一种进料机构及陶瓷釉料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷釉料搅拌技术领域，具体为一种进料机构及陶瓷釉料搅拌机。


背景技术：

2.陶瓷釉是一种附在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，一般以石英、长石、粘土为原料按照一定的比例混合，经研磨、加水调制后，涂在坯体表面，经过一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。
3.现有技术中，为了可以将陶瓷釉料充分搅拌均匀，在上料时会对釉料进行预混合，预混合后在对陶瓷釉料继续搅拌。
4.但是，传统的预混合的搅拌杆通常是和转动辊一体式的，当搅拌杆或者转辊磨损严重需要更换时，通常需要将转动辊和搅拌杆一起拆下，将搅拌杆从转动辊上切下，以便维修或者更换，操作麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种进料机构及陶瓷釉料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的当搅拌杆或者转辊磨损严重需要更换时，通常需要将转动辊和搅拌杆一起拆下，将搅拌杆从转动辊上切下，以便维修或者更换，操作麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料机构，包括：
7.传送带，传送带的上端一侧固定安装与进料仓，进料仓内转动连接有转动辊；
8.连接板，设有若干个，且位于进料仓内，若干个连接板均滑动连接在转动辊的外壁上，且每个连接板的外端侧壁上均固定连接有若干个搅拌杆；及
9.固定块，设有两个，通过螺纹将连接板固定在转动辊的外壁上。
10.优选的，所述进料仓的形状呈梯形，且上端口大于下端口，所述进料仓的下端口位于传送带的正上方。
11.优选的，所述转动辊的外端一侧的侧壁上均匀开设有若干个滑槽，所述滑槽的形状呈凸状。
12.优选的，每个所述连接板的形状均呈圆弧状，每个所述连接板的外端侧壁上固定安装搅拌杆，内端侧壁上固定连接有滑块。
13.优选的，所述滑块的形状呈凸状，所述滑块远离连接板的一端滑动插入到滑槽内。
14.优选的，两个所述固定块的一端通过铰链铰接，另一端均固定连接有耳块，所述耳块的一侧连接有螺栓。
15.优选的，两个所述固定块的内壁一侧和转动辊的外壁相接处，另一端和若干个连接板的一端外壁相接触，两个所述固定块通过螺栓固定在转动辊的外壁上。
16.一种陶瓷釉料搅拌机，包括上述的进料机构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.当搅拌杆或者转动辊出现磨损严重或者损坏时，通过拧下螺栓，便可将连接板从转动辊上滑下，即可分别对转动辊或者搅拌杆进行维修或者更换，起到拆装方便的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型转动辊与搅拌杆连接侧视图；
21.图3为本实用新型转动辊与搅拌杆结构示意图；
22.图4为本实用新型转动辊结构示意图；
23.图5为本实用新型固定块结构示意图。
24.图中：1、进料仓；2、转动辊；3、连接板；4、搅拌杆；5、滑槽；6、滑块；7、固定块；8、耳块；9、螺栓；10、传送带。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种进料机构，包括：传送带10，传送带10的上端一侧固定安装与进料仓1，进料仓1内转动连接有转动辊2，进料仓1的形状呈梯形，且上端口大于下端口，进料仓1的下端口位于传送带10的正上方，确保预混合后的釉料可以落到传送带10上端的作用，传送带10起到将预混合后的釉料传送进搅拌机的作用，转动辊2的外端一侧的侧壁上均匀开设有若干个滑槽5，滑槽5的形状呈凸状；
30.连接板3，设有若干个，且位于进料仓1内，若干个连接板3均滑动连接在转动辊2的外壁上，且每个连接板3的外端侧壁上均固定连接有若干个搅拌杆4，每个连接板3的形状均呈圆弧状，每个连接板3的外端侧壁上固定安装搅拌杆4，内端侧壁上固定连接有滑块6，滑块6的形状呈凸状，滑块6远离连接板3的一端滑动插入到滑槽5内，分别将若干个连接板3独立地连接在转动辊2的外壁上；
31.固定块7，设有两个，通过螺纹将连接板3固定在转动辊2的外壁上，两个固定块7的一端通过铰链铰接，另一端均固定连接有耳块8，耳块8的一侧连接有螺栓9，两个固定块7的内壁一侧和转动辊2的外壁相接处，另一端和若干个连接板3的一端外壁相接触，两个固定块7通过螺栓9固定在转动辊2的外壁上，起到将若干个连接板3固定在转动辊2上的作用。
32.一种陶瓷釉料搅拌机，包括上的进料机构。
33.本装置工作时，通过将釉料输送到进料仓1内，转动辊2带着搅拌杆4转动对釉料进行预混，并通过进料仓1的下端口落到传送带10上，并被传送带10传送到陶瓷釉料搅拌机内搅拌，当搅拌杆4或者转动辊2出现磨损严重或者损坏时，通过拧下螺栓9，便可将连接板3从转动辊2上滑下，即可分别对转动辊2或者搅拌杆4进行维修或者更换，起到拆装方便的作用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种进料机构，其特征在于：包括：传送带(10)，传送带(10)的上端一侧固定安装于进料仓(1)，进料仓(1)内转动连接有转动辊(2)；连接板(3)，设有若干个，且位于进料仓(1)内，若干个连接板(3)均滑动连接在转动辊(2)的外壁上，且每个连接板(3)的外端侧壁上均固定连接有若干个搅拌杆(4)；及固定块(7)，设有两个，通过螺纹将连接板(3)固定在转动辊(2)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于：所述进料仓(1)的形状呈梯形，且上端口大于下端口，所述进料仓(1)的下端口位于传送带(10)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种进料机构，其特征在于：所述转动辊(2)的外端一侧的侧壁上均匀开设有若干个滑槽(5)，所述滑槽(5)的形状呈凸状。4.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于：每个所述连接板(3)的形状均呈圆弧状，每个所述连接板(3)的外端侧壁上固定安装搅拌杆(4)，内端侧壁上固定连接有滑块(6)。5.根据权利要求4所述的一种进料机构，其特征在于：所述滑块(6)的形状呈凸状，所述滑块(6)远离连接板(3)的一端滑动插入到滑槽(5)内。6.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于：两个所述固定块(7)的一端通过铰链铰接，另一端均固定连接有耳块(8)，所述耳块(8)的一侧连接有螺栓(9)。7.根据权利要求6所述的一种进料机构，其特征在于：两个所述固定块(7)的内壁一侧和转动辊(2)的外壁相接触，另一端和若干个连接板(3) 的一端外壁相接触，两个所述固定块(7)通过螺栓(9)固定在转动辊(2)的外壁上。8.一种陶瓷釉料搅拌机，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的进料机构。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷釉料搅拌技术领域，具体为一种进料机构及陶瓷釉料搅拌机，包括：传送带，传送带的上端一侧固定安装与进料仓，进料仓内转动连接有转动辊；连接板，设有若干个，且位于进料仓内，若干个连接板均滑动连接在转动辊的外壁上，且每个连接板的外端侧壁上均固定连接有若干个搅拌杆；及固定块，设有两个，通过螺纹将连接板固定在转动辊的外壁上；当搅拌杆或者转动辊出现磨损严重或者损坏时，通过拧下螺栓，便可将连接板从转动辊上滑下，即可分别对转动辊或者搅拌杆进行维修或者更换，起到拆装方便的作用。拆装方便的作用。拆装方便的作用。


技术研发人员：庞龙彪
受保护的技术使用者：淄博金鼎制釉有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/10/28