换向器转芯的制作方法

1.本实用新型涉及换向器技术领域，具体地，涉及一种换向器转芯。


背景技术：

2.随着我国经济和社会的不断进步，供用电量不断的上升，保证用电安全及可靠性尤其重要，对输电塔的建立、改造升级和线缆检修更显重要。目前电塔的安装、升级改造和线缆检修都需要人工进行操作，在升级改造或线缆检修的过程中，需要工作人员在防坠落装置上进行高空作用，为了保证工作人员的安全，他们都需要佩戴防坠器，其中防坠器与防坠落装置相连接，且防坠器可沿防坠落装置移动。
3.现有的防坠器只能是沿着防坠落装置的水平或垂直方向进行移动，若是需要进行方向更换则要使用到换向器，将防坠器由水平方向转换到垂直方向，或者是从垂直方向转换至水平方向，而在实际应用时，工作人员经常是需要在防坠落装置的内外侧之间进行移动的，若是采用传统的换向器的话，则无法实现内外侧的转换，工作人员则需解脱防坠器并进行转移后再锁上防坠器，这个过程不仅增加了工作人员的安全隐患，而且整个过程连贯性差，工作效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种换向器转芯。
5.本实用新型公开的一种换向器转芯，包括：连接件、转动件及限位件，转动件一端与连接件连接，其另一端与防坠器相匹配；限位件设置于转动件，转动件开设有旋转孔，连接件、转动件及限位件均以旋转孔为中心进行旋转。
6.根据本实用新型的一实施方式，转动件开设有两个旋转孔。
7.根据本实用新型的一实施方式，转动件形状为圆柱体，且两个旋转孔位于其两端。
8.根据本实用新型的一实施方式，旋转孔内开设有螺纹。
9.根据本实用新型的一实施方式，限位件包括限位片及限位块，限位片设置于转动件，限位块设置于限位片。
10.根据本实用新型的一实施方式，限位片的数量为两个，两个限位片沿转动件开设方向间隔设置；限位块数量为两个，且两个限位块分别设置于两个限位片。
11.根据本实用新型的一实施方式，限位片具有处于同一水平线上的第一端及第二端，两个限位块分别设于两个限位片的第一端及第二端。
12.根据本实用新型的一实施方式，还包括加强件，加强件连接两个限位片。
13.根据本实用新型的一实施方式，加强件包括第一加强板及第二加强板，第一加强板位于两个限位片之间，且第一加强板分别连接两个限位片，第二加强板设置于第一加强板，且第一加强板连接限位片。
14.本实用新型的有益效果在于，通过连接件、转动件及限位件的配合使用，转动件上的旋转孔作为旋转中心，连接件与限位件进行旋转，旋转到指定位置后，限位件与其他结构
抵接进行限位，实现连接件的旋转换向，进而带动与连接件进行连接的防坠器也实现换向，由内侧转至外侧，或者是由外侧转至内侧，全过程无需接触防坠器，保证了工作人员的安全，同时，整个过程的连贯性好，提高工作效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为实施例中换向器转芯的立体结构示意图；
17.图2为实施例中换向器转芯的另一立体结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1-连接件；
20.2-转动件；21-旋转孔；211-螺纹；
21.3-限位件；31-限位片；311-第一端；312-第二端；32-限位块；
22.4-加强件；41-第一加强板；42-第二加强板。
具体实施方式
23.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.如图1-图2所示，图1为实施例中换向器转芯的立体结构示意图；图2为实施例中换向器转芯的另一立体结构示意图。本实施例中换向器转芯包括连接件1、转动件2及限位件3，连接件1的一端与转动件2连接，连接件1的另一端与防坠器相适配，即防坠器与连接件1远离转动件2的一端连接，限位件3设置于转动件2。转动件2开设有旋转孔21，连接件1、转动件2本身及限位件3均以旋转孔21为中心进行旋转。
26.具体应用时，连接件1远离转动件2一侧的形状与防坠装置的轨道相拼接，既工作人员身上的防坠器可在防坠装置的轨道和连接件1上移动。
27.优选地，转动件2的两端均开设有旋转孔21，旋转孔21与防坠装置转动连接，开设两个旋转孔21可以增加旋转时的稳定性。进一步优选地，旋转孔21内还设有螺纹211，便于提高与防坠装置连接的稳固性。在另一实施例中，转动件2的形状为圆柱体，在圆柱体的两端均开设有旋转孔21。
28.限位件3包括限位片31及限位块32，限位片31设置于转动件2，限位块32设置于限
位片31。优选地，限位片31的数量为两个，两个限位片31间隔设置于转动件2上，相对应的，限位块32的数量也为两个，两个限位块32分别设置于两个限位片31上，通过限位块32抵接防坠装置进行旋转的限位，所以，两个限位块32的设置位置将确定连接件1转动的角度。进一步优选地，限位片31具有第一端311及第二端312，第一端311与第二端312位于同一水平线上，其中，一个限位块32设置于一个限位片31的第一端311，另一个限位块32设置于另一个限位片31的第二端312，并且两个限位块32分别设置于两个限位片31相对远离的一侧。如此，当连接件1、转动件2及限位件3正向转动了180
°
后，一个限位块32将抵接到防坠装置进行止动，其将无法朝同一方向继续转动；同样，当反向转动了180
°
后，另一个限位块32将抵接到防坠装置进行止动。具体的，限位片31的截面为一个弧形结构，限位块32的形状为圆柱体，且限位块32凸出设置于限位片31远离另一个限位片31一侧。
29.优选地，换向器转芯还包括加强件4，加强件4连接限位片31。具体应用时，加强件4包括第一加强板41及第二加强板42，第一加强板41位于两个限位片31之间，且第一加强板41的两端分别连接两个限位片31，第二加强板42设置于第一加强板41，同时，第二加强板42连接限位片31。通过第一加强板41与第二加强板42的设置，加固了限位片31结构的稳固性，且防止使用时限位块32与防坠装置抵接碰撞产生冲击力所带来的损坏，延长使用寿命。具体的，第二加强板42的数量有多个，多个第二加强板42分别设于第一加强板41相对的两侧，增加第二加强板42与限位片31的接触面积，进一步加强对限位片31的结构加固，在使用过程中，不易损坏的。
30.使用时，将换向器转芯通过两个旋转孔21与防坠装置转动连接，其中连接件1与防坠装置的轨道拼接，当工作人员移动到此处时，可以以旋转孔21为中心进行180
°
旋转，转动后限位块32抵接防坠装置进行限位，此时，工作人员可由防坠装置的一侧转向另一侧，继续进行工作。
31.综上所述，通过连接件、转动件及限位件的配合使用，转动件上的旋转孔作为旋转中心，连接件与限位件进行旋转，旋转到指定位置后，限位件与其他结构抵接进行限位，实现连接件的旋转换向，进而带动与连接件进行连接的防坠器也实现换向，由内侧转至外侧，或者是由外侧转至内侧，全过程无需接触防坠器，保证了工作人员的安全，同时，整个过程的连贯性好，提高工作效率。
32.上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。