一种新型曝气风机的制作方法

1.本实用新型涉及曝气风机技术领域，具体为一种新型曝气风机。


背景技术：

2.曝气风机，是强制将气体加入到水体或液体中的设备，利用具有一定风量和压力的鼓风机将空气或其他气体通过输送设备和扩散设备强制加入到水体或液体中的过程叫鼓风曝气，具有这种用途的风机叫曝气风机。
3.虽然现有得爆气风机可以有效得将空气中得灰尘和二氧化硫等废气进行过滤，但不便于对滤网进行更换从而导致由于滤网长时间使用使对空气过滤效果降低的问题，以及由于与外界管道连接时由于密封效果较差从而导致空气泄露的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型曝气风机，以解决上述背景技术中提出的不便于对滤网进行更换从而导致由于滤网长时间使用使对空气过滤效果降低问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型曝气风机，包括风机主体和底座，所述风机主体的进气口与连接箱的底部相连通，所述风机主体的排气端口与油气分离器相连通，所述油气分离器的底端与底座固定相连，所述油气分离器的右侧与空气排出管相连通，所述连接箱的内壁与第一橡胶垫固定相连，所述连接箱的前端与第二橡胶垫固定相连，所述第二橡胶垫的前端与挡板紧密贴合，所述挡板的两侧通过螺栓与连接箱相连接，所述连接箱的内部设有过滤装置，所述空气排出管的左端设有密封装置。
6.优选的，所述密封装置包括连接管、第三橡胶垫、弹簧和限位块，所述连接管的右端与空气排出管固定相连，所述连接管的滑槽与多个限位块固定相连，所述限位块的右端与弹簧的一端固定相连，多个所述弹簧的另一端均与连接管固定相连，所述限位块的左端与第三橡胶垫固定相连。
7.优选的，所述风机主体的底端与底座固定相连。
8.优选的，所述过滤装置包括圆杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、压板、螺杆和滤网，所述圆杆的两侧与连接箱转动相连，所述圆杆的外壁与多个第一锥齿轮固定相连，所述第一锥齿轮的外壁与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的底端与螺杆固定相连，所述螺杆的顶部与连接箱转动相连，多个所述螺杆的外壁均与压板螺纹相连，所述压板的底端与滤网紧密贴合。
9.优选的，所述滤网的底端与第一橡胶垫紧密贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型曝气风机在使用时，通过圆杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、压板、螺杆和滤网之间的配合，使用者可以通过螺栓将挡板取下，然后转动圆杆，圆杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮同时带动两侧的螺杆转动，两侧的螺杆的螺纹方向相反，两侧的螺杆驱动压板向上移动，从而使压板与滤网解除抵紧，随后将滤网驱动，然后将新的滤网放置在连接箱中然后反向
转动圆杆，从而使压板带动滤网与第一橡胶垫紧密贴合，随后将挡板安装在连接箱上从而实现对滤网进行更换，解决了现有技术不便于对滤网进行更换从而导致由于滤网长时间使用使对空气过滤效果降低的问题；
11.通过连接管、第三橡胶垫、弹簧和限位块之间的配合，当外界的管网与连接管相连时，第三橡胶垫受到外界外界的管道的挤压带动限位块移动，限位块带动弹簧压缩，由于第三橡胶垫受到弹簧弹力的影响使第三橡胶垫始终与外界的管道紧密贴合，从而提高了曝气气风机的空气排出管与外界的管道连接的密封效果，进而解决了现有技术由于与外界管道连接时由于密封效果较差从而导致空气泄露的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a的结构示意图；
14.图3为图1的剖视结构示意图；
