一种减摩修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道养护技术领域，具体涉及一种减摩修复装置。


背景技术：

2.轨道养护为保证轨道状态良好，使列车按规定速度安全、平稳、不间断运行而进行的各项轨道养护作业。也称养路。它包括恢复轨道各组成部件性能的轨道更新、修理，预防和消除轨道在列车动力作用及其他影响下所产生的变形、病害等的经常维修工作。为保证行车安全及轨道各部件处于良好状态，延长轨道各部件的使用寿命，避免轨道设备因长期失修而造成的经济损失，须调查研究、制定和执行养护制度，以保证轨道状态良好。
3.现有的轨道养护涂抹减摩剂时，一般都是人工用毛刷沾着减摩剂往轨道上涂抹，导致工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种减摩修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减摩修复装置，包括底板，所述底板上设有储料筒，储料筒顶端设有进料口，储料筒底端一侧安装有出料管，底板上设有用于固定储料筒的夹紧机构，底板位于储料筒的一侧处安装有清洁机构，清洁机构包括清洁辊，底板位于储料筒的另一侧处安装有刷料机构，刷料机构包括刷辊，底板四边处安装有移动机构。
5.优选的：所述底板对应出料管开设有插孔，底板上开设有两个滑孔。
6.优选的：所述底板的一侧上端安装有转动连接的推杆。
7.优选的：所述出料管上安装有控制阀，出料管贯穿底板。
8.优选的：所述刷料机构包括用于安装刷辊的刷辊支架，刷辊支架上端固定连接滑杆，滑杆贯穿滑孔，滑杆滑动连接支架，且支架固定连接底板上端，支架内侧设有第一弹簧，第一弹簧套装在滑杆外侧，滑杆位于底板上方处固定连接固定环，且固定环位于第一弹簧下方处。
9.优选的：所述夹紧机构包括与底板固定的弧形板，弧形板上安装有紧固螺栓，拧紧紧固螺栓用于将储料筒固定。
10.优选的：所述清洁辊的连接结构与刷辊的连接结构相同。
11.优选的：所述移动机构包括滚轮，滚轮用于贴合轨道中部边缘处，滚轮连接转轴，转轴中部安装有贯穿的固定杆，且转轴滑动连接固定杆，固定杆位于转轴的一侧处套装有第二弹簧，固定杆的两端固定连接支撑块，且支撑块对应固定杆开设有条形孔，转轴滑动连接条形孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型中，打开控制阀，减摩剂从出料管排出，落在轨道上表面，推动推杆，利用移动机构使得本装置移动，清洁辊转动，对轨道表面进行清洁，刷辊挤压减摩剂，使得减摩剂涂抹在轨道表面，从而提高工作效率。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的减摩修复装置结构示意图；
15.图2是本技术实施例提供的减摩修复装置中底板底部的结构示意图；
16.图3是本技术实施例提供的减摩修复装置中底板的结构示意图；
17.图4是本技术实施例提供的减摩修复装置中刷料机构的结构示意图；
18.图5是本技术实施例提供的减摩修复装置中移动机构的结构示意图；
19.图中：1、底板，101、插孔，102、滑孔，2、储料筒，201、进料口，202、出料管，203、控制阀，3、夹紧机构，301、弧形板，302、紧固螺栓，4、清洁机构，401、清洁辊，5、刷料机构，501、刷辊，502、刷辊支架，503、滑杆，504、支架，505、固定环，506、第一弹簧，6、推杆，7、移动机构，701、滚轮，702、转轴，703、固定杆，704、支撑块，7041、条形孔，705、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.请参阅图1～2，在本实施例中提供一种减摩修复装置，包括底板1，底板1上设有储料筒2，储料筒2顶端设有进料口201，储料筒2底端一侧安装有出料管202，出料管202上安装有控制阀203，出料管202贯穿底板1，且底板1对应出料管202开设有插孔101，底板1上开设有两个滑孔102，减摩剂从进料口201倒入储料筒2中，打开控制阀203调节出料速度，减摩剂从出料管202流出，落在轨道上，底板1上设有用于固定储料筒2的夹紧机构3，底板1位于储料筒2的一侧处安装有清洁机构4，清洁机构4包括清洁辊401，清洁辊401用于清理轨道上的碎屑，底板1位于储料筒2的另一侧处安装有刷料机构5，刷料机构5包括刷辊501，刷辊501用于将从出料管202流出的减摩剂涂抹在轨道上，底板1的一侧上端安装有转动连接的推杆6，底板1四边处安装有移动机构7，移动机构7贴紧轨道中部边缘处，使得清洁辊401和刷辊501贴合轨道上表面，推动推杆6，本装置移动，对轨道进行涂抹减摩剂。
22.请参阅图3，夹紧机构3包括与底板1固定的弧形板301，弧形板301上安装有紧固螺栓302，拧紧紧固螺栓302用于将储料筒2固定。
23.请参阅图4，刷料机构5包括用于安装刷辊501的刷辊支架502，刷辊支架502上端固定连接滑杆503，滑杆503贯穿滑孔102，滑杆503滑动连接支架504，且支架504固定连接底板1上端，支架504内侧设有第一弹簧506，第一弹簧506套装在滑杆503外侧，滑杆503位于底板1上方处固定连接固定环505，且固定环505位于第一弹簧506下方处，底板1放置在轨道上方时，刷辊501在第一弹簧506作用下，贴紧轨道表面。
24.其中，清洁辊401的连接结构与刷辊501的连接结构相同。
25.请参阅图5，移动机构7包括滚轮701，滚轮701用于贴合轨道中部边缘处，滚轮701连接转轴702，转轴702中部安装有贯穿的固定杆703，且转轴702滑动连接固定杆703，固定杆703位于转轴702的一侧处套装有第二弹簧705，固定杆703的两端固定连接支撑块704，且支撑块704对应固定杆703开设有条形孔7041，转轴702滑动连接条形孔7041。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，向外拉动滚轮701，转轴702沿着固定杆703滑动，第二弹簧705被压缩，两个相邻的滚轮701放置在t形轨道的两侧，松开滚轮701，在第二弹簧705作用下，推动转轴702和滚轮701移动，使得滚轮701贴合轨道中部侧壁，同时，清洁辊401和刷辊501贴合轨道上表面，从进料口201向储料筒2中注入减摩剂后，打开控制阀203，减摩剂从出料管202排出，落在轨道上表面，推动推杆6，本装置移动，清洁辊401转动，对轨道表面进行清洁，刷辊501挤压减摩剂，使得减摩剂涂抹在轨道表面，从而提高工作效率。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。