一种磨煤机导向装置垫片的制作方法

1.本实用新型属于电厂维修技术领域，涉及磨煤机设备，尤其是一种磨煤机导向装置垫片。


背景技术：

2.锅炉每次停炉检修期间，工作人员需要对磨煤机导向装置(导向块及导向板)的间隙进行检查，并保证压架的垂向灵活运动。但是，随着磨煤机运行时间的增加，压架和机壳上的导向块及导向板之间的间隙会逐步增加，垫片因震动导致垫片发生位移，导致导向板间隙过大，进而导致液压系统在加载过程中拉杆横向窜动量较大，影响磨煤机运转的稳定性。因此每次检查磨煤机内部时，需要检查测量该间隙并加以记录，当该间隙增加到8mm以上时需要使用垫片进行调整，以恢复到原始安装位置。
3.但是，目前的垫片由于其结构存在较大的安装开口，其设计成可从侧面或上面将其推入的形式，如图1所示，因此其在使用时会由于长时间的工作及震动会导致垫片发生位移，甚至从安装的螺栓上掉落，影响了磨煤机的正常使用，对磨煤机的使用安全存在隐患。
4.另外，由于垫片大都是单独使用的，根据磨煤机在使用时的间隙情况，目前现有的磨煤机用的垫片的尺寸大小一般都会根据间隔的不同生产成多个不同的尺寸，有时一些尺寸的垫片大都只使用一次或几次，有时有些尺寸的垫片会存在用不到的情况，这就造成了生产成本的提高。
5.通过检索，尚未发现与本实用新型专利申请相关的专利公开文献。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种智能磨煤机导向装置垫片。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种磨煤机导向装置垫片，所述垫片包括垫片本体和螺栓顺向勾阻挡部，所述垫片本体包括竖直支撑部、上层螺栓安装部、中层螺栓安装部和下层螺栓安装部，所述竖直支撑部沿竖直方向设置，所述上层螺栓安装部、中层螺栓安装部、下层螺栓安装部均沿水平方向设置，且上层螺栓安装部、中层螺栓安装部、下层螺栓安装部沿竖直方向依次间隔垂直设置于竖直支撑部上，上层螺栓安装部、中层螺栓安装部、下层螺栓安装部的水平一端均相连接设置于竖直支撑部的水平一侧，上层螺栓安装部、中层螺栓安装部的水平另一端下方相连接设置螺栓顺向勾阻挡部；
9.所述竖直支撑部、上层螺栓安装部、中层螺栓安装部、上层螺栓安装部相连接设置的螺栓顺向勾阻挡部形成了第一螺栓安装腔，该第一螺栓安装腔内能够安装磨煤机导向装置的螺栓；所述竖直支撑部、中层螺栓安装部、中层螺栓安装部相连接设置的螺栓顺向勾阻挡部、下层螺栓安装部形成了第二螺栓安装腔，该第二螺栓安装腔内也能够安装磨煤机导向装置的螺栓。
10.进一步地，所述竖直支撑部的高为550mm、长为30mm、宽为3mm或5mm；所述上层螺栓安装部的高为60mm、长为280mm、宽为3mm或5mm；所述中层螺栓安装部的高为50mm、长为280mm、宽为3mm或5mm；所述下层螺栓安装部的高为40mm、长为280mm、宽为3mm或5mm；
11.进一步地，所述螺栓顺向勾阻挡部的纵向高度为24mm。
12.进一步地，所述螺栓尺寸为
13.进一步地，所述垫片还包括多个水平卡合凹槽和水平卡合棱，所述垫片本体的纵向一侧面上沿竖直方向间隔设置多个水平卡合凹槽，垫片本体的纵向另一侧面上沿竖直方向间隔设置多个水平卡合棱，水平卡合凹槽与水平卡合棱相匹配设置，水平卡合棱能够卡合安装于与其相匹配设置的水平卡合凹槽内，所述水平卡合棱、水平卡合凹槽的纵向切面呈梯形设置，且水平卡合凹槽的外表面开口宽度小于内部的开口宽度。
14.进一步地，所述垫片本体、水平卡合凹槽和水平卡合棱的外表面上还紧密设置有防腐层。
