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一种液压管道的连接构件的制作方法

2022-10-29 13:05:12 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及液压管道连接技术领域,具体为一种液压管道的连接构件。


背景技术:

2.液压管道,是无缝钢管的其中一种材质。
3.公开号cn216201472u公开了一种易于装拆、气密性好的液压管道连接组件,通过第一液压接头和第二液压接头的配合,压紧螺母外周面呈六边形、内周面呈圆形,其表面对称设置有两个止推坡,用于配合卡紧坡,通过旋转使两个止推坡与卡紧坡的坡面摩擦卡紧直至限位位置,但是上述申请的文件缺乏预安装,使得第一液压接头和第二液压接头在连接时需要先固定其中一个液压接头,然后再用另一个液压接头校准后连接,较为繁琐,为此,本实用新型提供了一种液压管道的连接构件。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压管道的连接构件,以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种液压管道的连接构件,包括第一液压接头和第二液压接头,所述第二液压接头靠近第一液压接头的一侧连通有第一连接筒,且第一连接筒的顶部和底部均固定连接有固定板,所述固定板靠近第一液压接头的一侧固定连接有插条,两个所述插条相互远离的一侧均开设有凹槽,两个所述凹槽内表面相互靠近的一侧均固定连接有弹性件,且弹性件的另一端固定连接有限位块,所述第一连接筒的外周且位于固定板靠近第一液压接头的一侧套设有弹性密封圈;
6.所述第一液压接头靠近第二液压接头的一侧连通有第二连接筒,且第二连接筒的内腔固定连接有弹力密封筒,所述第二连接筒的顶部和底部均固定连接有固定块,所述固定块的一侧开设有与插条相匹配的插槽。
7.优选的,所述弹力密封筒的材质为橡胶材质。
8.优选的,所述弹性件由弹簧和弹力杆的一种组成。
9.优选的,所述限位块的形状设置为梯形,且限位块远离弹性件的一侧延伸至凹槽的外部。
10.优选的,所述弹性密封圈靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
11.优选的,所述弹性密封圈的内径大于弹力密封筒的外径,且弹性密封圈的内径不大于第二连接筒的内径。
12.优选的,所述弹力密封筒的内腔靠近第二液压接头的部分为圆台型设置,且弹力密封筒的内腔与第一连接筒的外周相适配,所述弹力密封筒靠近第一液压接头的一侧与第一液压接头相连通。
13.优选的,所述插槽贯穿固定块。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种液压管道的连接构件。与现有技术相比具备以下有益效果:
16.该液压管道的连接构件,第一液压接头与第二液压接头连接时,通过弹力密封筒的内腔与第一连接筒的外周相适配,插槽与插条相匹配,使得插条校准插入插槽,第一连接筒插入弹力密封筒内,而限位块由于自身的梯形设置,在进入插槽时收缩,离开插槽后弹出,在弹性件的作用下,对插条进行限位,实现预安装,只需插条校准插入插槽即可,操作简单,使得后续安装时无需再校准,方便了后续的安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图;
18.图2为本实用新型的剖视图;
19.图3为本实用新型第一液压接头的示意图;
20.图4为本实用新型第二液压接头的示意图。
21.图中:1、第一液压接头;2、第二液压接头;3、第一连接筒;4、固定板;5、插条;6、凹槽;7、弹性件;8、限位块;9、弹性密封圈;10、第二连接筒;11、弹力密封筒;12、固定块;13、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种液压管道的连接构件,包括第一液压接头1和第二液压接头2,第二液压接头2靠近第一液压接头1的一侧连通有第一连接筒3,且第一连接筒3的顶部和底部均固定连接有固定板4,固定板4靠近第一液压接头1的一侧固定连接有插条5,两个插条5相互远离的一侧均开设有凹槽6,两个凹槽6内表面相互靠近的一侧均固定连接有弹性件7,弹性件7由弹簧和弹力杆的一种组成,且弹性件7的另一端固定连接有限位块8,限位块8的形状设置为梯形,且限位块8远离弹性件7的一侧延伸至凹槽6的外部,梯形的限位块8靠近第一液压接头1的一侧为斜面,第一连接筒3的外周且位于固定板4靠近第一液压接头1的一侧套设有弹性密封圈9,弹性密封圈9靠近固定板4的一侧与固定板4固定连接,弹性密封圈9的内径大于弹力密封筒11的外径,且弹性密封圈9的内径不大于第二连接筒10的内径,从而使得弹力密封筒11对第一连接筒3的外周与第二连接筒10的内壁进行密封后,弹性密封圈9对于第一连接筒3的外周与第二连接筒10的侧壁进行密封,以起到密封的效果;
