一种油田撬装设备专用吊具的制作方法

1.本实用新型属于石油配套吊装设备技术领域，尤其涉及一种油田撬装设备专用吊具。


背景技术：

2.油田企业在勘探开发、修井作业等施工工序中均会使用到吊具设备，例如油田修井作业需要频繁的起下油管或抽油杆的操作。其中，吊装作业的负荷量依井深的不同可从几十吨至上百吨，因此对吊具的性能提出了较高的要求。
3.例如：专利标题：一种用于混凝土管道吊装的自平衡钩、申请号：cn202021858244.0的专利申请文件中记载有一种吊装方案，其吊装结构中包括吊环、两个阻尼调节器和吊钩；两个阻尼调节器一端铰接吊环，另一端分别铰接吊钩。然而进一步研究后发明人发现，由于油田设备的规格形态互不相同，在起吊过程中对吊装设备各吊点产生的瞬时载荷也互不相同，这会导致包括上述技术方案在内的现有吊装设备各部分的受力不平衡；一旦吊环或吊钩因此发生断裂，不但会造成勘探或作业失败，轻则导致设备损坏造成废井，重则造成人员伤亡，因此亟待本领域技术人员提供一种性能更为可靠、合理的新型吊具。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，该种专用吊具结构紧凑合理，吊装性能可靠，可有效缓解并解决现有吊具存在的上述问题，为油田施工作业提供有力的支撑。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油田撬装设备专用吊具，包括有：吊具支架平台；其中，吊具支架平台的上端面上安装有上固定吊耳，吊具支架平台的下端面上安装有下固定吊耳；
7.吊具支架平台的下端面处还固定安装有u形安装座，u形安装座内安装有驱动电机以及丝杠，丝杆的末端固定接连有活动台；活动台内设置有下滑腔，下滑腔内配合安装有下滑台阶，下滑台阶的下端面上设置有活动吊耳。
8.较为优选的，下滑台阶的两侧轴连有圆齿阻尼器，下滑腔内壁处设置有与圆齿阻尼器相配合的阻尼齿条。
9.较为优选的，下滑台阶的上端面与下滑腔之间还连接有拉力弹簧。
10.较为优选的，下滑腔内还安装有包含拉力采样传感单元、ad转换模块、数据收发模块、显示单元的拉力监控显示电路。
11.较为优选的，吊具支架平台的下端面与u形安装座上配合设置有多个定位孔；通过定位螺栓以及紧固螺母过设定位孔，u形安装座固定安装在吊具支架平台的下端面处。
12.较为优选的，吊具支架平台的下端面上还安装有加强梁，加强梁上设置有用于辅助活动台在丝杠驱动作用下沿水平方向移动的导轨。
13.较为优选的，吊具支架平台的下端面还安装有支架支脚。
14.较为优选的，支架支脚的末端安装有滚轮。
15.本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，该种油田撬装设备专用吊具内包括有吊具支架平台，吊具支架平台的上端面上安装有上固定吊耳，吊具支架平台的下端面上安装有下固定吊耳；吊具支架平台的下端面处还固定安装有u形安装座，u形安装座内安装有驱动电机以及丝杠，丝杆的末端固定接连有活动台；活动台内设置有下滑腔，下滑腔内配合安装有下滑台阶，下滑台阶的下端面上设置有活动吊耳。具有上述结构特征的油田撬装设备专用吊具，其能够实现对吊具各吊点部分的拉力平均分配，从而减少了因油田设备规格形态各异而导致的吊装设备受力不平衡的问题，为解决现有吊具可靠性不足的技术缺陷提供了帮助。
附图说明
16.该附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在下述附图中：
18.图1为本实用新型提供的一种油田撬装设备专用吊具的结构示意图；
19.图2为图1油田撬装设备专用吊具中活动台的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的油田撬装设备专用吊具中加强梁与活动台之间的配合结构示意图；