15.本实用新型取得的优点和效果是：
16.1、本磨煤机导向装置垫片包括垫片本体和螺栓顺向勾阻挡部，在使用时，将该磨煤机导向装置垫片通过第一螺栓安装腔、第二螺栓安装腔与磨煤机导向装置的螺栓相连接设置，将该垫片安装在螺栓上后，在重力的作用下，垫片会向下沉下去，因此螺栓会设置于第一螺栓安装腔、第二螺栓安装腔的中上部，螺栓的上表面会紧贴在第一螺栓安装腔、第二螺栓安装腔的上表面上，由于设置了螺栓顺向勾阻挡部，螺栓顺向勾阻挡部会紧紧地勾住螺栓，使得在发生振动时垫片不会向外发生偏移，也不会从螺栓上面掉落，液防止压系统在加载过程中拉杆横向窜动，保证磨煤机正常的运转。
17.2、本垫片做成了双j型(即设置了两个螺栓顺向勾阻挡部)，这样既保证了垫片在安装的时候方便，也防止垫片因震动导致垫片发生位移，导致导向板间隙过大，液压系统在加载过程中拉杆横向窜动量较大，影响磨煤机影响磨煤机运转的稳定性，由于新设计的垫片是双j型，保证了垫片不会发生位移，放置了磨煤机运转的不稳定。同时因为结构简单，可以自己加工此产品，节约成本，经过多次的实际操作证明此方法满足实际使用。
18.3、本垫片还包括多个水平卡合凹槽和水平卡合棱，因此在使用时，工作人员可以根据实际麿煤机的间隙来选择一个或两个以上的垫片组合使用，在使用时，将两个垫片的相对侧面上的水平卡合凹槽和水平卡合棱卡合安装在一起之后，如图6所示，然后再安装到磨煤机的螺栓上即可，使用及安装方便，同时也避免了在制作时需要生产不同尺寸的垫片，给生产带来了便利，也降低了生产成本。而且，由于本垫片包括多个水平卡合凹槽和水平卡合棱，且水平卡合凹槽的外表面开口宽度小于内部的开口宽度，因此两个安装在一起的垫片安装得极为牢固，在使用时不会由于振动等发生移动而脱离，保证了使用效果，延长了使用寿命，保证了磨煤机的正常使用。
19.4、本垫片使得生产人员在使用过程中方便节约检修时间。
20.5、传统垫片，由于震动会发生位移，导致导向板间隙过大影响磨煤机运转的稳定性。使用本新型垫片大大位移的风险。
21.6、经过多次的实际操作证明此垫片效果良好，有着不错的表现，减少了更换垫片组的次数。
附图说明
22.图1为现有技术中磨煤机导向装置垫片的一种结构连接示意图；
23.图2为本实用新型中垫片的一种结构连接示意图；
24.图3为本实用新型中垫片的第二种结构连接右视图；
25.图4为图3的左视图；
26.图5为图3的右视图；
27.图6为两个图3中垫片卡合安装在一起的结构连接示意图。
具体实施方式
28.下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
29.本实用新型中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规市售产品，本实用新型中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域常规方法，本实用新型所用各物质质量均为常规使用质量。本实用新型中未详细描述的结构、连接关系等，可以理解为本领域的常规技术手段。
30.一种磨煤机导向装置垫片，如图2至图4所示，所述垫片包括垫片本体(图中未标号)和螺栓顺向勾阻挡部，所述垫片本体包括竖直支撑部1、上层螺栓安装部2、中层螺栓安装部5和下层螺栓安装部7，所述竖直支撑部沿竖直方向设置，所述上层螺栓安装部、中层螺栓安装部、下层螺栓安装部均沿水平方向设置，且上层螺栓安装部、中层螺栓安装部、下层螺栓安装部沿竖直方向依次间隔垂直设置于竖直支撑部上，上层螺栓安装部、中层螺栓安装部、下层螺栓安装部的水平一端均相连接设置于竖直支撑部的水平一侧，上层螺栓安装部、中层螺栓安装部的水平另一端下方相连接设置螺栓顺向勾阻挡部；
