1.本实用新型属于清洗设备技术领域，具体为一种大型油烟机管道清洗设备。
背景技术：
2.大型油烟机一般用于食堂、酒店等大型餐饮场所，在大型油烟机使用时需要定期对油烟机管道进行清洗，目前的清洗方式通常为人工进入到管道内部，然后通过高压水枪对管道内侧壁进行冲洗，或者通过手持喷枪在管道的端口处向管道内部喷水清洗，不仅工作强度大，而且清洗不全面，使用效果不好。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种大型油烟机管道清洗设备，有效的解决了现有通过人工对油烟机管道清洗的方式造成工作强度较大以及清洗不全面的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型油烟机管道清洗设备，包括智能移动小车，所述智能移动小车的顶端设置有储液罐，储液罐顶端的中间位置设置有加压泵，加压泵的进液口上设置有穿插于储液罐的抽液管，储液罐顶部的一端设置有支撑座，支撑座的一侧固定设置有导液管，导液管与加压泵的出液口之间通过导液软管相配合连接，导液管远离支撑座的一端设置有旋转喷盘，旋转喷盘与导液管之间通过第一机械密封件和第二机械密封件相配合连接，导液管靠近旋转喷盘一端的侧边开设有若干位于第一机械密封件和第二机械密封件之间的排液孔，旋转喷盘内侧边的中间位置开设有若干与排液孔相匹配的进液孔，旋转喷盘的内部开设有储液腔，旋转喷盘的侧边设置有若干与储液腔连通的喷嘴。
5.优选的，所述智能移动小车的侧边设置有若干避障巡航传感器。
6.优选的，所述储液罐内部的底端设置有电加热棒，储液罐内部的一端设置有液位传感器。
7.优选的，所述储液罐的表面套设有隔热套，隔热套为硅橡胶玻璃纤维材质。
8.优选的，所述储液罐顶部远离支撑座的一端设置有l型进液管，l型进液管的一端设置有可拆卸进液软管。
9.优选的，所述喷嘴为倾斜式结构，旋转喷盘的旋转角度为360
°
。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、在工作中，通过设置有智能移动小车、储液罐、加压泵、导液管、旋转喷盘、第一机械密封件、第二机械密封件、排液孔、进液孔、储液腔、喷嘴、电加热棒能够实现将设备放入到管道内部实现对管道的清洗工作，清洗时能够对清洗液进行加热，能够将清洗液进行旋转喷射，使得清洗液360
°
范围喷向管道内侧壁，从而能够有效提高对管道的清洗效果，同时降低了工作人员的工作强度。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型旋转喷盘结构示意图；
16.图3为本实用新型旋转喷盘剖视图；
17.图4为本实用新型导液管与机械密封件结构示意图；
18.图5为本实用新型储液罐结构示意图；
19.图中：1、智能移动小车；2、储液罐；3、加压泵；4、抽液管；5、支撑座；6、导液管；7、导液软管；8、旋转喷盘；9、第一机械密封件；10、第二机械密封件；11、排液孔；12、进液孔；13、储液腔；14、喷嘴；15、避障巡航传感器；16、电加热棒；17、液位传感器；18、隔热套；19、l型进液管；20、可拆卸进液软管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.由图1至图4给出，本实用新型一种大型油烟机管道清洗设备包括智能移动小车1，智能移动小车1的顶端设置有储液罐2，储液罐2顶端的中间位置设置有加压泵3，加压泵3的进液口上设置有穿插于储液罐2的抽液管4，储液罐2顶部的一端设置有支撑座5，支撑座5的一侧固定设置有导液管6，导液管6与加压泵3的出液口之间通过导液软管7相配合连接，导液管6远离支撑座5的一端设置有旋转喷盘8，旋转喷盘8与导液管6之间通过第一机械密封件9和第二机械密封件10相配合连接，导液管6靠近旋转喷盘8一端的侧边开设有若干位于第一机械密封件9和第二机械密封件10之间的排液孔11，旋转喷盘8内侧边的中间位置开设有若干与排液孔11相匹配的进液孔12，旋转喷盘8的内部开设有储液腔13，旋转喷盘8的侧边设置有若干与储液腔13连通的喷嘴14；
22.由图1、图2、图3和图5给出，智能移动小车1的侧边设置有若干避障巡航传感器15，储液罐2内部的底端设置有电加热棒16，能够对清洗液进行加热，从而能够提高清洗效果，储液罐2内部的一端设置有液位传感器17，能够监测储液罐2内的液位高度，储液罐2的表面套设有隔热套18，隔热套18为硅橡胶玻璃纤维材质，能够起到隔热保温的效果，储液罐2顶部远离支撑座5的一端设置有l型进液管19，l型进液管19的一端设置有可拆卸进液软管20，能够实现管道连接，进而能够不断供应清洗液，喷嘴14为倾斜式结构，能够利用喷液时的反向作用力推动旋转喷盘8进行转动，旋转喷盘8的旋转角度为360
