一种框型铝型材专用支架的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材支架领域，更具体的说是涉及一种框型铝型材专用支架。


背景技术：

2.在窗户安装过程中，会经常使用到框型铝型材，即窗框，框型铝型材贴合墙面安装，因其质量较轻，搬运和使用过程比较轻便，适用面广；
3.框型铝型材在加工完成后，通常相互叠放在一起，在长时间叠放后，叠放与最底面部分的框型铝型材可能会产生变形，导致其损坏，无法使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种框型铝型材专用支架，用于竖立放置框型铝型材。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种框型铝型材专用支架，包括两个相对设置的架体，所述架体包括横架以及设置于所述横架上的支撑组件，所述支撑组件包括可拆卸连接于所述横架上的支杆，所述支杆上至少部分开设有第一螺纹，所述第一螺纹上螺纹连接有转动件，所述支杆上套设有连接环，所述连接环与所述转动件转动连接，所述转动件上固定连接有定位件，所述定位件呈u型，所述横架上固定连接有支撑件，所述支撑件呈l型。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件相对的两侧均固定连接有竖板。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述支杆底部开设有第二螺纹，所述横架上开设有螺纹孔，所述第二螺纹与所述螺纹孔螺纹连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述定位件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上开设有凹槽，所述第二挡板与所述凹槽滑动连接，所述第二挡板与所述凹槽之间固定连接有拉伸弹簧。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一挡板与所述第二挡板朝向相对的一侧面均固定连接有第一橡胶垫。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述横架上设置有若干组所述支撑组件。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述横架背离所述支撑件的一侧固定连接有横杆，所述横架的两端与所述横杆上均设置有万向轮。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件上固定连接有第二橡胶垫。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型中通过在横架上设置支杆和支撑件，在支杆上设置定位件，通过定位件和支撑件的配合，使得框型铝型材能够竖立放置，防止叠放的框型铝型材之间相互压坏，并且可以通过转动转动件，使得转动件在支杆的长度方向上上下移动，来调整连接环的高度位置，使得连接环可以适应不同高度的框型铝型材。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型中定位件的剖视图。
16.附图标记：1、横架；11、螺纹孔；12、横杆；2、支杆；21、第一螺纹；22、第二螺纹；3、转动件；4、连接环；5、定位件；51、第一挡板；511、凹槽；52、第二挡板；53、拉伸弹簧；54、第一橡胶垫；6、支撑件；61、竖板；62、第二橡胶垫；7、万向轮。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.参照图1和图2所示，本实施例的一种框型铝型材专用支架，包括两个相对设置的架体，架体包括横架1以及设置于横架1上的支撑组件，横架1上设置有若干组支撑组件，可以同时放置多个框型铝型材，增加对框型铝型材的固定数量，支撑组件包括可拆卸连接于横架1上的支杆2，支杆2上至少部分开设有第一螺纹21，第一螺纹21上螺纹连接有转动件3，支杆2上套设有连接环4，连接环4与转动件3转动连接，使用者可以通过转动转动件3，使得转动件3在支杆2的长度方向上上下移动，来调整连接环4的高度位置，使得连接环4可以适应不同高度的框型铝型材，对竖立起来的框型铝型材进行支撑，转动件3上固定连接有定位件5，定位件5呈u型，横架1上固定连接有支撑件6，支撑件6呈l型，框型铝型材的两条竖边分别放置在两个定位件5之间，使其形成竖立状态，并且将框型铝型材底边的两端分别放置在两个支撑件6之间，形成支撑，使得框型铝型材可以竖立放置，防止叠放的框型铝型材之间相互压坏。
