一种储水容器及包含储水容器的清洗设备的制作方法

1.本技术涉及液体容器领域，具体涉及一种储水容器及包含储水容器的清洗设备。


背景技术：

2.现有技术中，具有水量报警功能的储水容器一般通过储水容器内的水位传感器检测储水容器中液体的水位，当储水容器内的液体漫到传感器时，传感器检测到液体并传送信号置报警装置，从而进行报警，使人知晓储水容器内液体含量到达预设阈值。现有储水容器只有当储水容器中液体的水位上升到一定高度时，传感器接触到液体才能进行报警，可能出现实际液体水位未到达传感器位置，飞溅的水花接触到传感器，从而导致传感器误报假警，即储水容器中液体含量未达到预设阈值就报假警。
3.另外，传感器长期至于储水容器中的液体中，难免会缩短其使用寿命，影响检测结果的精准度；并且传感器本身的精密要求度较高，修复较为困难，损坏时一般进行整体更换，不方便维修。
4.综上，亟需一种能准确预警液体含量超过预设阈值的储水容器。


技术实现要素：

5.本技术提供一种储水容器及包含该储水容器的清洗设备，以准确预警储水容器内的液体重量超过预设重量的情况。
6.本技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本技术的实践而习得。
7.根据本技术实施例的一个方面，提供了一种储水容器，包括：容器本体，所述容器本体包括筒体以及设置在所述筒体底部的弹性部件，并在所述弹性部件的下侧设置报警按钮，所述报警按钮与报警器电连接；其中，所述弹性部件具有弹力，所述弹性部件能够在所述容器本体内装有预设重量的液体时向所述报警按钮施加压力，以使所述报警器得电报警。
8.在具体实施例中，所述弹性部件粘接于所述筒体底部。
9.在具体实施例中，所述筒体底部设置有开口，所述弹性部件封闭或包裹所述开口。
10.在具体实施例中，所述弹性部件能够在所述容器本体内未装有预设重量的液体时向所述开口的内部凸起。
11.在具体实施例中，所述筒体底部形成有装配槽；所述开口贯穿所述装配槽的槽底，并连通所述装配槽与所述筒体内部；所述弹性部件包括凸出部和环绕所述凸出部设置的粘接部，所述粘接部位于所述装配槽内并与所述槽底粘接，所述凸出部能够在所述容器本体内未装有预设重量的液体时伸入所述开口。
12.在具体实施例中，所述容器本体下端设置有至少一个出水口，所述出水口设置有塞子。
13.在具体实施例中，所述出水口与所述塞子中间设置有密封圈。
14.在具体实施例中，所述弹性部件为橡胶结构，和/或，所述容器本体为透明结构。
15.在具体实施例中，所述储水容器还包括报警灯，所述报警灯置于所述容器本体的外表面；所述报警按钮与所述报警灯电连接或通信连接。
16.根据本技术实施例的一个方面，还提供了一种清洗设备，所述清洗设备为洗衣机或干衣机，所述清洗设备包括上述任一所述的储水容器。
17.在本技术的实施例所提供的技术方案中，本技术至少具备如下有益效果：本技术提供的储水容器的筒体底部设置弹性部件，弹性部件下侧设置有与报警器电连接的报警按钮，由于弹性部件具有弹性，所以弹性部件能够在容器本体内装有预设重量的液体时向报警按钮施加压力，以使报警器得电报警。本技术巧妙的利用弹性部件将储水容器内超过预设重量的液体的重力转化为对报警按钮的压力，能准确预警储水容器内液体重量超过预设重量的情况。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术一示例性实施例示出的储水容器的结构示意图；
20.图2是图1中的储水容器内装有预设重量的液体状态下的结构示意图；
21.图3是本技术另一示例性实施例示出的储水容器的结构示意图；
22.图4是图3中的储水容器无水状态下的结构示意图；
23.图5是本技术又一示例性实施例示出的储水容器的结构示意图；
24.图6是本技术一示例性实施例示出的包括本技术储水容器的清洗设备；
25.图7是本技术又一示例性实施例示出的包括本技术储水容器的清洗设备；
26.图8是本技术又一示例性实施例示出的包括本技术储水容器的清洗设备。
27.附图标记：
28.1-容器本体，2-报警按钮，3-报警器，4-开口，5-出水口，6-塞子，7-密封圈，8-装配槽，10-储水容器，11-筒体，12-弹性部件，100-进水口，101-排水泵，102-储水槽，103-风道入口，104-蒸发器，105-冷凝器，106-底部风道，107-储水槽进水口，108-水位传感器，109-三通阀，110-离心风机，111-滚筒门，112-滚筒出风口，113-滚筒。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
