一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统。


背景技术：

2.风力发电就是把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，其发电原理是利用风力带动风力叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由若干只叶片组成，当风吹向叶片时，叶片上产生气动力驱动风轮转动。
3.而风力叶片在捕获风和传送风力时容易出现叶片疲劳、褶皱、蒙皮分层、泡沫分层、合缝面开裂、横向裂纹等损伤的情况，现有的监控装置难以捕捉到完整的叶片损伤数据，容易存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统，包括支撑杆、轮毂和风轮叶，所述支撑杆的顶部设置有基座，所述基座与轮毂转动连接，所述基座的外部设置有圆盘，所述圆盘的侧壁具有凹槽，所述凹槽的内部设置有控制器，所述圆盘的侧壁通过转动座转动连接有热成像监控器，所述热成像监控器的外部设置有固定套，所述固定套的底部设置有防护块，所述圆盘与防护块之间设置有控制调节机构。
7.优选地，所述控制调节机构包括电动伸缩杆、齿条、齿轮以及双连杆，所述电动伸缩杆的一端与圆盘固定连接，另一端与齿条固定连接，所述齿轮通过支架安装在基座上，所述双连杆的底端与齿轮的后侧壁固定连接，顶端与防护块转动连接。
8.优选地，所述双连杆包括下杆和上杆，所述下杆的顶端与上杆转动连接。
9.优选地，所述齿条与齿轮啮合连接。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本申请中，通过控制器控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆伸缩带动齿条进行水平移动，齿条移动驱动齿轮转动，齿轮转动带动下杆进行摆动，下杆摆动带动顶端的上杆转动，使得二者之间的角度变大或者变小，上杆的运动，通过防护块和固定套推动热成像监控器围绕转动座进行转动，从而调节热成像监控器的拍摄范围，便于完整的观察风轮叶热成像损伤的程度，有利于提高风力发电叶片使用过程中的安全性。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种基于热成像的风力发电叶片损伤监
控系统的主视结构示意图；
13.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统的侧视结构示意图；
14.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统的图2中a部放大结构示意图。
15.图例说明：
16.1、支撑杆；2、轮毂；3、风轮叶；4、圆盘；5、热成像监控器；6、转动座；7、固定套；8、防护块；9、电动伸缩杆；10、齿条；11、齿轮；12、下杆；13、上杆；14、凹槽；15、控制器；16、基座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统，包括支撑杆1、轮毂2和风轮叶3，支撑杆1的顶部设置有基座16，基座16与轮毂2转动连接，基座16的外部设置有圆盘4，圆盘4的侧壁具有凹槽14，凹槽14的内部设置有控制器15，控制器15远程连接后台终端，便于操控控制器15发送执行命令，圆盘4的侧壁通过转动座6转动连接有热成像监控器5，热成像监控器5远程连接后台数据终端，能够将拍摄的热成像数据传输至后台数据终端，便于记性观察，热成像监控器5的外部设置有固定套7，固定套7的底部设置有防护块8，圆盘4与防护块8之间设置有控制调节机构。
20.具体的，如图3所示，控制调节机构包括电动伸缩杆9、齿条10、齿轮11以及双连杆，电动伸缩杆9与控制器15电性连接，电动伸缩杆9的一端与圆盘4固定连接，另一端与齿条10固定连接，齿轮11通过支架安装在基座16上，双连杆的底端与齿轮11的后侧壁固定连接，顶端与防护块8转动连接，齿条10与齿轮11啮合连接，电动伸缩杆9伸缩带动齿条10进行水平移动，齿条10移动驱动齿轮11转动，齿轮11转动带动下杆12进行摆动，下杆12摆动带动顶端的上杆13转动，上杆13的运动，通过防护块8和固定套7推动热成像监控器5围绕转动座6进行转动，从而调节热成像监控器5的拍摄范围。
21.具体的，如图3所示，双连杆包括下杆12和上杆13，下杆12的顶端与上杆13转动连接，使得下杆12与上杆13之间的角度能够进行改变。
22.综上所述，本实施例所提供的一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统，通过控制器15控制电动伸缩杆9伸缩，电动伸缩杆9伸缩带动齿条10进行水平移动，齿条10移动驱动齿轮11转动，齿轮11转动带动下杆12进行摆动，下杆12摆动带动顶端的上杆13转动，使得二者之间的角度变大或者变小，上杆13的运动，通过防护块8和固定套7推动热成像监控器5围绕转动座6进行转动，从而调节热成像监控器5的拍摄范围，便于完整的观察风轮叶3热成像损伤的程度，有利于提高风力发电叶片使用过程中的安全性。
23.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原
理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统，包括支撑杆(1)、轮毂(2)和风轮叶(3)，其特征在于，所述支撑杆(1)的顶部设置有基座(16)，所述基座(16)与轮毂(2)转动连接，所述基座(16)的外部设置有圆盘(4)，所述圆盘(4)的侧壁具有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有控制器(15)，所述圆盘(4)的侧壁通过转动座(6)转动连接有热成像监控器(5)，所述热成像监控器(5)的外部设置有固定套(7)，所述固定套(7)的底部设置有防护块(8)，所述圆盘(4)与防护块(8)之间设置有控制调节机构。2.根据权利要求1所述的一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统，其特征在于，所述控制调节机构包括电动伸缩杆(9)、齿条(10)、齿轮(11)以及双连杆，所述电动伸缩杆(9)的一端与圆盘(4)固定连接，另一端与齿条(10)固定连接，所述齿轮(11)通过支架安装在基座(16)上，所述双连杆的底端与齿轮(11)的后侧壁固定连接，顶端与防护块(8)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统，其特征在于，所述双连杆包括下杆(12)和上杆(13)，所述下杆(12)的顶端与上杆(13)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统，其特征在于，所述齿条(10)与齿轮(11)啮合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于热成像的风力发电叶片损伤监控系统，包括支撑杆、轮毂和风轮叶，所述支撑杆的顶部设置有基座，所述基座与轮毂转动连接，所述基座的外部设置有圆盘，所述圆盘的侧壁具有凹槽，所述凹槽的内部设置有控制器，所述圆盘的侧壁通过转动座转动连接有热成像监控器。本实用新型中，通过控制器控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆伸缩带动齿条进行水平移动，齿条移动驱动齿轮转动，齿轮转动带动下杆进行摆动，下杆摆动带动顶端的上杆转动，上杆的运动，通过防护块和固定套推动热成像监控器围绕转动座进行转动，从而调节热成像监控器的拍摄范围，便于完整的观察风轮叶热成像损伤的程度，有利于提高风力发电叶片使用过程中的安全性。程中的安全性。程中的安全性。


技术研发人员：马昭 王文卓 李岩
受保护的技术使用者：马昭
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/10/28