21.附图标记：1、吊具支架平台；2、上固定吊耳；3、下固定吊耳；4、u形安装座；5、驱动电机；6、丝杠；7、活动台；8、下滑台阶；9、活动吊耳；10、圆齿阻尼器；11、阻尼齿条；12、拉力弹簧；13、加强梁。
具体实施方式
22.本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，该种专用吊具结构紧凑合理，吊装性能可靠，可有效缓解并解决现有吊具存在的上述问题，为油田施工作业提供有力的支撑。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例一
25.本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，如图1或图2所示，该专用吊具中包括有：吊具支架平台。其中，吊具支架平台的上端面上安装有上固定吊耳，吊具支架平台的下端面上安装有下固定吊耳。
26.此外，在吊具支架平台的下端面处还进一步固定安装有u形安装座，该u形安装座内安装有驱动电机以及丝杠，丝杆的末端固定接连有活动台。如图2所示，该活动台内设置有下滑腔，下滑腔内配合安装有下滑台阶，下滑台阶的下端面上设置有活动吊耳。
27.进一步的，结合附图，对本技术记载的油田撬装设备专用吊具其工作过程进行如下解释说明。
28.首先，使用吊索将各上固定吊耳与起重机接连好，调好平衡后利用吊索将吊具支架平台吊起；而后，利用驱动电机以及丝杠水平方向调整活动台所处位置；并在确定好活动台位置后，使用吊索穿过各下固定吊耳、活动吊耳，且与待起吊的油田设备完成固定。此时，缓慢起吊，避免吊索发生拧结。值得注意的是，在此过程中，若某处的活动吊耳存在有拉力集中的现象，则其会受该集中的拉力影响而率先受力下移，直至其受力集中的现象消失（即各活动吊耳拉力重新达到平衡）。此时，再次操作起重设备直至完全油田设备的起吊全过程即可。
29.待补充的一点是，针对活动台、活动吊耳的进一步优化将在后续实施例中进行一一说明。
30.实施例二
31.实施例二中包含有实施例一中的全部技术特征，具体的，本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，如图1或图2所示，该专用吊具中包括有：吊具支架平台。其中，吊具支架平台的上端面上安装有上固定吊耳，吊具支架平台的下端面上安装有下固定吊耳。
32.此外，在吊具支架平台的下端面处还进一步固定安装有u形安装座，该u形安装座内安装有驱动电机以及丝杠，丝杆的末端固定接连有活动台。如图2所示，该活动台内设置有下滑腔，下滑腔内配合安装有下滑台阶，下滑台阶的下端面上设置有活动吊耳。
33.进一步的，结合附图，对本技术记载的油田撬装设备专用吊具其工作过程进行如下解释说明。
34.首先，使用吊索将各上固定吊耳与起重机接连好，调好平衡后利用吊索将吊具支架平台吊起；而后，利用驱动电机以及丝杠水平方向调整活动台所处位置；并在确定好活动台位置后，使用吊索穿过各下固定吊耳、活动吊耳，且与待起吊的油田设备完成固定。此时，缓慢起吊，避免吊索发生拧结。值得注意的是，在此过程中，若某处的活动吊耳存在有拉力集中的现象，则其会受该集中的拉力影响而率先受力下移，直至其受力集中的现象消失（即各活动吊耳拉力重新达到平衡）。此时，再次操作起重设备直至完全油田设备的起吊全过程即可。
35.除此之外，实施例二中还进一步记载有如下内容：
36.具体的，如图2所示，在下滑台阶的两侧轴连有圆齿阻尼器，而下滑腔内壁处设置有与圆齿阻尼器相配合的阻尼齿条。值得注意的是，通过调整控制圆齿阻尼器、阻尼齿条之间的阻尼效果，使得活动吊耳处于可控下滑的状态（即当活动吊耳处集聚的拉力值未超过预设值时，圆齿阻尼器、阻尼齿条之间的阻尼效果可以锁定活动吊耳，防止其不受控下滑，从而起到平衡活动吊耳对积聚拉力响应敏感度的效果）。