30.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那
些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.现有技术中，具有水量报警功能的储水容器一般通过储水容器内的水位传感器检测储水容器中液体的水位，当储水容器内的液体漫到传感器时，传感器检测到液体并传送信号置报警装置，从而进行报警，使人知晓储水容器内液体含量到达预设阈值。现有储水容器只有当储水容器中液体的水位上升到一定高度时，传感器接触到液体才能进行报警，可能出现实际液体水位未到达传感器位置，飞溅的水花接触到传感器，从而导致传感器误报假警，即储水容器中液体含量未达到预设阈值就报假警。
32.另外，传感器长期至于储水容器中的液体中，难免会缩短其使用寿命，影响检测结果的精准度；并且传感器本身的精密要求度较高，修复较为困难，损坏时一般进行整体更换，不方便维修，为此，本技术实施例提供了如下储水容器及包含该储水容器的清洗设备，以准确预警储水容器内的液体重量超过预设重量的情况。
33.请参阅图1，图1是本技术一示例性实施例示出的储水容器的结构示意图。如图1所示，储水容器包括容器本体1，报警按钮2和报警器3，其中，容器本体包括筒体11和弹性部件12。
34.容器本体1可以是长方体、正方体、圆柱体等立体形状，其可用于存储液体，液体种类包括水、油等，应注意的是，存储的液体应是不与容器材料和弹性部件12发生化学反应的液体，即不会腐蚀或破坏储水容器和弹性部件12的液体。
35.具体地，容器本体1包括筒体11以及设置在筒体11底部的弹性部件12，弹性部件12可以通过粘接或焊接等方式与筒体11连接。报警按钮2设置在弹性部件12的下侧，该报警按钮2与报警器3电连接，当报警按钮2受力被按下时，报警器3得电报警，如图1所示，报警按钮2可以设置在报警器3的上方，本领域技术人员应知晓本技术对报警按钮2与报警器3的位置关系不做具体限制。
36.弹性部件12具有弹力，其可以是具有弹力的薄膜、鼓包等，即弹性部件12受力会发生弹性形变，如图2所示，图2是图1中的储水容器内装有预设重量的液体状态下的结构示意图。其中，弹性部件12能够在容器本体1内装有预设重量的液体时向报警按钮2施加压力，以使报警器3得电报警。
37.示例性地，如图1所示，容器本体1内无液体时，弹性部件12与报警按钮2之间保持有一定的初始距离，即此时弹性部件12与报警按钮2不接触，此时报警器3未通电。当容器本体1内装有的液体时弹性部件12因容器本体1内的液体重量发生弹性形变靠近报警按钮2，随着容器本体1内液体重量的增加，弹性部件12接触到报警按钮2，最后当容器本体1内的液体重量超过预设重量时，如图2所示，弹性部件12与报警按钮2发生接触，并且弹性部件12能够向报警按钮2施加压力，以使报警器3得电报警。
38.另一示例性地，容器本体1内无液体时，弹性部件12与报警按钮2可以接触，此时报警器3未通电，当容器本体1内装有的液体时弹性部件12因容器本体1内的液体重量发生弹性形变对报警按钮2施加压力，最后当容器本体1内的液体重量超过预设重量时，弹性部件12向报警按钮2施加的压力超过了预设压力，报警按钮2所受压力超过预设压力时，能改变
其与报警器3的电路连接状态，以使报警器3得电报警。
39.本实施例提供的储水容器的筒体11底部设置弹性部件12，弹性部件12下侧设置有与报警器3电连接的报警按钮2，由于弹性部件12具有弹性，所以弹性部件12能够在容器本体1内装有预设重量的液体时向报警按钮2施加压力，以使报警器3得电报警。本实施例巧妙的利用弹性部件12将储水容器内超过预设重量的液体的重力转化为对报警按钮2的压力，能准确预警储水容器内液体重量超过预设重量的情况。
40.在某些具体实施例中，弹性部件12粘接于筒体11底部。
41.示例性地，利用胶粘剂将弹性部件12粘接于筒体11底部，胶粘剂产生的粘合力可以将弹性部件12和筒体11的材料牢固地连接在一起，因为本实施例并未具体限定弹性部件12和筒体11的材料，所以具体胶粘剂的类型和种类可根据弹性部件12和筒体11的材料进行适应性选择，本技术不做限制。