31.所述竖直支撑部、上层螺栓安装部、中层螺栓安装部、上层螺栓安装部相连接设置的螺栓顺向勾阻挡部4形成了第一螺栓安装腔3，该第一螺栓安装腔内能够安装磨煤机导向装置的螺栓(图中未示出)；所述竖直支撑部、中层螺栓安装部、中层螺栓安装部相连接设置的螺栓顺向勾阻挡部6、下层螺栓安装部形成了第二螺栓安装腔8，该第二螺栓安装腔内也能够安装磨煤机导向装置的螺栓(图中未示出)。
32.本磨煤机导向装置垫片包括垫片本体和螺栓顺向勾阻挡部，在使用时，将该磨煤机导向装置垫片通过第一螺栓安装腔、第二螺栓安装腔与磨煤机导向装置的螺栓相连接设置，将该垫片安装在螺栓上后，在重力的作用下，垫片会向下沉下去，因此螺栓会设置于第一螺栓安装腔、第二螺栓安装腔的中上部，螺栓的上表面会紧贴在第一螺栓安装腔、第二螺栓安装腔的上表面上，由于设置了螺栓顺向勾阻挡部，螺栓顺向勾阻挡部会紧紧地勾住螺栓，使得在发生振动时垫片不会向外发生偏移，也不会从螺栓上面掉落，液防止压系统在加载过程中拉杆横向窜动，保证磨煤机正常的运转。
33.本垫片做成了双j型(即设置了两个螺栓顺向勾阻挡部)，这样既保证了垫片在安装的时候方便，也防止垫片因震动导致垫片发生位移，导致导向板间隙过大，液压系统在加载过程中拉杆横向窜动量较大，影响磨煤机影响磨煤机运转的稳定性，由于新设计的垫片是双j型，保证了垫片不会发生位移，放置了磨煤机运转的不稳定。同时因为结构简单，可以自己加工此产品，经过多次的实际操作证明此方法满足实际使用。
34.在本实施例中，所述竖直支撑部的高为550mm、长为30mm、宽为3mm或5mm；所述上层螺栓安装部的高为60mm、长为280mm、宽为3mm或5mm；所述中层螺栓安装部的高为50mm、长为280mm、宽为3mm或5mm；所述下层螺栓安装部的高为40mm、长为280mm、宽为3mm或5mm；
35.所述螺栓顺向勾阻挡部的纵向高度为24mm。
36.在本实施例中，所述螺栓尺寸为
37.如图3至图5所示，所述垫片还包括多个水平卡合凹槽9和水平卡合棱10，所述垫片本体的纵向一侧面上沿竖直方向间隔设置多个水平卡合凹槽，垫片本体的纵向另一侧面上沿竖直方向间隔设置多个水平卡合棱，水平卡合凹槽与水平卡合棱相匹配设置，水平卡合棱能够卡合安装于与其相匹配设置的水平卡合凹槽内，所述水平卡合棱、水平卡合凹槽的纵向切面呈梯形设置，且水平卡合凹槽的外表面开口宽度小于内部的开口宽度。
38.本垫片还包括多个水平卡合凹槽和水平卡合棱，因此在使用时，工作人员可以根据实际麿煤机的间隙来选择一个或两个以上的垫片组合使用，在使用时，将两个垫片的相对侧面上的水平卡合凹槽和水平卡合棱卡合安装在一起之后，如图6所示，然后再安装到磨煤机的螺栓上即可，使用及安装方便，同时也避免了在制作时需要生产不同尺寸的垫片，给生产带来了便利，也降低了生产成本。而且，由于本垫片包括多个水平卡合凹槽和水平卡合棱，且水平卡合凹槽的外表面开口宽度小于内部的开口宽度，因此两个安装在一起的垫片安装得极为牢固，在使用时不会由于振动等发生移动而脱离，保证了使用效果，延长了使用寿命，保证了磨煤机的正常使用。
39.在本实施例中，所述垫片本体、水平卡合凹槽和水平卡合棱的外表面上还紧密设置有防腐层(图中未示出)，防腐层的设置，使得该垫片在使用时不易由于环境等因素而发生氧化等，提高了该垫片的使用寿命，节约了生产成本，给企业带来了便利。
40.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。