一种面粉加工用的搅拌混匀机的制作方法

1.本实用新型涉及泡芙加工技术领域，具体为一种面粉加工用的搅拌混匀机。


背景技术：

2.泡芙作为人们喜欢的一种食品，其以面粉为主料。在加工泡芙的时候需要对面粉及其辅料进行搅拌。
3.而目前，面粉在搅拌混匀加工时，普遍是在容器内部设置有搅拌棒，由轴向电机驱动搅拌棒，来达到搅拌混匀的目的，但是效果不够好，为此，我们需要一种面粉加工用的搅拌混匀机，来提高搅拌混匀的效率；
4.现有的面粉加工用的搅拌混匀机，面粉在加工时不够均匀，面粉加工时搅拌混匀的效果欠佳，面粉后续加工产品的质量不够好，面粉加工所需的时长较长，增加了工作人员的工作量，为此，我们提出一种面粉加工用的搅拌混匀机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种面粉加工用的搅拌混匀机，使得面粉在加工时能够更加均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工用的搅拌混匀机，包括底座、混匀单元和驱动单元；
7.底座：其内腔左右壁面之间设有纵向对称分布的固定柱，固定柱的中部均滑动连接有滑动套，滑动套的外弧面均与搅拌桶的底壁面固定连接，底座的上表面设有冂型架；
8.混匀单元：包括套筒、搅拌板、转动杆和斜向搅拌片，所述套筒通过轴承一转动连接于冂型架上端水平板体中部设置的转孔内，套筒的外弧面下端设有均匀分布的搅拌板，套筒的内部通过轴承二转动连接有转动杆，转动杆的外弧面底端设有斜向搅拌片，套筒的底端、转动杆的底端、搅拌板和斜向搅拌片均位于搅拌桶的内部；
9.驱动单元：设置于冂型架的上表面，驱动单元与套筒的外弧面上端固定连接，驱动单元与转动杆的外弧面上端固定连接，使得面粉在加工时能够更加均匀，大大提高了面粉加工时搅拌混匀的效果，有效的避免了面粉出现混匀不均匀的情况，保障了面粉后续加工产品的质量，多重搅拌混匀单元的设置，大大缩短了加工面粉所需的时长，减轻了工作人员的工作量。
10.进一步的，所述底座的右表面前端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
11.进一步的，所述驱动单元包括齿轮一、皮带轮一、皮带轮二和齿轮二，所述齿轮一设置于套筒的外弧面上端，转动杆的外弧面上端设有皮带轮一，冂型架的上表面中部左端通过转轴一转动连接有齿轮二，齿轮二的上端面设有皮带轮二，皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接，齿轮二与齿轮一啮合连接，起到快速传动的作用。
12.进一步的，所述冂型架的上表面左侧通过安装座设有电机一，电机一的输出轴下
端与皮带轮二的上表面中心处固定连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，满足了高效驱动的需求。
13.进一步的，所述搅拌桶的底壁面通过转轴二转动连接有传动板，传动板的左端通过转轴三转动连接有条板，减轻了工作人员的工作量。
14.进一步的，所述底座的下表面左侧通过固定座设有电机二，电机二的输出轴贯穿底座的内腔底壁面并与条板的下表面前端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，达到了快速驱动的目的。
15.进一步的，所述搅拌桶的外弧面对称设有导向柱，导向柱的外侧端头分别穿过冂型架内腔左右壁面设置的通孔并延伸至外部，导向柱的外弧面上均活动套设有弹簧，弹簧的内侧端头均与搅拌桶的外弧面固定连接，弹簧的外侧端头分别与冂型架的内腔左右壁面固定连接，避免发生刚性接触的情况。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本面粉加工用的搅拌混匀机，具有以下好处：
17.1、首先工作人员将需要加工的面粉放置在搅拌桶内部，然后工作人员通过控制开关组调控电机二和电机一同时运作，电机一输出轴旋转带动皮带轮二和齿轮二同时同幅度旋转，由于皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接，齿轮二与齿轮一啮合连接，当皮带轮二转动时则带动皮带轮一同时同幅度旋转，齿轮二转动时则带动齿轮一同时相反方向旋转，从而带动对应的套筒和转动杆向相反方向转动，套筒和转动杆向相反方向转动带动搅拌板和斜向搅拌片旋转，从而使得面粉在加工时能够更加均匀，大大提高了面粉加工时搅拌混匀的效果。
18.2、与此同时电机二输出轴旋转带动条板转动，并通过传动板传动带动搅拌桶沿固定柱的中心轴线左右往复移动，从而有效的避免了面粉出现混匀不均匀的情况，保障了面粉后续加工产品的质量，多重搅拌混匀单元的设置，大大缩短了加工面粉所需的时长，减轻了工作人员的工作量。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型混匀单元的结构示意图；
21.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1底座、2固定柱、3滑动套、4搅拌桶、5冂型架、6混匀单元、61套筒、62搅拌板、63转动杆、64斜向搅拌片、7驱动单元、71齿轮一、72皮带轮一、73电机一、74皮带轮二、75齿轮二、8电机二、9条板、10传动板、11导向柱、12弹簧、13控制开关组。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种面粉加工用的搅拌混匀机，包括