42.在另一实施例中，参阅图3，图3是另一示例性实施例示出的另一储水容器的结构示意图，其中，筒体11底部设置有开口4，弹性部件12封闭或包裹开口4。开口4的尺寸可以小于筒体11底部尺寸，也可以和筒体11底部尺寸相同，即储水容器筒体11底部为空，全部由弹性部件12封闭或包裹，致使液体不会从开口4中流出，因为液体会与弹性部件12接触，所以液体应是不与弹性部件12的材料发生化学反应的液体，即不会腐蚀和破坏弹性部件12的本身结构。
43.如图3所示，弹性部件12粘接于筒体11底部，并包裹着筒体11底部的开口4，当容器本体1内有液体时，液体能与弹性部件12接触，随着容器本体1内液体重量的增加，弹性部件12发生弹性形变，当容器本体1内装有预设重量的液体时向报警按钮2施加压力，以使报警器3得电报警。
44.具体实施例中，弹性部件12能够在容器本体1内未装有预设重量的液体时向开口4的内部凸起。当容器本体1内未装有液体或装有的液体重量未超过预设重量时，弹性部件12向开口4凸起，远离了其下方的报警按钮2，此时报警器3未通电。
45.具体实施例中，请参阅图4所示，图4是图3中的储水容器无水状态下的结构示意图。其中，筒体11底部形成有装配槽8；开口4贯穿装配槽8的槽底，并连通装配槽8与筒体11内部；弹性部件12包括凸出部121和环绕凸出部121设置的粘接部122，粘接部122位于装配槽8内并与槽底粘接，两者通过合适的粘接剂进行粘接，粘接剂的种类根据粘接部122和装配槽8的材料进行适应性的选择。另外，凸出部121和粘接部122还可以通过焊接等其他方式连接，只需保证筒体11内存储液体时，液体不会从弹性部件12处流出即可。
46.凸出部121能够在容器本体1内未装有预设重量的液体时伸入开口4，凸出部21远离其下方设置的报警按钮2，避免弹性部件12在容器本体1内未装有预设重量的液体时误碰报警按钮2的情况发生。
47.在另一实施例中，请参阅图5，图5是另一示例性实施例示出的另一储水容器的结构示意图。储水容器包括容器本体1，报警按钮2和报警器3；容器本体1包括筒体11和弹性部件12；筒体11底部设置有开口4，弹性部件12封闭或包裹开口4。特别地，容器本体1下端设置有至少一个出水口5，出水口5设置有塞子6。当需要放水时，打开出水口5上设置的塞子6，直接排出或者用导管引流出储水容器本体1内的液体，不用将整个储水容器取出排水。出水口5的数量可根据实际需求进行增减，其形状可以为圆形、方形等，本技术不对其数量、形状、
大小等做限制。例如，在储水容器的容器本体1下端设置有第一出水口和第二出水口时，分别在第一出水口设置第一塞子，在第二出水口设置第二塞子。
48.具体实施例中，出水口5与塞子6中间设置有密封圈7，密封圈7能增加塞子6对出水口5的密封性。密封圈7可以是相较材质的中空圆圈，其尺寸大小、形状根据设置的出水口5和塞子6的大小、形状进行调整，这里不做赘述。
49.在某些具体实施例中，弹性部件12为橡胶鼓包，橡胶鼓包弹性较大、缩性好，受力后发生弹性形变，不受力时恢复原始状态。
50.在另一实施例中，容器本体1为透明结构，利于观察容器本体1的内部液体含量情况，当储水容器出现故障时也可肉眼观察其内部结构，方便排障和检修。
51.在另一实施例中，储水容器还包括报警灯，报警灯置于容器本体1的外表面，报警按钮2与报警灯电连接或通信连接，报警灯的设置使得该储水容器能更加直观给人视觉上的提醒。
52.若报警按钮2与报警灯电连接，当弹性部件12能够在容器本体1内装有预设重量的液体时向报警按钮2施加压力，以使报警器3得电报警的同时，使得报警灯得电闪烁。
53.若报警按钮2与报警灯通信连接，当弹性部件12能够在容器本体1内装有预设重量的液体时向报警按钮2施加压力，以使报警器3得电报警的同时，报警按钮2触发的信号传送至报警灯，控制报警灯开关打开，使得报警灯闪烁。
54.本技术另一示例性实施例公开了一种清洗设备，清洗设备是具有烘干功能的洗衣机或干衣机，清洗设备包括上述任一所述的储水容器。清洗设备在烘干衣服时，将衣物上的水蒸发冷凝到干衣机底部的储水槽里，通过储水槽里的排水泵将冷凝水排到干衣机顶部的储水容器里，由用户在每个烘干周期结束时或烘干过程中将储水容器内的水倒掉，储水容器内的液体过多会导致清洗设备无法正常进行烘干工作，或后续衣服烘干效果较差。
