一种释放二氧化碳的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种释放二氧化碳的装置，属于化工技术领域。


背景技术：

2.气态二氧化碳广泛应用于各个领域，如用于碳化软饮料、水处理工艺的ph控制、化学加工、食品保存、化学和食品加工过程的惰性保护、焊接气体、植物生长刺激剂，在铸造中用于硬化模和芯子及用于气动器件，还应用于杀菌气的稀释剂。二氧化碳本身具有不燃烧且不助燃的特性，是一种很好的灭火剂，其灭火的主要作用是使空气中的氧气含量减少。传统的灭火材料如二氧化碳灭火剂和干粉灭火剂均可通过二氧化碳进行灭火。二氧化碳灭火剂通常是将二氧化碳以液态的形式加压充装到灭火器中。干粉灭火剂则是由灭火基材、润滑剂和防潮剂等混合研磨制成的细小颗粒；灭火基材通常为碳酸氢钠、碳酸铵等，干粉灭火剂使用时通常是储存在干粉灭火器中，灭火时靠加压气体二氧化碳或氮气的压力将干粉从喷嘴射出，形成一股夹着加压气体的雾状粉流，碳酸氢钠或碳酸铵受热分解，释放出的二氧化碳和水等。目前尚未报道过将二氧化碳释放材料制作成卷状进行使用的装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种释放二氧化碳的装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种释放二氧化碳的装置，包括壳体、释放二氧化碳的卷状固态材料、传动机构、加热机构和收集池；壳体的顶部开有出气口，释放二氧化碳的卷状固态材料放置在壳体内，传动机构用于将释放二氧化碳的卷状固态材料输送至加热机构，加热机构用于对释放二氧化碳的卷状固态材料进行加热，收集池用于收集释放二氧化碳的卷状固态材料受热分解后产生的非气态产物。
6.进一步的，所述释放二氧化碳的卷状固态材料由加热分解可释放出二氧化碳的材料经可塑性塑料薄膜包裹后卷制得到；可塑性塑料薄膜的熔点低于加热分解可释放出二氧化碳的材料的分解温度。
7.进一步的，所述可塑性塑料薄膜为聚醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)。
8.进一步的，所述可塑性塑料薄膜的厚度为2mm～3mm。
9.进一步的，所述传动机构包括卷轴、转动轮、平整轮、电机、传送带和两个辊；所述加热机构包括加热支架和加热板；卷轴、转动轮、平整轮和两个辊分别连接在壳体内壁上；加热支架的一端固定在壳体底部，另一端与加热板连接，加热板向下倾斜设置，两个辊分别位于加热板的两端，两个辊分别通过传送带与电机的输出轴连接，卷轴位于壳体上部，转动轮、平整轮与卷轴相对设置且依次位于卷轴的下方，释放二氧化碳的卷状固态材料卷绕在卷轴上并经转动轮和平整轮后由辊压紧在加热板上。
10.进一步的，所述辊为加热辊。
11.进一步的，所述装置还包括风机，风机安装于壳体的底部，用于将释放二氧化碳的
卷状固态材料受热分解后产生的二氧化碳气体经出气口排出。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种释放二氧化碳的装置，通过设置传动机构和加热机构，将释放二氧化碳的卷状固态材料经传动机构输送至加热机构，经加热后释放出二氧化碳，可用于灭火、蔬菜大棚等多种需要使用二氧化碳的场景。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1所述释放二氧化碳的装置结构主视图。
15.图2为本实用新型实施例1所述释放二氧化碳的装置结构侧视图。
16.其中，1-壳体，2-出气口，3-释放二氧化碳的卷状固态材料，4-卷轴，5-转动轮，6-平整轮，7-辊，8-加热支架，9-加热板，10-电机，11-传送带，12-收集池，13-风机。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
18.如图1-2所示，一种释放二氧化碳的装置，包括壳体1、释放二氧化碳的卷状固态材料3、传动机构、加热机构和收集池12，壳体1的顶部开有出气口2，释放二氧化碳的卷状固态材料3放置在壳体1内，传动机构用于将释放二氧化碳的卷状固态材料3输送至加热机构，加热机构用于对释放二氧化碳的卷状固态材料3进行加热，收集池12用于收集释放二氧化碳的卷状固态材料3受热分解后产生的非气态产物。
19.所述传动机构包括卷轴4、转动轮5、平整轮6、电机10、传送带11和两个辊7；所述加热机构包括加热支架8和加热板9；卷轴4、转动轮5、平整轮6和两个辊7分别连接在壳体1内壁上；加热支架8的一端固定在壳体1底部，另一端与加热板9连接，加热板9向下倾斜设置，两个辊7分别位于加热板9的两端，两个辊7分别通过传送带11与电机10的输出轴连接，卷轴4位于壳体1上部，转动轮5、平整轮6与卷轴4相对设置且依次位于卷轴4的下方，释放二氧化碳的卷状固态材料3卷绕在卷轴4上并经转动轮5和平整轮6后由辊7压紧在加热板9上。
