一种用于粉料进料口的降尘装置的制作方法

1.本技术涉及降尘技术领域，尤其是涉及一种用于粉料进料口的降尘装置。


背景技术：

2.粉料在工业生产过程中是常见的一种工业原料，在工业生产中具有重要的地位。在建筑施工过程中，经常需要将粉料与水混合形成料浆备用。料浆调试时，工人不断地由进料口向混合釜内添加水和粉尘原料，并对混合物进行搅拌。
3.针对上述中的相关技术，由于粉料通常质量较小，在粉料添加过程中，会有大量的粉料飘在空气中，极易从进料口处外溢至环境空气中，对环境造成污染。


技术实现要素：

4.为了控制进料口处飘浮的粉尘，本技术提供一种用于粉料进料口的降尘装置。
5.本技术提供的一种用于粉料进料口的降尘装置采用如下的技术方案：
6.一种用于粉料进料口的降尘装置，包括设于进料口一侧的支撑架和用于清理粉料的吸尘板，所述吸尘板上设有吸尘口；所述支撑架上连接有升降板和用于驱使所述升降板升降的升降件，所述升降板上安装有横移组件，所述吸尘板与所述横移组件相连。
7.通过采用上述技术方案，将支撑架移动至进料口处，启动升降件带动升降板升降至低于进料口上端，横移组件驱使吸尘板移动至进料口内，并利用吸尘口将进料口内飘浮的粉料吸出，减少空气内的粉料含量，降低环境污染的同时，还能够实现粉料的回收利用。
8.可选的，所述横移组件包括开设于所述升降板上的滑槽、转动连接于所述滑槽内的丝杆、用于驱使所述丝杆转动的电机以及与所述丝杆螺母固定连接的移动板，所述移动板滑动连接于所述滑槽内，所述吸尘板与所述移动板相连接。
9.通过采用上述技术方案，启动电机带动丝杆转动，进而驱使移动板沿丝杆的轴线方向移动，以将吸尘板移动至进料口内。
10.可选的，所述滑槽内还固定有导向杆，所述导向杆平行于丝杆设置，且所述移动板滑动连接于所述导向杆。
11.通过采用上述技术方案，导向板与丝杆共同对移动板进行支撑，提高了移动板移动过程中的稳定性。
12.可选的，所述移动板远离吸尘板的一端垂直固定有限位块，所述滑槽侧壁上开设有供所述限位块滑动的限位槽，所述限位槽的两端封口设置。
13.通过采用上述技术方案，当移动板移动至滑槽靠近吸尘板的一端时，限位块抵接于限位槽侧壁，限位槽侧壁阻止限位块继续向滑槽外移动，进而阻止移动板脱离升降板。
14.可选的，所述吸尘板底部设有行走轮，所述行走轮与所述吸尘板之间连接有弹簧。
15.通过采用上述技术方案，在横移组件运行时，行走轮抵接于地面并在地面上滚动，弹簧具有一定预紧力，对吸尘板具有一定的稳定作用，提高了吸尘板移动过程中的稳定性，同时还能够适应不同底壁情况的进料口。
16.可选的，所述吸尘板下端开设有容纳腔，所述容纳腔内滑动连接有滑套，所述行走轮安装于所述滑套底部，且所述弹簧一端固定于所述滑套内壁，另一端穿设所述滑套并连接于所述容纳腔侧壁。
17.通过采用上述技术方案，当行走轮远离吸尘板时，弹簧处于滑套内，由于滑套滑动连接在容纳腔内，则滑套能够限制弹簧的偏移，提高弹簧工作过程中的稳定性，进而提高行走轮的稳定性。
18.可选的，所述行走轮与滑套之间连接有垫板，所述垫板上螺纹穿设有螺栓，所述吸尘板上开设有与所述螺栓螺纹配合的螺纹孔。
19.通过采用上述技术方案，吸尘结束后，将滑套滑入容纳腔内，带动垫板靠近吸尘板，当垫板抵接于吸尘板后，将螺栓螺纹连接于螺纹孔内，则垫板能够稳定在吸尘板上，进而提高行走轮相对吸尘板的稳定性。
20.可选的，所述支撑架下端设有滚轮。
21.通过采用上述技术方案，便于移动支撑架。
22.综上所述，本技术包括至少以下有益技术效果：
23.1.通过将吸尘板移动至进料口内，并利用吸尘口对空气中的粉料吸走，减少了飘浮在空气中的粉料，进而减少粉料的外溢，降低对环境造成的污染；
24.2.通过在吸尘板下端设置行走轮，在弹簧预紧力的作用下，行走轮能够对吸尘板具有一定的稳定作用，提高吸尘板移动过程中的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是图1中移动板与升降板的局部结构示意图；