15.图4为图3中b的结构示意图；
16.图5为图3中c得结构示意图。
17.图中：1、风机主体，2、底座，3、密封装置，301、连接管，302、橡胶垫，303、弹簧，304、限位块，4、过滤装置，4a1、圆杆，4a2、第一锥齿轮，4a3、第二锥齿轮，4a4、压板，4a5、螺杆，4a6、滤网，4b1、第一电极片，4b2、第一导线，4b3、第二电极片，4b4、第二导线，5、油气分离器，6、挡板，7、连接箱，8、第一橡胶垫，9、空气排出管，10、第二橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型曝气风机，包括风机主体1和底座2，风机主体1的进气口与连接箱7的底部相连通，风机主体1的排气端口与油气分离器5相连通，油气分离器5的底端与底座2固定相连，油气分离器5的右侧与空气排出管9相连通，连接箱7的内壁与第一橡胶垫8固定相连，连接箱7的前端与第二橡胶垫10固定相连，第二橡胶垫10的前端与挡板6紧密贴合，挡板6的两侧通过螺栓与连接箱7相连接，连接箱7的内部设有过滤装置4，空气排出管9的左端设有密封装置3，底座2的内部设有油箱，风机主体1的滴油嘴与底座2的油箱相连通，油气分离器5的回油管9与底座2的油箱相连通，风机主体1的进气口将外界的空气通过连接箱7吸入到风机主体1内，风机主体1通过加压将空气从排气口流入到油气分离器5的内部，然后通过油气分离器5将压缩后的空气通过空气排出管9排到外界管网。
21.请参阅图5，密封装置3包括连接管301、第三橡胶垫302、弹簧303和限位块304，连接管301的右端与空气排出管9固定相连，连接管301的滑槽与多个限位块304固定相连，限位块304的右端与弹簧303的一端固定相连，多个弹簧303的另一端均与连接管9固定相连，
限位块304的左端与第三橡胶垫302固定相连，风机主体1的底端与底座2固定相连，弹簧303的弹力系数可根据实际使用情况进行选择，连接管301的外壁两侧设有螺母，通过螺母使连接管301与外界管网相连接，当外界的管网与连接管301相连时，第三橡胶垫302受到外界外界的管道的挤压带动限位块304移动，限位块304带动弹簧303压缩，由于第三橡胶垫302受到弹簧303弹力的影响使第三橡胶垫302始终与外界的管道紧密贴合；
22.通过连接管301、第三橡胶垫302、弹簧303和限位块304之间的配合，当外界的管网与连接管301相连时，第三橡胶垫302受到外界外界的管道的挤压带动限位块304移动，限位块304带动弹簧303压缩，由于第三橡胶垫302受到弹簧303弹力的影响使第三橡胶垫302始终与外界的管道紧密贴合，从而提高了曝气气风机的空气排出管9与外界的管道连接的密封效果，进而解决了现有技术由于与外界管道连接时由于密封效果较差从而导致空气泄露的问题。
23.请参阅图4，过滤装置4包括圆杆4a1、第一锥齿轮4a2、第二锥齿轮4a3、压板4a4、螺杆4a5和滤网4a6，圆杆4a1的两侧与连接箱7转动相连，圆杆4a1与左端加工有把手，方便使用者通过把手转动圆杆4a1，圆杆4a1带动第一锥齿轮4a2转动，第一锥齿轮4a2带动第二锥齿轮4a3转动，第二锥齿轮4a3同时带动两侧的螺杆4a5转动，两侧的螺杆4a5的螺纹方向相反，两侧的螺杆4a5驱动压板4a4移动，圆杆4a1的外壁与多个第一锥齿轮4a2固定相连，第一锥齿轮4a2的外壁与第二锥齿轮4a3相啮合，第二锥齿轮4a3的底端与螺杆4a5固定相连，螺杆4a5的顶部与连接箱7转动相连，多个螺杆4a5的外壁均与压板4a4螺纹相连，压板4a4的底端与滤网4a6紧密贴合，滤网4a6的底端与第一橡胶垫8紧密贴合；