37.此外，作为本实用新型的一种较为优选的实施方式，下滑台阶的上端面与下滑腔之间还连接有拉力弹簧，该拉力弹簧同样可以起到平衡活动吊耳的目的，防止活动吊耳在自平衡调整过程中发生过度滑落。
38.实施例三
39.实施例三中包含有实施例二中的全部技术特征，具体的，本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，如图1或图2所示，该专用吊具中包括有：吊具支架平台。其中，吊具支架平台的上端面上安装有上固定吊耳，吊具支架平台的下端面上安装有下固定吊耳。
40.此外，在吊具支架平台的下端面处还进一步固定安装有u形安装座，该u形安装座
内安装有驱动电机以及丝杠，丝杆的末端固定接连有活动台。如图2所示，该活动台内设置有下滑腔，下滑腔内配合安装有下滑台阶，下滑台阶的下端面上设置有活动吊耳。
41.以及，下滑台阶的两侧轴连有圆齿阻尼器，下滑腔内壁处设置有与圆齿阻尼器相配合的阻尼齿条；下滑台阶的上端面与下滑腔之间还连接有拉力弹簧。
42.除此之外，实施例三中还进一步记载有如下内容：
43.作为本实用新型的一种较为优选的实施方式，在下滑腔内还进一步安装有拉力监控显示电路，该拉力监控显示电路包括有拉力采样传感单元、ad转换模块、数据收发模块、显示单元；其中，拉力采样传感单元与实施例二中优选设置的拉力弹簧相接连，用以监测得到拉力弹簧的实时拉力数据变化；ad转换模块用于对该拉力弹簧的实时拉力数据进行ad转换；数据收发模块用于对接收到的拉力弹簧的实时拉力数据进行收发处理；显示单元则用于对拉力弹簧的实时拉力数据进行显示，并进行报警处理（例如当所显示的某处拉力弹簧实时拉力数据超出阈值，存在断裂风险时等）。
44.实施例四
45.实施例四中包含有实施例一中的全部技术特征，具体的，本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，如图1或图2所示，该专用吊具中包括有：吊具支架平台。其中，吊具支架平台的上端面上安装有上固定吊耳，吊具支架平台的下端面上安装有下固定吊耳。
46.此外，在吊具支架平台的下端面处还进一步固定安装有u形安装座，该u形安装座内安装有驱动电机以及丝杠，丝杆的末端固定接连有活动台。如图2所示，该活动台内设置有下滑腔，下滑腔内配合安装有下滑台阶，下滑台阶的下端面上设置有活动吊耳。进一步的，结合附图，对本技术记载的油田撬装设备专用吊具其工作过程进行如下解释说明。
47.首先，使用吊索将各上固定吊耳与起重机接连好，调好平衡后利用吊索将吊具支架平台吊起；而后，利用驱动电机以及丝杠水平方向调整活动台所处位置；并在确定好活动台位置后，使用吊索穿过各下固定吊耳、活动吊耳，且与待起吊的油田设备完成固定。此时，缓慢起吊，避免吊索发生拧结。值得注意的是，在此过程中，若某处的活动吊耳存在有拉力集中的现象，则其会受该集中的拉力影响而率先受力下移，直至其受力集中的现象消失（即各活动吊耳拉力重新达到平衡）。此时，再次操作起重设备直至完全油田设备的起吊全过程即可。
48.除此之外，实施例四中还进一步记载有如下内容：
49.吊具支架平台的下端面与u形安装座上配合设置有多个定位孔。通过定位螺栓以及紧固螺母过设定位孔，u形安装座固定安装在吊具支架平台的下端面处。
50.实施例五
51.实施例五中包含有实施例一中的全部技术特征，具体的，本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，如图1或图2所示，该专用吊具中包括有：吊具支架平台。其中，吊具支架平台的上端面上安装有上固定吊耳，吊具支架平台的下端面上安装有下固定吊耳。
