一种物流运输用卸货装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流运输技术领域，具体为一种物流运输用卸货装置。


背景技术：

2.物流管理是指在社会生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。物流以满足一定的经济、军事、社会要求为目的，并通过创造时间价值和场所价值来实现目的；
3.物料运输经常需要装卸货物，现有的卸货装置不能及时调整高度，不能适应不同车辆的卸货需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种物流运输用卸货装置，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流运输用卸货装置，包括卸货板，所述卸货板底端设置有支撑套腿，所述支撑套腿的数量为两个，所述支撑套腿内部设置有升降机构；
6.所述升降机构包括双向电机，所述双向电机输出端固定安装有长转轴，所述长转轴贯穿支撑套腿，且所述长转轴外壁通过轴承一与支撑套腿转动连接，所述长转轴外壁固定安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一啮合有伞齿轮二，所述伞齿轮二顶端固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一外壁固定安装有主动轮，所述主动轮外壁套设有传动带，所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮，所述支撑套腿内壁通过轴承二转动连接有螺纹杆二，所述从动轮固定套设在螺纹杆二外壁上，所述支撑套腿内壁开设有限位板槽，所述限位板槽滑动连接有顶板，所述螺纹杆一与螺纹杆二分别与顶板上开设的通螺纹一与通螺纹二螺纹连接，所述螺纹杆一顶端通过轴承三转动连接在支撑套腿内壁顶端。
7.优选的，所述螺纹杆一外壁通过轴承四转动套设有固定板，所述固定板固定安装在支撑套腿内壁上，所述长转轴另一端贯穿另一个支撑套腿，且所述长转轴另一端通过轴承五转动连接在另一个支撑套腿内壁上，通过设置固定板，可以对螺纹杆一起到一定的支撑作用，提高螺纹杆一的转动稳定性。
8.优选的，所述支撑套腿外侧固定安装有隔箱，所述双向电机固定安装在隔箱内壁上，通过设置隔箱，可以对双向电机起到一定的防护机构，保证双向电机的正常使用寿命。
9.优选的，所述顶板顶端固定安装有顶杆，所述顶杆贯穿支撑套腿顶端，所述卸货板固定安装在顶杆顶端，所述顶杆外壁与卸货板底端之间固定安装有撑板，通过设置撑板，可以增加顶杆的受力面积，提高装置的使用强度，从而提高装置的装载稳定性。
10.优选的，所述卸货板顶端固定安装有隔板，所述隔板内壁固定安装有弹性垫。
11.优选的，所述弹性垫是由弹性橡胶制成，通过设置隔板与弹性垫，可以对装卸的货物起到装载与缓冲的作用，避免货物掉落或碰撞受损，保证人员与货物安全。
12.优选的，所述支撑套腿内侧固定安装有挡板，且挡板设置在长转轴上端，通过设置挡板，可以对长转轴起到一定的防护作用。
13.本实用新型提供了一种物流运输用卸货装置。该物流运输用卸货装置具备以下有益效果：
14.(1)、该物流运输用卸货装置，通过设置升降机构，可以方便人员调节卸货板的高度，从而可以对应不同大小的卸货车进行使用，减少人员的搬运，节省人力，降低装置的使用局限性，结构简单，实用性强；
15.(2)、该物流运输用卸货装置，通过设置隔板与弹性垫，可以对装卸的货物起到装载与缓冲的作用，避免货物掉落或碰撞受损，保证人员与货物安全，通过设置撑板，可以增加顶杆的受力面积，提高装置的使用强度，从而提高装置的装载稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑套腿侧面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