55.为了防止用户忘记将水容器内的水倒掉，引入本技术上述任一所述的储水容器，起到报警提醒作用，本实施例中的报警器3报警的同时可以终止清洗设备的运行，即不排除储水容器内的液体，清洗设备就无法进行后续工作。
56.如图6所示，图6是本技术一示例性实施例示出的包括本技术储水容器的清洗设备。其中，储水容器10置于清洗设备的顶部，清洗设备在烘干衣服时，将衣物上的水蒸发冷凝到清洗设备底部的储水槽102里，通过储水槽102内的排水泵101将冷凝水抽到储水容器10的进水口100，冷凝水通过进水口100流入清洗设备顶部的储水容器10里。
57.示例性地，本实施例的储水容器10无水状态时如图4所示，筒体11底部设置有开口4，橡胶鼓包包裹开口4，橡胶鼓包周围与开口4的周边紧密贴合，其下方设置有报警按钮2。
58.当容器本体1内未装有液体或装有的液体重量未超过预设重量时，橡胶鼓包向开口4凸起，远离了其下方的报警按钮2，即橡胶鼓包和报警按钮2保持一定距离，此时报警器3未通电。清洗设备通过储水槽102内的排水泵101将冷凝水抽到储水容器10时，随着储水容器10内的冷凝水的重量增加，橡胶鼓包逐渐向筒体11底部下方发生形变。
59.当容器本体1内液体的重量超过预设重量时，如图3所示，弹性部件12向报警按钮2施加的压力超过了预设压力，报警按钮2所受压力超过预设压力时，能改变其与报警器3的电路连接状态，以使报警器3得电报警，同时终止清洗设备的运行，即在报警的同时自动控制停止清洗设备，当报警按钮2复原后，报警结束，清洗设备可以正常运行，另外，报警的方
式还可以在清洗设备的屏幕上采用文字报警，具体可采用文字、声音、灯光等任何单一或多种组合形式的报警方式，以提醒使用者储水容器内有水。
60.本实施例进一步阐明了如何将上述任一所述的储水容器运用于具有烘干功能的清洗设备中，在清洗设备中引入本技术的储水容器，清洗设备能在清洗设备运行烘干衣物程序前自动检测储水容器内是否有水，若储水容器内存在液体，则自动报警并禁止程序启动，保证清洗设备在烘干程序启动前储水容器呈无水状态，避免出现因储水容器里的液体而导致清洗设备异常停机的情况的发生。
61.请参阅图7，图7是本技术又一示例性实施例示出的包括本技术储水容器的清洗设备。该清洗设备为烘干机，图中箭头代表了循环气体的流动走向，烘干机烘干衣物的过程中，因为离心风机110的作用，筒内产生循环气体，循环气体按照图8中箭头方向带着水蒸气流入风道入口103，依次经过蒸发器104，冷凝器105，将衣物上的水蒸发冷凝成冷凝水，流入底部风道106内的储水槽102，排水泵101将冷凝水抽到储水容器10的进水口100，冷凝水通过进水口100流入清洗设备顶部的储水容器10里。
62.本实施例进一步说明了如何将烘干过程中产生的水蒸气变成冷凝水存储于储水容器中，通过清洗设备底部的蒸发器和冷凝器将衣物上的水蒸发冷凝成冷凝水，并通过排水泵将底部储水槽中的冷凝水抽到储水容器，实现了冷凝水存储位置的变化，避免底部冷凝水过多导致清洗设备无法正常运作。
63.请参阅图8，图8是本技术又一示例性实施例示出的包括本技术储水容器的清洗设备。图中清洗设备为带有烘干功能的滚筒洗衣机，包括：洗衣机本体，滚筒113、滚筒门111、滚筒出风口112洗衣机本体顶部的储水容器10，置于洗衣机本体底部的排水泵101通过设置有三通阀109的导管将储水槽102中的冷凝水泵入进水口100，该三通阀109还通过水管与储水槽进水口107导通，洗衣机本体底部还设置有水位传感器108，用于检测储水槽102中的水位。
64.烘干机烘干衣物的过程中，因为离心风机110的作用，筒内产生循环气体，循环气体按照图8中箭头方向带着水蒸气流入风道入口103，依次经过蒸发器104，冷凝器105，将衣物上的水蒸发冷凝成冷凝水，流入底部风道106内的储水槽102，排水泵101将冷凝水抽到储水容器10的进水口100，冷凝水通过进水口100流入清洗设备顶部的储水容器10里。
65.本实施例进一步地阐明了整个清洗设备的内部结构，并不限定本技术的清洗设备的内部结构，本技术的清洗设备可根据实际运用情况进行部件适应性的增减。
66.以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。