一种纸箱用可自动裁剪的印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱用可自动裁剪的印刷机。


背景技术：

2.纸箱是应用广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，有各种规格及型号。
3.包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着美容、保护产品、美观的使用特性。纸箱是由多个纸箱板组装而成，纸箱板制作时其表面还需进行印刷图案或信息，纸箱板需经过裁剪长度从而来适应不同规格尺寸的纸箱组装。但现有技术中的纸箱用印刷机具备印刷功能，但是不具备裁剪功能，从而在使用时印刷步骤和裁剪步骤需要进行分开加工，这样一来，加工速度较慢，无法高效加工，还有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱用可自动裁剪的印刷机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中纸箱用印刷机具备印刷功能，但是不具备裁剪功能，从而在使用时印刷步骤和裁剪步骤需要进行分开加工，这样一来，加工速度较慢，无法高效加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱用可自动裁剪的印刷机，包括装置主体，所述装置主体的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的底部固定连接有底柱，所述底柱的内部升降连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有刀片，所述装置主体的两侧固定连接有固定架，所述固定架的内底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有印刷机，所述装置主体的另一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的前部驱动连接有滚轴，所述滚轴上绕卷连接有输送带，所述装置主体的底部固定连接有支撑脚，所述输送带的表部摆放有纸箱板，所述装置主体的前部固定连接有控制面板。
6.优选的，由所述驱动电机、滚轴和输送带相互配合使用，共同组成输送机构。
7.优选的，由所述固定架、连接杆和印刷机相互配合使用，共同组成印刷机构。
8.优选的，由所述支撑架、升降电机、底柱、升降杆和刀片相互配合使用，共同组成裁剪机构。
9.优选的，所述装置主体的另一侧固定连接有斜面体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中纸箱板由输送机构传输经过印刷机构被印刷后，纸箱板会被传送至经过裁剪机构的下方，这时，升降电机运转带动升降杆在底柱的内部升出，从而升降杆底部的刀片将纸箱板切断，所切割纸箱板的长度控制可通过在控制面板上进行设置，切割时纸箱板为不移动状态，切割完成后剩余部分等待被切割的纸箱板继续被传输移动接受切割，从而使得可将纸箱板的长度通过切割来控制，适应不同尺寸的纸箱加工，且自动化切割，节省人力付出。在经过裁剪机构的裁剪后的纸箱板从斜面体处滑落下去，方便用户进行拿取
用来组装成纸箱，较为便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的裁剪机构结构示意图；
14.图3为本实用新型的印刷机构结构示意图；
15.图4为本实用新型的输送机构结构示意图。
16.图中标记：1、装置主体；2、斜面体；3、支撑脚；4、裁剪机构；401、支撑架；402、升降电机；403、底柱；404、升降杆；405、刀片；5、印刷机构；501、固定架；502、连接杆；503、印刷机；6、输送机构；601、驱动电机；602、滚轴；603、输送带；7、纸箱板；8、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱用可自动裁剪的印刷机，包括装置主体1，装置主体1的两侧固定连接有支撑架401，支撑架401的顶部固定连接有升降电机402，升降电机402的底部固定连接有底柱403，底柱403的内部升降连接有升降杆404，升降杆404的底部固定连接有刀片405，装置主体1的两侧固定连接有固定架501，固定架501的内底部固定连接有连接杆502，连接杆502的底部固定连接有印刷机503，装置主体1的另一侧固定连接有驱动电机601，驱动电机601的前部驱动连接有滚轴602，滚轴602上绕卷连接有输送带603，装置主体1的底部固定连接有支撑脚3，输送带603的表部摆放有纸箱板7，装置主体1的前部固定连接有控制面板8。
19.优选的，由驱动电机601、滚轴602和输送带603相互配合使用，共同组成输送机构6。进行加工纸箱板7时，将纸箱板7放置在输送带603的表部，驱动电机601运转驱动转轴602旋转，转轴602旋转带动输送带603滚动，从而将输送带603表部的纸箱板7依次输送至印刷机构5和裁剪机构4的加工区域接受加工，通过加入这样的的设置使得高效传输纸箱板7，提高加工速度。
20.优选的，由固定架501、连接杆502和印刷机503相互配合使用，共同组成印刷机构5。进行印刷时，由输送机构6传输纸箱板7经过印刷机503的下方，纸箱板7经过印刷机503的下方时由印刷机503底部的喷头(图未标出)进行喷墨印制，纸箱板7接受印刷机印刷时依旧为被传输移动状态，通过加入这样的设置使得对纸箱板7自动化印刷，便捷高效。
21.优选的，由支撑架401、升降电机402、底柱403、升降杆404和刀片405相互配合使用，共同组成裁剪机构4。纸箱板7由输送机构6传输经过印刷机构5被印刷后，纸箱板7会被传送至经过裁剪机构4的下方，这时，升降电机402运转带动升降杆404在底柱403的内部升出，从而升降杆404底部的刀片405将纸箱板7切断，来对所需纸箱板7的长度进行控制，所切割纸箱板7的长度控制可通过在控制面板8上进行设置，切割时纸箱板7为不移动状态，切割完成后剩余部分等待被切割的纸箱板7继续被传输移动接受切割，通过加入这样的设置使
得可将纸箱板7的长度通过切割来控制，适应不同尺寸的纸箱加工，且自动化切割，节省人力付出。
22.优选的，装置主体1的另一侧固定连接有斜面体2。经过裁剪机构4的裁剪后的纸箱板7从斜面体2处滑落下去，通过加入这样的设置使得被裁剪后纸箱板7滑落到地面，方便用户进行拿取用来组装成纸箱，较为便捷。
23.工作原理：首先，进行印刷时，由输送机构6传输纸箱板7经过印刷机503的下方，纸箱板7经过印刷机503的下方时由印刷机503底部的喷头进行喷墨印制，纸箱板7接受印刷机印刷时依旧为被传输移动状态，通过加入这样的设置使得对纸箱板7自动化印刷，便捷高效。然后，纸箱板7由输送机构6传输经过印刷机构5被印刷后，纸箱板7会被传送至经过裁剪机构4的下方，这时，升降电机402运转带动升降杆404在底柱403的内部升出，从而升降杆404底部的刀片405将纸箱板7切断，来对所需纸箱板7的长度进行控制，所切割纸箱板7的长度控制可通过在控制面板8上进行设置，切割时纸箱板7为不移动状态，切割完成后剩余部分等待被切割的纸箱板7继续被传输移动接受切割，通过加入这样的设置使得可将纸箱板7的长度通过切割来控制，适应不同尺寸的纸箱加工，且自动化切割，节省人力付出。最后，经过裁剪机构4的裁剪后的纸箱板7从斜面体2处滑落下去，通过加入这样的设置使得被裁剪后纸箱板7滑落到地面，方便用户进行拿取用来组装成纸箱，较为便捷。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。