24.第一液压接头1靠近第二液压接头2的一侧连通有第二连接筒10,且第二连接筒10的内腔固定连接有弹力密封筒11,弹力密封筒11的材质为橡胶材质,弹力密封筒11的内腔靠近第二液压接头2的部分为圆台型设置,且弹力密封筒11的内腔与第一连接筒3的外周相适配,弹力密封筒11靠近第一液压接头1的一侧与第一液压接头1相连通,第二连接筒10的顶部和底部均固定连接有固定块12,固定块12的一侧开设有与插条5相匹配的插槽13,插槽
13贯穿固定块12,第一液压接头1与第二液压接头2连接时,通过弹力密封筒11的内腔与第一连接筒3的外周相适配,插槽13与插条5相匹配,使得插条5校准插入插槽13,第一连接筒3插入弹力密封筒11内,而限位块8由于自身的梯形设置,在进入插槽13时收缩,离开插槽13后弹出,在弹性件7的作用下,对插条5进行限位,实现预安装,只需插条5校准插入插槽13即可,操作简单,使得后续安装时无需再校准,方便了后续的安装。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.需要说明的是,在本文中,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种液压管道的连接构件,包括第一液压接头(1)和第二液压接头(2),其特征在于:所述第二液压接头(2)靠近第一液压接头(1)的一侧连通有第一连接筒(3),且第一连接筒(3)的顶部和底部均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)靠近第一液压接头(1)的一侧固定连接有插条(5),两个所述插条(5)相互远离的一侧均开设有凹槽(6),两个所述凹槽(6)内表面相互靠近的一侧均固定连接有弹性件(7),且弹性件(7)的另一端固定连接有限位块(8),所述第一连接筒(3)的外周且位于固定板(4)靠近第一液压接头(1)的一侧套设有弹性密封圈(9);所述第一液压接头(1)靠近第二液压接头(2)的一侧连通有第二连接筒(10),且第二连接筒(10)的内腔固定连接有弹力密封筒(11),所述第二连接筒(10)的顶部和底部均固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的一侧开设有与插条(5)相匹配的插槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种液压管道的连接构件,其特征在于:所述弹力密封筒(11)的材质为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种液压管道的连接构件,其特征在于:所述弹性件(7)由弹簧和弹力杆的一种组成。4.根据权利要求1所述的一种液压管道的连接构件,其特征在于:所述限位块(8)的形状设置为梯形,且限位块(8)远离弹性件(7)的一侧延伸至凹槽(6)的外部。5.根据权利要求1所述的一种液压管道的连接构件,其特征在于:所述弹性密封圈(9)靠近固定板(4)的一侧与固定板(4)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种液压管道的连接构件,其特征在于:所述弹性密封圈(9)的内径大于弹力密封筒(11)的外径,且弹性密封圈(9)的内径不大于第二连接筒(10)的内径。7.根据权利要求1所述的一种液压管道的连接构件,其特征在于:所述弹力密封筒(11)的内腔靠近第二液压接头(2)的部分为圆台型设置,且弹力密封筒(11)的内腔与第一连接筒(3)的外周相适配,所述弹力密封筒(11)靠近第一液压接头(1)的一侧与第一液压接头(1)相连通。8.根据权利要求1所述的一种液压管道的连接构件,其特征在于:所述插槽(13)贯穿固定块(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种液压管道的连接构件,涉及液压管道连接技术领域,包括第一液压接头和第二液压接头,第二液压接头靠近第一液压接头的一侧连通有第一连接筒,且第一连接筒的顶部和底部均固定连接有固定板,该液压管道的连接构件,第一液压接头与第二液压接头连接时,通过弹力密封筒的内腔与第一连接筒的外周相适配,插槽与插条相匹配,使得插条校准插入插槽,第一连接筒插入弹力密封筒内,而限位块由于自身的梯形设置,在进入插槽时收缩,离开插槽后弹出,在弹性件的作用下,对插条进行限位,实现预安装,只需插条校准插入插槽即可,操作简单,使得后续安装时无需再校准,方便了后续的安装。续的安装。续的安装。


技术研发人员:疏斌 袁师军 李星星 陈庆庭
受保护的技术使用者:合肥君琪液压机电有限公司
技术研发日:2022.07.26
技术公布日:2022/10/28
再多了解一些

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