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一种可组装的模块化施工幕墙的制作方法

2022-10-29 10:43:59 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型是关于建筑幕墙技术领域,特别是关于一种可组装的模块化施工幕墙。


背景技术:

2.幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为帷幕墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构,外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种。
3.幕墙从用途上可分为:建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙等。
4.但是该装置在使用过程中存在如下问题:
5.现有的幕墙都是采用螺栓连接,这样在连接稳定性上虽然较好,但是在安装时操作步骤较为复杂,导致安装时间较长。


技术实现要素:

6.为了克服现有的幕墙安装不方便的问题,本技术实施例提供一种可组装的模块化施工幕墙,在横梁的内部设有固定座,且固定座的内部开设有滑槽,在幕墙主体的表面设有卡条,幕墙主体内部的卡条与固定座内部的滑槽相互滑动连接,使得幕墙主体安装的更加方便,而且设有第一缓冲条以及第二缓冲条,且第一缓冲条以及第二缓冲条分别安装在相邻的幕墙主体内部,这样相邻两块幕墙主体之间通过第一缓冲条以及第二缓冲条的作用下达到支撑的作用,避免了幕墙主体出现脱落的问题发生。
7.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
8.一种可组装的模块化施工幕墙,包括:安装机构以及防护机构,安装机构,用于与建筑外墙固定连接;防护机构,其可拆卸的安装在安装机构内部,用于进行防护;其中,所述安装机构包括幕墙主体、立柱以及横梁,所述横梁安装在立柱的表面,所述幕墙主体安装在横梁的表壁,所述幕墙主体靠近横梁的一侧设有卡条,所述卡条为l型的长条状结构,幕墙主体内部的卡条与固定座内部的滑槽相互滑动连接,从而可以使得幕墙主体与横梁安装的更加方便快捷,所述卡条的长度与固定座的长度相同;所述横梁内部设有固定座,所述固定座为中空的条状结构,所述固定座的内部开设有滑槽,将立柱安装在外墙合适的位置处,之后取出横梁,利用连接件使得横梁与立柱连接紧密,之后取出幕墙主体,然后将幕墙主体一侧的卡条与横梁内部的固定座相互滑动连接,横梁内部滑槽与卡条连接。
9.优选的,所述横梁与立柱连接处设有固定板,所述固定板内部旋接有连接件,且连接件贯穿固定板与立柱连接,所述固定板共设有两条,两条所述固定板均安装在固定座的上下两端各一个,通过连接件,使得横梁与立柱连接紧密。
10.优选的,所述立柱包括支架,所述支架远离横梁的一侧开设有圆形孔洞,用于贯穿
支杆与外墙固定连接,所述支架为中空的箱型结构,所述支架靠近横梁的一侧设有连接板,从而可以使得立柱与外墙固定连接。
11.防护机构,其可拆卸的安装在安装机构内部,用于进行防护,所述防护机构包括第一缓冲条以及第二缓冲条,所述第二缓冲条为水平安装的结构,所述第一缓冲条为竖直安装的结构,所述第一缓冲条以及第二缓冲条均安装在相邻所述幕墙主体的内侧,取出第一缓冲条以及第二缓冲条,将第一缓冲条以及第二缓冲条分别安装在相邻幕墙主体的内侧,这样在第一缓冲条以及第二缓冲条的作用下可以对相邻幕墙主体起到支撑的作用。
12.本技术实施例的优点是:
13.1、本实用新型中在横梁的内部设有固定座,且固定座的内部开设有滑槽,在幕墙主体的表面设有卡条,这样将幕墙主体安装在横梁内部时,使得幕墙主体内部的卡条与固定座内部的滑槽相互滑动连接,从而可以使得幕墙主体与横梁安装的更加方便快捷。