20.所述释放二氧化碳的卷状固态材料3由加热分解可释放出二氧化碳的材料经可塑性塑料薄膜包裹后卷制得到；可塑性塑料薄膜的熔点低于加热分解可释放出二氧化碳的材料的分解温度。
21.所述可塑性塑料薄膜为聚醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)。
22.所述可塑性塑料薄膜的厚度为2mm～3mm。
23.所述辊7为加热辊。
24.所述装置还包括风机13，风机13安装于壳体1的底部，用于将释放二氧化碳的卷状固态材料3受热分解后产生的二氧化碳气体经出气口2排出。
25.使用时，将释放二氧化碳的卷状固态材料3卷绕在卷轴上，经转动轮5和平整轮6后由辊7压紧在加热板9上，加热至释放二氧化碳的卷状固态材料3的分解温度以上，同时启动电机带动释放二氧化碳的卷状固态材料3沿加热板向下移动，释放二氧化碳的卷状固态材料3分解后产生的二氧化碳在风机的作用下经出气口2排出，非气态产物进入收集池12。
26.综上所述，实用新型包括但不限于以上实施例，凡是在本实用新型的精神和原则之下进行的任何等同替换或局部改进，都将视为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种释放二氧化碳的装置，其特征在于：包括壳体(1)、释放二氧化碳的卷状固态材料(3)、传动机构、加热机构和收集池(12)，壳体(1)的顶部开有出气口(2)，释放二氧化碳的卷状固态材料(3)放置在壳体(1)内，传动机构用于将释放二氧化碳的卷状固态材料(3)输送至加热机构，加热机构用于对释放二氧化碳的卷状固态材料(3)进行加热，收集池(12)用于收集释放二氧化碳的卷状固态材料(3)受热分解后产生的非气态产物。2.如权利要求1所述的一种释放二氧化碳的装置，其特征在于：所述传动机构包括卷轴(4)、转动轮(5)、平整轮(6)、电机(10)、传送带(11)和两个辊(7)；所述加热机构包括加热支架(8)和加热板(9)；卷轴(4)、转动轮(5)、平整轮(6)和两个辊(7)分别连接在壳体(1)内壁上；加热支架(8)的一端固定在壳体(1)底部，另一端与加热板(9)连接，加热板(9)向下倾斜设置，两个辊(7)分别位于加热板(9)的两端，两个辊(7)分别通过传送带(11)与电机(10)的输出轴连接，卷轴(4)位于壳体(1)上部，转动轮(5)、平整轮(6)与卷轴(4)相对设置且依次位于卷轴(4)的下方，释放二氧化碳的卷状固态材料(3)卷绕在卷轴(4)上并经转动轮(5)和平整轮(6)后由辊(7)压紧在加热板(9)上。3.如权利要求1所述的一种释放二氧化碳的装置，其特征在于：所述释放二氧化碳的卷状固态材料(3)由加热分解可释放出二氧化碳的材料经可塑性塑料薄膜包裹后卷制得到；可塑性塑料薄膜的熔点低于加热分解可释放出二氧化碳的材料的分解温度。4.如权利要求3所述的一种释放二氧化碳的装置，其特征在于：所述可塑性塑料薄膜为聚醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。5.如权利要求3所述的一种释放二氧化碳的装置，其特征在于：所述可塑性塑料薄膜的厚度为2mm～3mm。6.如权利要求2所述的一种释放二氧化碳的装置，其特征在于：所述辊(7)为加热辊。7.如权利要求1所述的一种释放二氧化碳的装置，其特征在于：所述装置还包括风机(13)，风机(13)安装于壳体(1)的底部，用于将释放二氧化碳的卷状固态材料(3)受热分解后产生的二氧化碳气体经出气口(2)排出。

技术总结
本实用新型涉及一种释放二氧化碳的装置，属于化工技术领域。包括壳体、释放二氧化碳的卷状固态材料、传动机构、加热机构和收集池；壳体的顶部开有出气口，释放二氧化碳的卷状固态材料放置在壳体内，传动机构用于将释放二氧化碳的卷状固态材料输送至加热机构，加热机构用于对释放二氧化碳的卷状固态材料进行加热，收集池用于收集释放二氧化碳的卷状固态材料受热分解后产生的非气态产物。该装置通过设置传动机构和加热机构，将释放二氧化碳的固态材料经传动机构输送至加热机构，经加热后释放出二氧化碳，可用于灭火、蔬菜大棚等多种需要使用二氧化碳的场景。二氧化碳的场景。二氧化碳的场景。


技术研发人员：陈兆文 孙世操 刘彦洋 白亚楠 苗雷
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司第七一八研究所
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/10/28