24.通过圆杆4a1、第一锥齿轮4a2、第二锥齿轮4a3、压板4a4、螺杆4a5和滤网4a6之间的配合，使用者可以通过螺栓将挡板6取下，然后转动圆杆4a1，圆杆4a1带动第一锥齿轮4a2转动，第一锥齿轮4a2带动第二锥齿轮4a3转动，第二锥齿轮4a3同时带动两侧的螺杆4a5转动，两侧的螺杆4a5的螺纹方向相反，两侧的螺杆4a5驱动压板4a4向上移动，从而使压板4a4与滤网4a6解除抵紧，随后将滤网4a6驱动，然后将新的滤网4a6放置在连接箱7中然后反向转动圆杆4a1，从而使压板4a4带动滤网4a6与第一橡胶垫8紧密贴合，随后将挡板6安装在连接箱7上从而实现对滤网4a6进行更换，解决了现有技术不便于对滤网进行更换从而导致由于滤网长时间使用使对空气过滤效果降低的问题。
25.工作原理：
26.该新型曝气风机在使用时，首先将连接管301通过两侧的螺母与外界的管到相连接，当外界的管网与连接管301相连时，第三橡胶垫302受到外界外界的管道的挤压带动限位块304移动，限位块304带动弹簧303压缩，由于第三橡胶垫302受到弹簧303弹力的影响使第三橡胶垫302始终与外界的管道紧密贴合，从而提高了曝气气风机的空气排出管9与外界的管道连接的密封效果，进而解决了现有技术由于与外界管道连接时由于密封效果较差从而导致空气泄露的问题，然后启动风机主体1，风机主体1的进气口将外界的空气通过连接箱7吸入到风机主体1内，风机主体1通过加压将空气从排气口流入到油气分离器5的内部，然后通过油气分离器5将压缩后的空气通过空气排出管9排到外界管网，当空气通过连接箱7内的滤网4a6时，会将空气中的粉尘和二氧化硫等废气吸附在滤网4a6上，从而在对水体或者液体爆气时对造成水体或者液体污染，由于长时间使用滤网4a6容易导致吸附效果降低，使用者可以通过螺栓将挡板6取下，然后转动圆杆4a1，圆杆4a1带动第一锥齿轮4a2转动，第
一锥齿轮4a2带动第二锥齿轮4a3转动，第二锥齿轮4a3同时带动两侧的螺杆4a5转动，两侧的螺杆4a5的螺纹方向相反，两侧的螺杆4a5驱动压板4a4向上移动，从而使压板4a4与滤网4a6解除抵紧，随后将滤网4a6驱动，然后将新的滤网4a6放置在连接箱7中然后反向转动圆杆4a1，从而使压板4a4带动滤网4a6与第一橡胶垫8紧密贴合，随后将挡板6安装在连接箱7上从而实现对滤网4a6进行更换，解决了现有技术不便于对滤网进行更换从而导致由于滤网长时间使用使对空气过滤效果降低的问题。
27.实施例2
28.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型曝气风机，其中过滤装置4还可以包括第一电极片4b1、第一导线4b2、第二电极片4b3和第二导线4b4，两侧的第一电极片4b1与连接箱7固定相连，第一电极片4b1的内端通过第一导线4b2与顶部的第二导线4b4电性相连，上下两侧的第二电极片4b3的内端相连接触，底部两侧的第二电极片4b3通过第二导线4b4电性相连，第二导线4b4外壁与滤网4a6电性相连，第一电极片4b1的外端与外界的电源相连通；
29.通过第一电极片4b1、第一导线4b2、第二电极片4b3和第二导线4b4之间的配合，使用者首先将，第一电极片4b1的外端与外界的电源相连通，第一电极片4b1将外界电源通过第一导线4b2与顶部的第二电极片4b3相连通，两侧的第二电极片4b3通过第二导线4b4使滤网4a6表面附着电离子，当空气通过连接箱7内的滤网4a6时，将气体中的微小灰尘在磁场的作用下附着在过滤网4a6上，从而可以对空气中微小灰尘进行过滤，从而提高了对空气的过滤效率。
30.工作原理：
31.该新型曝气风机在使用时，使用者首先将第一电极片4b1的外端与外界的电源相连通，第一电极片4b1将外界电源通过第一导线4b2与顶部的第二电极片4b3相连通，两侧的第二电极片4b3通过第二导线4b4使滤网4a6表面附着电离子，当空气通过连接箱7内的滤网4a6时，将气体中的微小灰尘在磁场的作用下附着在过滤网4a6上，从而可以对空气中微小灰尘进行过滤，从而提高了对空气的过滤效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。