27.图3是图1中吸尘板与行走轮的剖视图。
28.附图标记说明：1、支撑架；2、吸尘板；3、吸尘口；4、升降板；5、升降件；51、升降气缸；6、横移组件；61、滑槽；62、丝杆；63、电机；64、移动板；65、导向杆；66、限位块；67、限位槽；7、行走轮；8、弹簧；9、容纳腔；10、滑套；11、垫板；12、螺栓；13、螺纹孔；14、滚轮；15、吸尘管；16、储尘箱；17、连接座。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于粉料进料口的降尘装置，参照图1，包括设于进料口一侧的支撑架1和用于清理粉料的吸尘板2，支撑架1下端连接有多个滚轮14，吸尘板2与进料口的形状相适配，且吸尘板2朝向进料口中心的一侧设有多个吸尘口3。支撑架1上连接有升降板4和用于驱使升降板4升降的升降件5，本实施例中，升级件为升降气缸51，升降气缸51固定于支撑架1，升降气缸51的输出端与升降板4相连接。升降板4上还安装有横移组件6，吸尘板2与横移组件6相连接。吸尘板2与吸尘口3连通，且吸尘板2上连通有吸尘管15，吸尘管15远离吸尘板2的一端与支撑架1连通，且支撑架1的下端焊接有储尘箱16，吸尘管15延伸至储尘箱16内。
31.将支撑架1移动至进料口一侧，启动升降气缸51将升降板4移动至低于进料口的上
端，利用横移组件6将吸尘板2移动至进料口内，并启动吸尘口3将空气中的粉料吸入储尘箱16内进行回收再利用，减少对环境的污染。
32.参照图1和图2，横移组件6包括开设于升降板4上的滑槽61、转动连接于滑槽61内的丝杆62、用于驱使丝杆62转动的电机63以及与丝杆62螺母固定连接的移动板64，移动板64滑动于滑槽61内。电机63固定于升降板4上，且电机63的输出轴活动穿设升降板4并与丝杆62同轴固定连接。吸尘板2上垂直焊接有连接座17，连接座17远离吸尘板2的一端焊接于升降板4。
33.横移组件6还包括焊接于滑槽61内的导向杆65，导向杆65与丝杆62平行设置。移动板64上开设有供导向杆65穿过的导向孔，导向杆65滑动连接于导向孔内。
34.启动电机63，丝杆62转动，同时带动移动板64在滑槽61内滑动，则导向杆65维持移动板64的稳定，提高移动板64滑动过程中的稳定性。
35.移动板64远离吸尘板2的一端垂直焊接有限位块66，滑槽61的侧壁上开设有供限位块66滑动的限位槽67，限位槽67的两端均封口设置。
36.参照图1和图3，吸尘板2的下端开设有容纳腔9，容纳腔9内滑动连接有滑套10，滑套10内设有弹簧8，弹簧8的一端焊接于容纳腔9的内顶壁，另一端焊接于滑槽61的内底壁。滑套10远离移动板64的一端焊接有垫板11，垫板11与移动板64平行设置，且垫板11上连接有行走轮7。垫板11上还螺纹穿设有螺栓12，吸尘板2上开设有与螺栓12螺纹配合的螺纹孔13，当螺栓12螺纹连接于螺纹孔13内时，滑套10完全处于容纳腔9内。
37.在吸尘板2移动过程中，行走轮7在进料口底壁上滚动，并在弹簧8的预紧力的作用下对吸尘板2进行稳定，提高吸尘板2移动过程中的稳定性。吸尘结束后，将滑套10滑入容纳腔9，并将螺栓12螺纹连接于螺纹孔13内，以稳定行走轮7。
38.本技术实施例的实施原理为：将支撑架1移动至进料口处，升降气缸51带动升降板4与移动至低于进料口上端。将螺栓12取下，使得行走轮7远离吸尘板2。启动电机63带动丝杆62转动，进而驱使吸尘板2向进料口内移动，同时行走轮7抵接于地面，对吸尘板2进行稳定。打开吸尘口3，将空气中的粉料由吸尘管15吸入储尘箱16内。吸尘结束后，将吸尘板2移动回升降板4内，将滑套10滑入容纳腔9，并通过螺栓12将垫板11稳定在吸尘板2上。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。