接触柔和，在较高击打强度的情况下也不会对传送带的运行造成干扰。清理料斗余料，减少工作量，消除安全隐患，提高工作效率。
附图说明
9.图1是本斗式提升机的结构示意图。
10.图2是斗式提升机中击打机构的结构示意图。
11.图中，1、箱体；2、头轮；3、传送带；4、料斗；5、转轴；6、击打胶棒；7、伺服电机；8、弹
性件。
具体实施方式
12.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
13.如图1和图2所示，斗式提升机包括箱体1、两个分别转动连接在箱体1两端的头轮2、牵引在两个头轮2之间的传送带3和相间设置在传送带3外侧的料斗4，箱体1上设置有至少一个位于空载的料斗4外侧的击打机构，箱体上设置有进料口和出料口，击打机构可以设置在箱体底部，在位于箱体底部的料斗被击打清理后随即运行至入料口出，击打机构包括转动连接在箱体1上的转轴5、若干个周向均匀设置在转轴5外侧的击打胶棒6，击打胶棒6的轴线与头轮2的轴线平行，击打胶棒与转轴5平行，箱体1上设置有驱动转轴5旋转的伺服电机7，击打胶棒与转轴5之间通过至少一个弹性件8相连，转轴5的转动方向与头轮2的转动方向相反，击打胶轮能够与料斗4的外壁面接触。
14.箱体1的内壁与料斗之间具有一定的间距，在击打机构设置处该间距较大，料斗的壁面一般呈曲面，击打胶棒在料斗上的料斗背面的作用并不是很激烈；可以控制转轴的旋转速度至击打搅拌的运行线速度与传送带的运行线速度一致，避免击打胶棒与料斗的开口处接触。
15.弹性件8为螺旋弹簧或金属弹片或金属条，击打胶棒6的两端分别与转轴5之间设置有一弹性件8。击打机构位于箱体1底部，箱体1底部设置有排料口。
16.在斗式提升机头轮2两侧开孔，并焊接两个轴承座，轴承座上转动连接一转轴5，在该转轴5上设置若干聚氨酯材料的击打胶棒6，由具有变频器的伺服电机7控制转轴5转速，从而控制击打料斗4的频率，为了使更多的砂料脱离料斗4内壁，击打位置选择料斗4的外壁面，且控制转轴5的转动方向与头轮2相反，从而有效的清理料斗4内的余料。
17.采用聚氨酯材料的击打胶棒6，可减少击打胶棒6对料斗4的损伤，而且，在击打胶棒6与转轴5之间通过弹簧柱相连，使击打胶棒6与料斗4的接触柔和，在较高击打强度的情况下也不会对传送带3的运行造成干扰。
18.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种斗式提升机自清洁装置，斗式提升机包括箱体(1)、两个分别转动连接在箱体(1)两端的头轮(2)、牵引在两个头轮(2)之间的传送带(3)和相间设置在传送带(3)外侧的料斗(4)，其特征在于，所述箱体(1)上设置有至少一个位于空载的料斗(4)外侧的击打机构，所述击打机构包括转动连接在箱体(1)上的转轴(5)、若干个周向均匀设置在转轴(5)外侧的击打胶棒(6)，所述击打胶棒(6)的轴线与头轮(2)的轴线平行，所述击打胶棒与转轴(5)平行，所述箱体(1)上设置有驱动转轴(5)旋转的伺服电机(7)，所述击打胶棒与转轴(5)之间通过至少一个弹性件(8)相连，所述转轴(5)的转动方向与头轮(2)的转动方向相反，所述击打胶棒能够与料斗(4)的外壁面接触。2.根据权利要求1所述一种斗式提升机自清洁装置，其特征在于，所述弹性件(8)为螺旋弹簧，所述击打胶棒(6)的两端分别与转轴(5)之间设置有一弹性件(8)。3.根据权利要求1所述一种斗式提升机自清洁装置，其特征在于，所述击打机构位于箱体(1)底部，所述箱体(1)底部设置有排料口。

技术总结
本实用新型提供了一种斗式提升机自清洁装置，属于玻璃生产设备技术领域。斗式提升机包括箱体、两个分别转动连接在箱体两端的头轮、牵引在两个头轮之间的传送带和相间设置在传送带外侧的料斗，箱体上设置有至少一个位于空载的料斗外侧的击打机构，击打机构包括转动连接在箱体上的转轴、若干个周向均匀设置在转轴外侧的击打胶棒，击打胶棒的轴线与头轮的轴线平行，击打胶棒与转轴平行，箱体上设置有驱动转轴旋转的伺服电机，击打胶棒与转轴之间通过至少一个弹性件相连，转轴的转动方向与头轮的转动方向相反，击打胶轮能够与料斗的外壁面接触。本实用新型能够提高提升效率、能够自动清理料斗上粘附的余料。清理料斗上粘附的余料。清理料斗上粘附的余料。


技术研发人员：李庆功 高建军 黄建勇 周金威 李嵩林 张江涛 秦华明 王培信
受保护的技术使用者：咸宁南玻玻璃有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/10/28