底座1、混匀单元6和驱动单元7；
25.底座1：底座1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其内腔左右壁面之间设有纵向对称分布的固定柱2，固定柱2则起到导向支撑移动的作用，固定柱2的中部均滑动连接有滑动套3，滑动套3达到了快速滑动的目的，滑动套3的外弧面均与搅拌桶4的底壁面固定连接，使得搅拌桶4可以往复左右移动，搅拌桶4的底壁面为斜面，使得加工完成的面粉可以更加容易的排出，底座1的上表面设有冂型架5，冂型架5则对其附属机构提供支撑转动的作用；
26.混匀单元6：包括套筒61、搅拌板62、转动杆63和斜向搅拌片64，套筒61通过轴承一转动连接于冂型架5上端水平板体中部设置的转孔内，套筒61的外弧面下端设有均匀分布的搅拌板62，套筒61的内部通过轴承二转动连接有转动杆63，转动杆63的外弧面底端设有斜向搅拌片64，套筒61的底端、转动杆63的底端、搅拌板62和斜向搅拌片64均位于搅拌桶4的内部，斜向搅拌片64与搅拌桶4的底壁面为同一水平面，套筒61和转动杆63向相反方向转动带动搅拌板62和斜向搅拌片64旋转，从而使得面粉在加工时能够更加均匀，大大提高了面粉加工时搅拌混匀的效果；
27.驱动单元7：设置于冂型架5的上表面，驱动单元7与套筒61的外弧面上端固定连接，驱动单元7与转动杆63的外弧面上端固定连接，驱动单元7包括齿轮一71、皮带轮一72、皮带轮二74和齿轮二75，齿轮一71设置于套筒61的外弧面上端，转动杆63的外弧面上端设有皮带轮一72，冂型架5的上表面中部左端通过转轴一转动连接有齿轮二75，齿轮二75的上端面设有皮带轮二74，皮带轮二74通过皮带与皮带轮一72传动连接，齿轮二75与齿轮一71啮合连接，冂型架5的上表面左侧通过安装座设有电机一73，电机一73的输出轴下端与皮带轮二74的上表面中心处固定连接，电机一73的输入端电连接控制开关组13的输出端，工作人员调控电机一73同时运作，电机一73输出轴旋转带动皮带轮二74和齿轮二75同时同幅度旋转，由于皮带轮二74通过皮带与皮带轮一72传动连接，齿轮二75与齿轮一71啮合连接，当皮带轮二74转动时则带动皮带轮一72同时同幅度旋转，齿轮二75转动时则带动齿轮一71同时相反方向旋转，满足了高效驱动的需求。
28.底座1的右表面前端设有控制开关组13，控制开关组13的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
29.搅拌桶4的底壁面通过转轴二转动连接有传动板10，传动板10的左端通过转轴三转动连接有条板9，条板9转动，并通过传动板10传动带动搅拌桶4沿固定柱2的中心轴线左右往复移动，从而有效的避免了面粉出现混匀不均匀的情况，保障了面粉后续加工产品的质量，多重搅拌混匀单元的设置，大大缩短了加工面粉所需的时长，减轻了工作人员的工作量。
30.底座1的下表面左侧通过固定座设有电机二8，电机二8的输出轴贯穿底座1的内腔底壁面并与条板9的下表面前端固定连接，电机二8的输入端电连接控制开关组13的输出端，电机二8输出轴旋转带动条板9转动，达到了快速驱动的目的。
31.搅拌桶4的外弧面对称设有导向柱11，导向柱11的外侧端头分别穿过冂型架5内腔左右壁面设置的通孔并延伸至外部，导向柱11的外弧面上均活动套设有弹簧12，弹簧12的内侧端头均与搅拌桶4的外弧面固定连接，弹簧12的外侧端头分别与冂型架5的内腔左右壁面固定连接，导向柱11的设置则在搅拌桶4左右往复移动时起到导向移动支撑的作用，弹簧
12则避免发生刚性接触的情况。
32.本实用新型提供的一种面粉加工用的搅拌混匀机的工作原理如下：首先工作人员将需要加工的面粉放置在搅拌桶4内部，然后工作人员通过控制开关组13调控电机二8和电机一73同时运作，电机一73输出轴旋转带动皮带轮二74和齿轮二75同时同幅度旋转，由于皮带轮二74通过皮带与皮带轮一72传动连接，齿轮二75与齿轮一71啮合连接，当皮带轮二74转动时则带动皮带轮一72同时同幅度旋转，齿轮二75转动时则带动齿轮一71同时相反方向旋转，从而带动对应的套筒61和转动杆63向相反方向转动，套筒61和转动杆63向相反方向转动带动搅拌板62和斜向搅拌片64旋转，从而使得面粉在加工时能够更加均匀，大大提高了面粉加工时搅拌混匀的效果，与此同时电机二8输出轴旋转带动条板9转动，并通过传动板10传动带动搅拌桶4沿固定柱2的中心轴线左右往复移动，从而有效的避免了面粉出现混匀不均匀的情况，保障了面粉后续加工产品的质量，多重搅拌混匀单元的设置，大大缩短了加工面粉所需的时长，减轻了工作人员的工作量，导向柱11的设置则在搅拌桶4左右往复移动时起到导向移动支撑的作用，弹簧12则避免发生刚性接触的情况。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机二8和电机一73则可根据实际应用场景自由配置，电机二8可选用型号为型号为180m-21520c5-e的电机，电机一73可选用型号为130m-09520c5-e的电机，电机一73控制开关组13上设有与电机二8和电机一73一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。