20.图中：1.卸货板 2.支撑套腿 3.升降机构 4.顶杆 5.挡板 6.撑板 7.隔板 8.弹性垫 301.双向电机 302.隔箱 303.长转轴 304.伞齿轮一 305.伞齿轮二 306.螺纹杆一 307.顶板 308.主动轮 309.传动带 310.从动轮 311.螺纹杆 二312.限位板槽 313.固定板。
具体实施方式
21.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种物流运输用卸货装置，包括卸货板1，卸货板1底端设置有支撑套腿2，支撑套腿2内侧固定安装有挡板5，且挡板5设置在长转轴303上端，通过设置挡板5，可以对长转轴303起到一定的防护作用，支撑套腿2的数量为两个，支撑套腿2内部设置有升降机构3；
23.升降机构3包括双向电机301，支撑套腿2外侧固定安装有隔箱302，双向电机301固定安装在隔箱302内壁上，通过设置隔箱302，可以对双向电机301起到一定的防护机构，保证双向电机301的正常使用寿命，双向电机301输出端固定安装有长转轴303，长转轴303贯穿支撑套腿2，且长转轴303外壁通过轴承一与支撑套腿2转动连接，长转轴303外壁固定安装有伞齿轮一304，伞齿轮一304啮合有伞齿轮二305，伞齿轮二305顶端固定安装有螺纹杆一306，螺纹杆一306外壁通过轴承四转动套设有固定板313，固定板313固定安装在支撑套腿2内壁上，长转轴303另一端贯穿另一个支撑套腿，且长转轴303另一端通过轴承五转动连
接在另一个支撑套腿内壁上，通过设置固定板313，可以对螺纹杆一306起到一定的支撑作用，提高螺纹杆一306的转动稳定性，螺纹杆一306外壁固定安装有主动轮308，主动轮308外壁套设有传动带309，主动轮308通过传动带309传动连接有从动轮310，支撑套腿2内壁通过轴承二转动连接有螺纹杆二311，从动轮310固定套设在螺纹杆二311外壁上，支撑套腿2内壁开设有限位板槽312，限位板槽312滑动连接有顶板307，顶板307顶端固定安装有顶杆4，顶杆4贯穿支撑套腿2顶端，卸货板1固定安装在顶杆4顶端，顶杆4外壁与卸货板1底端之间固定安装有撑板6，通过设置撑板6，可以增加顶杆4的受力面积，提高装置的使用强度，从而提高装置的装载稳定性，卸货板1顶端固定安装有隔板7，隔板7内壁固定安装有弹性垫8，弹性垫8是由弹性橡胶制成，通过设置隔板7与弹性垫8，可以对装卸的货物起到装载与缓冲的作用，避免货物掉落或碰撞受损，保证人员与货物安全，螺纹杆一306与螺纹杆二311分别与顶板307上开设的通螺纹一与通螺纹二螺纹连接，螺纹杆一306顶端通过轴承三转动连接在支撑套腿2内壁顶端，通过设置升降机构3，可以方便人员调节卸货板1的高度，从而可以对应不同大小的卸货车进行使用，减少人员的搬运，节省人力，降低装置的使用局限性，结构简单，实用性强。
24.该物流运输用卸货装置在使用时，启动双向电机301，双向电机301正转带动长转轴303转动，长转轴303带动伞齿轮一304转动，伞齿轮一304带动伞齿轮二305转动，伞齿轮二305带动螺纹杆一306转动，螺纹杆一306带动主动轮308转动，主动轮308通过传动带309带动从动轮310转动，从动轮310带动螺纹杆二311转动，顶板307在螺纹杆一306与螺纹杆二311的共同作用下向上移动，顶板307带动顶杆4向上移动，顶杆4带动卸货板1向上移动，使卸货板1的高度升高，当双向电机301反转时，则可使顶板307带动卸货板1向下移动，使卸货板1的高度降低，通过该机构方便人员调节卸货板1的高度，从而可以对应不同大小的卸货车进行使用，减少人员的搬运，节省人力，降低装置的使用局限性，结构简单，实用性强；通过设置隔板7与弹性垫8，可以对装卸的货物起到装载与缓冲的作用，避免货物掉落或碰撞受损，保证人员与货物安全，通过设置撑板6，可以增加顶杆4的受力面积，提高装置的使用强度，从而提高装置的装载稳定性。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。