一种自动脱模的3D打印设备

技术特征：
1.一种自动脱模的3d打印设备，包括用于盛放光敏树脂的光敏树脂载箱（1），对光敏树脂载箱（1）外部进行固定的外箱架（4），与外箱架（4）的一侧铰接的机箱盖（2），设置在机箱盖（2）下方的lcd屏（3），其特征在于：所述光敏树脂载箱（1）的上端四角固定设有上延伸板（5），所述上延伸板（5）的下方均转动连接有螺杆（6），所述外箱架（4）的外部固定设有电机（10），所述电机（10）用于通过传动组件带动螺杆（6）进行转动，每个所述螺杆（6）均螺纹连接有螺纹块（12），所述螺纹块（12）远离光敏树脂载箱（1）内壁的侧表面固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的前侧面固定设有连接柱（15），所述连接柱（15）可滑动的连接在人字形导向槽（16）中，所述人字形导向槽（16）开设在外配合块（23）的前侧面上，所述外配合块（23）的侧下端焊接有三角铁（17），左端的两个所述三角铁（17）远离外配合块（23）的一端与左异型板（18）固定连接，右端的两个所述三角铁（17）远离外配合块（23）的一端与右异型板（14）固定连接，所述右异型板（14）和左异型板（18）的侧面中心均开设有贯穿的腰形槽（19），所述腰形槽（19）中相适配的插入有刚性支杆（20），所述刚性支杆（20）的两端固定连接有连接环（21），所述连接环（21）的外周面下端固定连接有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）固定连接在光敏树脂载箱（1）的底部。2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的3d打印设备，其特征在于：所述传动组件包括第一带轮（7）、第二带轮（8）和第三带轮（9），所述第一带轮（7）固定连接在每个所述螺杆（6）的外周面且靠近上延伸板（5）下方，前端和后端的两个所述第一带轮（7）之间分别通过皮带进行连接，后端的两个螺杆（6）的外周面且位于第一带轮（7）的下方固定设有第二带轮（8），所述第二带轮（8）与第三带轮（9）皮带连接，所述第三带轮（9）固定连接在电机（10）的外输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种自动脱模的3d打印设备，其特征在于：所述光敏树脂载箱（1）的侧上端开设有槽口（11），所述槽口（11）的宽度与第二带轮（8）和第三带轮（9）之间连接的皮带宽度相适配。4.根据权利要求1所述的一种自动脱模的3d打印设备，其特征在于：每个所述螺纹块（12）均与光敏树脂载箱（1）的内壁滑动接触。5.根据权利要求1所述的一种自动脱模的3d打印设备，其特征在于：所述右异型板（14）和左异型板（18）的板厚度相同，所述右异型板（14）和左异型板（18）的每个支板的长度相同。6.根据权利要求1所述的一种自动脱模的3d打印设备，其特征在于：所述连接块（13）的侧表面与右异型板（14）的侧表面留有滑动间隙距离，所述连接块（13）的侧表面与左异型板（18）的侧表面之间留有相同大小的滑动间隙距离。

技术总结
本发明涉及光固化增材加工技术领域，且公开了一种自动脱模的3D打印设备，包括用于盛放光敏树脂的光敏树脂载箱，对光敏树脂载箱外部进行固定的外箱架，与外箱架的一侧铰接的机箱盖，设置在机箱盖下方的LCD屏。该自动脱模的3D打印设备，在对产品进行打印时，右异型板和左异型板互相贴合形成一个平整的固化表面，从而产品在右异型板和左异型板上方固化后底部具有平整的底面，成型质量更好，在产品成型后进行脱模时，在伸缩杆完全收缩和完全伸出后螺纹块的继续移动使得右异型板和左异型板之间互相脱离而绕着刚性支杆以相反的方向转动两次，从而完成对打印产品的二次脱模，具有更好的脱模效果，脱模完整度更高，脱模过程对产品底面的破坏更小。的破坏更小。的破坏更小。


技术研发人员：崔文超
受保护的技术使用者：山东交通学院
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/10/28