52.此外，在吊具支架平台的下端面处还进一步固定安装有u形安装座，该u形安装座内安装有驱动电机以及丝杠，丝杆的末端固定接连有活动台。如图2所示，该活动台内设置有下滑腔，下滑腔内配合安装有下滑台阶，下滑台阶的下端面上设置有活动吊耳。
53.进一步的，结合附图，对本技术记载的油田撬装设备专用吊具其工作过程进行如下解释说明。
54.首先，使用吊索将各上固定吊耳与起重机接连好，调好平衡后利用吊索将吊具支架平台吊起；而后，利用驱动电机以及丝杠水平方向调整活动台所处位置；并在确定好活动台位置后，使用吊索穿过各下固定吊耳、活动吊耳，且与待起吊的油田设备完成固定。此时，缓慢起吊，避免吊索发生拧结。值得注意的是，在此过程中，若某处的活动吊耳存在有拉力集中的现象，则其会受该集中的拉力影响而率先受力下移，直至其受力集中的现象消失（即各活动吊耳拉力重新达到平衡）。此时，再次操作起重设备直至完全油田设备的起吊全过程即可。
55.除此之外，实施例五中还进一步记载有如下内容：
56.为进一步提高活动台的可靠程度，作为本实用新型的一种较为优选的实施方式，如图3所示，在吊具支架平台的下端面上还安装有加强梁，并在加强梁上设置导轨。当驱动电机以及丝杠驱动活动台沿导轨进行水平方向移动时，该加强梁用于起到导正辅助活动台的效果。此外，本领域技术人员还可以选择对驱动电机以及丝杠进行二次加固，例如：采用加强筋来实现对驱动电机的固定；在u形安装座内进一步为丝杠配置支撑座或固定座等技术手段。
57.实施例六
58.实施例六中包含有实施例一中的全部技术特征，具体的，本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，如图1或图2所示，该专用吊具中包括有：吊具支架平台。其中，吊具支架平台的上端面上安装有上固定吊耳，吊具支架平台的下端面上安装有下固定吊耳。
59.此外，在吊具支架平台的下端面处还进一步固定安装有u形安装座，该u形安装座内安装有驱动电机以及丝杠，丝杆的末端固定接连有活动台。如图2所示，该活动台内设置有下滑腔，下滑腔内配合安装有下滑台阶，下滑台阶的下端面上设置有活动吊耳。
60.进一步的，结合附图，对本技术记载的油田撬装设备专用吊具其工作过程进行如下解释说明。
61.首先，使用吊索将各上固定吊耳与起重机接连好，调好平衡后利用吊索将吊具支架平台吊起；而后，利用驱动电机以及丝杠水平方向调整活动台所处位置；并在确定好活动台位置后，使用吊索穿过各下固定吊耳、活动吊耳，且与待起吊的油田设备完成固定。此时，缓慢起吊，避免吊索发生拧结。值得注意的是，在此过程中，若某处的活动吊耳存在有拉力集中的现象，则其会受该集中的拉力影响而率先受力下移，直至其受力集中的现象消失（即各活动吊耳拉力重新达到平衡）。此时，再次操作起重设备直至完全油田设备的起吊全过程即可。
62.除此之外，实施例六中还进一步记载有如下内容：吊具支架平台的下端面还安装有支架支脚；支架支脚的末端安装有滚轮。
63.本实用新型提供了一种油田撬装设备专用吊具，该种油田撬装设备专用吊具内包括有吊具支架平台，吊具支架平台的上端面上安装有上固定吊耳，吊具支架平台的下端面上安装有下固定吊耳；吊具支架平台的下端面处还固定安装有u形安装座，u形安装座内安装有驱动电机以及丝杠，丝杆的末端固定接连有活动台；活动台内设置有下滑腔，下滑腔内配合安装有下滑台阶，下滑台阶的下端面上设置有活动吊耳。具有上述结构特征的油田撬装设备专用吊具，其能够实现对吊具各吊点部分的拉力平均分配，从而减少了因油田设备规格形态各异而导致的吊装设备受力不平衡的问题，为解决现有吊具可靠性不足的技术缺
陷提供了帮助。
64.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。