°
；
23.使用时，将设备放入管道内部，将可拆卸进液软管20与l型进液管19连接，从而能够通过可拆卸进液软管20向储液罐2内部不断输送清洗液，通过电加热棒16实现对储液罐2内的清洗液进行加热，通过智能移动小车1带动整个设备进行缓慢移动，启动加压泵3，通过抽液管4抽取清洗液然后通过导液管6喷向旋转喷盘8的内部，通过第一机械密封件9和第二
机械密封件10能够在保证旋转喷盘8相对于导液管6活动的同时提高密封性，避免清洗液渗出，清洗液通过排液孔11和进液孔12进入到储液腔13的内部，然后通过喷嘴14喷向管道内侧壁，实现对管道的清洗，在清洗液喷出的同时，由于喷嘴14为倾斜式结构，因此在喷液的同时受到反作用力，从而能够利用反作用力推动旋转喷盘8相对于导液管6进行旋转，实现360
°
无死角清洗，有效提高清洗效果。
24.在工作中，通过设置有智能移动小车、储液罐、加压泵、导液管、旋转喷盘、第一机械密封件、第二机械密封件、排液孔、进液孔、储液腔、喷嘴、电加热棒能够实现将设备放入到管道内部实现对管道的清洗工作，清洗时能够对清洗液进行加热，能够将清洗液进行旋转喷射，使得清洗液360
°
范围喷向管道内侧壁，从而能够有效提高对管道的清洗效果，同时降低了工作人员的工作强度。
技术特征：
1.一种大型油烟机管道清洗设备，包括智能移动小车(1)，其特征在于：所述智能移动小车(1)的顶端设置有储液罐(2)，储液罐(2)顶端的中间位置设置有加压泵(3)，加压泵(3)的进液口上设置有穿插于储液罐(2)的抽液管(4)，储液罐(2)顶部的一端设置有支撑座(5)，支撑座(5)的一侧固定设置有导液管(6)，导液管(6)与加压泵(3)的出液口之间通过导液软管(7)相配合连接，导液管(6)远离支撑座(5)的一端设置有旋转喷盘(8)，旋转喷盘(8)与导液管(6)之间通过第一机械密封件(9)和第二机械密封件(10)相配合连接，导液管(6)靠近旋转喷盘(8)一端的侧边开设有若干位于第一机械密封件(9)和第二机械密封件(10)之间的排液孔(11)，旋转喷盘(8)内侧边的中间位置开设有若干与排液孔(11)相匹配的进液孔(12)，旋转喷盘(8)的内部开设有储液腔(13)，旋转喷盘(8)的侧边设置有若干与储液腔(13)连通的喷嘴(14)。2.根据权利要求1所述的一种大型油烟机管道清洗设备，其特征在于：所述智能移动小车(1)的侧边设置有若干避障巡航传感器(15)。3.根据权利要求1所述的一种大型油烟机管道清洗设备，其特征在于：所述储液罐(2)内部的底端设置有电加热棒(16)，储液罐(2)内部的一端设置有液位传感器(17)。4.根据权利要求1所述的一种大型油烟机管道清洗设备，其特征在于：所述储液罐(2)的表面套设有隔热套(18)，隔热套(18)为硅橡胶玻璃纤维材质。5.根据权利要求1所述的一种大型油烟机管道清洗设备，其特征在于：所述储液罐(2)顶部远离支撑座(5)的一端设置有l型进液管(19)，l型进液管(19)的一端设置有可拆卸进液软管(20)。6.根据权利要求1所述的一种大型油烟机管道清洗设备，其特征在于：所述喷嘴(14)为倾斜式结构，旋转喷盘(8)的旋转角度为360
°
。
技术总结
本实用新型涉及清洗设备技术领域，且公开了一种大型油烟机管道清洗设备，解决了现有通过人工对油烟机管道清洗的方式造成工作强度较大以及清洗不全面的问题，其包括智能移动小车，智能移动小车顶端设有储液罐，储液罐顶端设有加压泵和支撑座，支撑座一侧设有导液管，导液管一端设有旋转喷盘，旋转喷盘与导液管之间通过第一机械密封件和第二机械密封件连接，导液管一端侧边开设有若干排液孔，旋转喷盘内侧边开设有若干进液孔，旋转喷盘内部开设有储液腔，旋转喷盘侧边设有若干喷嘴；通过该清洗设备能够使得装置进入到管道内部实现对管道内侧壁喷液冲洗，并且能够实现360
技术研发人员：王军
受保护的技术使用者：北京佰易和环保工程有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/28
再多了解一些
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