14.2、本实用新型中设有第一缓冲条以及第二缓冲条,且第一缓冲条以及第二缓冲条分别安装在相邻的幕墙主体内部,这样相邻两块幕墙主体之间通过第一缓冲条以及第二缓冲条的作用下达到支撑的作用,避免了幕墙主体出现脱落的问题发生。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型幕墙安装整体结构示意图;
17.图2为本实用新型立柱与横梁连接结构示意图;
18.图3为本实用新型立柱整体结构示意图;
19.图4为本实用新型幕墙主体整体结构示意图;
20.图5为本实用新型横梁整体结构示意图。
21.主要附图标记说明:
22.1、立柱;11、连接板;12、支架;2、幕墙主体;3、横梁;31、连接件;32、固定板;33、固定座;4、第一缓冲条;5、第二缓冲条;6、卡条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
24.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
25.实施例1:
26.本实施例给出一种可组装的模块化施工幕墙的具体结构,如图1-5所示,包括:安装机构以及防护机构,安装机构,用于与建筑外墙固定连接;防护机构,其可拆卸的安装在安装机构内部,用于进行防护;其中,安装机构包括幕墙主体2、立柱1以及横梁3,横梁3安装在立柱1的表面,幕墙主体2安装在横梁3的表壁,幕墙主体2靠近横梁3的一侧设有卡条6,卡
条6为l型的长条状结构,幕墙主体2内部的卡条6与固定座33内部的滑槽相互滑动连接,从而可以使得幕墙主体2与横梁3安装的更加方便快捷,卡条6的长度与固定座33的长度相同;横梁3内部设有固定座33,固定座33为中空的条状结构,固定座33的内部开设有滑槽。
27.横梁3与立柱1连接处设有固定板32,固定板32内部旋接有连接件31,且连接件31贯穿固定板32与立柱1连接,固定板32共设有两条,两条固定板32均安装在固定座33的上下两端各一个,通过连接件31,使得横梁3与立柱1连接紧密。
28.立柱1包括支架12,支架12远离横梁3的一侧开设有圆形孔洞,用于贯穿支杆与外墙固定连接,支架12为中空的箱型结构,支架12靠近横梁3的一侧设有连接板11,从而可以使得立柱1与外墙固定连接。
29.通过采用上述技术方案:
30.将立柱1安装在外墙合适的位置处,之后取出横梁3,利用连接件31使得横梁3与立柱1连接紧密,之后取出幕墙主体2,然后将幕墙主体2一侧的卡条6与横梁3内部的固定座33相互滑动连接,横梁3内部滑槽与卡条6连接。
31.实施例2:
32.本实施例给出一种可组装的模块化施工幕墙的具体结构,如图1-5所示,本实施例相比较实施例1还记载了防护机构,其可拆卸的安装在安装机构内部,用于进行防护,防护机构包括第一缓冲条4以及第二缓冲条5,第二缓冲条5为水平安装的结构,第一缓冲条4为竖直安装的结构,第一缓冲条4以及第二缓冲条5均安装在相邻幕墙主体2的内侧。
33.通过采用上述技术方案:
34.取出第一缓冲条4以及第二缓冲条5,将第一缓冲条4以及第二缓冲条5分别安装在相邻幕墙主体2的内侧,这样在第一缓冲条4以及第二缓冲条5的作用下可以对相邻幕墙主体2起到支撑的作用。
35.工作原理:当要安装该幕墙时,这时首先将立柱1安装在外墙合适的位置处,之后取出横梁3,利用连接件31使得横梁3与立柱1连接紧密。
36.之后取出幕墙主体2,然后将幕墙主体2一侧的卡条6与横梁3内部的固定座33相互滑动连接,当横梁3内部滑槽与卡条6连接之后,取出第一缓冲条4以及第二缓冲条5,将第一缓冲条4以及第二缓冲条5分别安装在相邻幕墙主体2的内侧,这样在第一缓冲条4以及第二缓冲条5的作用下可以对相邻幕墙主体2起到支撑的作用。
37.当将幕墙主体2与横梁3连接之后,幕墙主体2共安装有四块,四块幕墙主体2组成一个模块化,然后依次将多个模块化的幕墙相互连接即可。
38.最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
再多了解一些

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