19.参照图1所示，支撑件6相对的两侧均固定连接有竖板61，减少框型铝型材前后移动的范围，防止其脱离支撑件6。
20.参照图1所示，支杆2底部开设有第二螺纹22，横架1上开设有螺纹孔11，第二螺纹22与螺纹孔11螺纹连接，通过螺纹连接的方式连接支杆2，便于拆装，可以更换不同长度的支杆2，并且牢固。
21.参照图2所示，在另一实施例中，定位件5包括第一挡板51和第二挡板52，第一挡板51上开设有凹槽511，第二挡板52与凹槽511滑动连接，第二挡板52与凹槽511之间固定连接有拉伸弹簧53，将框型铝型材的竖边放置入定位件5后，即位于第一挡板51与第二挡板52之间后，拉伸弹簧53被拉伸，依靠拉伸弹簧53的回复力，第一挡板51和第二挡板52将框型铝型材的竖边夹紧，防止其晃动。
22.第一挡板51与第二挡板52朝向相对的一侧面均固定连接有第一橡胶垫54，防止第一挡板51和第二挡板52将框型铝型材夹变形。
23.横架1背离支撑件6的一侧固定连接有横杆12，可以在横杆12与横架1之间连接两块斜板，增加横架1的稳定性，横架1的两端与横杆12上均设置有万向轮7，便于横架1的移动。
24.工作原理：将框型铝型材放置在两个横架1之间，并且将框型铝型材底边的两端，
分别放置在两个支撑件6上，将相对的两条竖边分别卡入对应的定位件5内，通过第一挡板51与第二挡板52夹紧对应的竖边，使得框型铝型材能够竖立放置。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种框型铝型材专用支架，包括两个相对设置的架体，其特征在于：所述架体包括横架(1)以及设置于所述横架(1)上的支撑组件，所述支撑组件包括可拆卸连接于所述横架(1)上的支杆(2)，所述支杆(2)上至少部分开设有第一螺纹(21)，所述第一螺纹(21)上螺纹连接有转动件(3)，所述支杆(2)上套设有连接环(4)，所述连接环(4)与所述转动件(3)转动连接，所述转动件(3)上固定连接有定位件(5)，所述定位件(5)呈u型，所述横架(1)上固定连接有支撑件(6)，所述支撑件(6)呈l型。2.根据权利要求1所述的一种框型铝型材专用支架，其特征在于：所述支撑件(6)相对的两侧均固定连接有竖板(61)。3.根据权利要求1所述的一种框型铝型材专用支架，其特征在于：所述支杆(2)底部开设有第二螺纹(22)，所述横架(1)上开设有螺纹孔(11)，所述第二螺纹(22)与所述螺纹孔(11)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种框型铝型材专用支架，其特征在于：所述定位件(5)包括第一挡板(51)和第二挡板(52)，所述第一挡板(51)上开设有凹槽(511)，所述第二挡板(52)与所述凹槽(511)滑动连接，所述第二挡板(52)与所述凹槽(511)之间固定连接有拉伸弹簧(53)。5.根据权利要求4所述的一种框型铝型材专用支架，其特征在于：所述第一挡板(51)与所述第二挡板(52)朝向相对的一侧面均固定连接有第一橡胶垫(54)。6.根据权利要求1所述的一种框型铝型材专用支架，其特征在于：所述横架(1)上设置有若干组所述支撑组件。7.根据权利要求6所述的一种框型铝型材专用支架，其特征在于：所述横架(1)背离所述支撑件(6)的一侧固定连接有横杆(12)，所述横架(1)的两端与所述横杆(12)上均设置有万向轮(7)。8.根据权利要求1所述的一种框型铝型材专用支架，其特征在于：所述支撑件(6)上固定连接有第二橡胶垫(62)。

技术总结
本实用新型涉及铝型材支架领域，公开了一种框型铝型材专用支架，其技术方案要点是包括两个相对设置的架体，架体包括横架以及设置于横架上的支撑组件，通过在横架上设置支杆和支撑件，在支杆上设置定位件，通过定位件和支撑件的配合，使得框型铝型材能够竖立放置，防止叠放的框型铝型材之间相互压坏，并且可以通过转动转动件，使得转动件在支杆的长度方向上上下移动，来调整连接环的高度位置，使得连接环可以适应不同高度的框型铝型材。可以适应不同高度的框型铝型材。可以适应不同高度的框型铝型材。


技术研发人员：张瑾 叶翔 周建波
受保护的技术使用者：宁波锦越新材料有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/10/28