一种耐张线夹X射线探伤装置的制作方法

一种耐张线夹x射线探伤装置
技术领域
1.本实用新型涉及耐张线夹检测技术领域，具体是一种耐张线夹x射线探伤装置。


背景技术：

2.耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，在输电线路耐张线夹生产过程中需要对耐张线夹内外进行探伤检测，防止耐张线夹表面和耐张线夹内部出现潜在的裂纹影响使用的安全性，因此需要用到一种耐张线夹x射线探伤装置。
3.中国专利公开了一种新型便携式带电x射线耐张线夹检测装置(授权公告号cn212031333u)，该专利技术是通过u形槽悬挂在耐张线夹的两侧线缆的外壁，电动推杆推动滑块从左往右移动，滑块带动x光检测仪本体移动，可检测耐张线夹的不同位置，有效避免耐张线夹二次检测的麻烦，但是其在使用时对x射线检测仪的稳定效果较弱，并且检测不够充分全面，容易出现检测死角，使用不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐张线夹x射线探伤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐张线夹x射线探伤装置，包括底板、支撑杆，所述底板的上方设置有一组支撑杆，所述支撑杆的内部设置有电动推杆，所述底板上设置有安装架，所述安装架的一侧设置有连接杆，所述连接杆之间设置有稳定板，所述连接杆和安装架之间设置有轴承座，所述稳定板的上方设置有x射线检测仪，所述x射线检测仪的两侧设置有弧形板，所述弧形板的一侧设置有固定板，所述固定板的底部和稳定板之间设置有第二滑块，一端所述第二滑块的内部贯穿设置有正向丝杆，另一端所述第二滑块的内部贯穿设置有反向丝杆，所述底板的内部靠近安装架的下方设置有一组第一滑块，所述第一滑块的外侧设置有滑槽，所述底板的内部设置有气缸，所述气缸的一端贯穿滑槽和第一滑块连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆上设置有挂杆，所述挂杆的内侧设置有限位槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，所述连接筒上设置有皮带。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳定板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴和皮带连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形板的连接处设置有卡块，所述卡块的外侧设置有卡槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装架和连接杆连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在底板上设置有一组支撑杆，支撑杆上设置有挂杆，挂杆的内侧设置有限位槽，便于利用挂杆和限位槽将装置稳定在耐张线夹上，同时利用电动推杆便于带动底板以及x射线检测仪上下移动，便于调节x射线检测仪和耐张线夹之间的距离，保证检测结果的准确性，通过底板上设置有安装架，安装架之间设置有稳定板，x射线检测仪的两侧设置有弧形板和固定板，固定板和稳定板之间设置有第二滑块，第二滑块的内部分别贯穿设置有正向丝杆和反向丝杆，正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒、皮带，便于启动第二电机带动皮带、正向丝杆和反向丝杆转动，从而带动第二滑块和弧形板移动，进而实现对x射线检测仪的夹紧，使得在对耐张线夹进行x射线探伤时，使用更加稳定，x射线检测仪不会出现晃动，配合卡块和卡槽的使用，使得x射线检测仪的稳定性得到进一步的提高。
14.2、通过在稳定板的两侧设置有连接杆，连接杆和安装架之间设置有轴承座，安装架的一侧设置有第一电机，便于启动第一电机带动连接杆和稳定板、x射线检测仪转动，能够调整x射线检测的角度，从而能够更加全面的对耐张线夹进行检测，提高了检测的准确性，确保耐张线夹的质量，使用更加方便，同时安装架的底部和底板之间设置有一组第一滑块，底板的内部设置有气缸，气缸的一端贯穿滑槽和第一滑块连接，便于启动气缸带动安装架以及x射线检测仪水平移动，使得装置能够充分的对耐张线夹进行检测，避免出现检测死角，进一步提高了检测的精确性，避免耐张线夹后续出现质量的问题，更利于使用。
附图说明
15.图1为一种耐张线夹x射线探伤装置的结构示意图；
16.图2为一种耐张线夹x射线探伤装置的正视剖面图；
17.图3为一种耐张线夹x射线探伤装置的侧视剖面图。
18.图中：1、底板；2、支撑杆；3、挂杆；4、电动推杆；5、安装架；6、稳定板；7、x射线检测仪；8、固定板；9、弧形板；10、第一电机；11、滑槽；12、第一滑块；13、气缸；14、卡块；15、卡槽；16、连接杆；17、轴承座；18、第二滑块；19、正向丝杆；20、反向丝杆；21、连接筒；22、皮带；23、第二电机；24、限位槽。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种耐张线夹x射线探伤装置，包括底板1、支撑杆2，底板1的上方设置有一组支撑杆2，支撑杆2的内部设置有电动推杆4，底板1上设置有安装架5，安装架5的一侧设置有连接杆16，连接杆16之间设置有稳定板6，连接杆16和安装架5之间设置有轴承座17，稳定板6的上方设置有x射线检测仪7，x射线检测仪7的两侧设置有弧形板9，弧形板9的一侧设置有固定板8，固定板8的底部和稳定板6之间设置有第二滑块18，一端第二滑块18的内部贯穿设置有正向丝杆19，另一端第二滑块18的内部贯穿设置有反向丝杆20，底板1的内部靠近安装架5的下方设置有一组第一滑块12，第一滑块12的外侧设置有滑槽11，底板1的内部设置有气缸13，气缸13的一端贯穿滑槽11和第一滑块12连接。
20.在图1和3中：支撑杆2上设置有挂杆3，挂杆3的内侧设置有限位槽24，便于将装置稳定在耐张线夹上。
21.在图2中：正向丝杆19和反向丝杆20之间设置有连接筒21，连接筒21上设置有皮带22。
22.在图2中：稳定板6的内部设置有第二电机23，第二电机23的输出轴和皮带22连接，启动第二电机23带动皮带22、正向丝杆19和反向丝杆20转动，从而带动第二滑块18和弧形板9移动，进而实现对x射线检测仪7的夹紧。
23.在图2中：弧形板9的连接处设置有卡块14，卡块14的外侧设置有卡槽15，使得x射线检测仪7的稳定性得到进一步的提高。
24.在图1和2中：安装架5的一侧设置有第一电机10，第一电机10的输出轴贯穿安装架5和连接杆16连接。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过利用挂杆3和限位槽24将装置稳定在耐张线夹上，同时利用电动推杆4便于带动底板1以及x射线检测仪7上下移动，便于调节x射线检测仪7和耐张线夹之间的距离，保证检测结果的准确性，通过底板1上设置有安装架5，安装架5之间设置有稳定板6，x射线检测仪7的两侧设置有弧形板9和固定板8，固定板8和稳定板6之间设置有第二滑块18，第二滑块18的内部分别贯穿设置有正向丝杆19和反向丝杆20，正向丝杆19和反向丝杆20之间设置有连接筒21、皮带22，便于启动第二电机23带动皮带22、正向丝杆19和反向丝杆20转动，从而带动第二滑块18和弧形板9移动，进而实现对x射线检测仪7的夹紧，使得在对耐张线夹进行x射线探伤时，使用更加稳定，x射线检测仪7不会出现晃动，配合卡块14和卡槽15的使用，使得x射线检测仪7的稳定性得到进一步的提高，通过在稳定板6的两侧设置有连接杆16，连接杆16和安装架5之间设置有轴承座17，便于启动第一电机10带动连接杆16和稳定板6、x射线检测仪7转动，能够调整x射线检测的角度，从而能够更加全面的对耐张线夹进行检测，提高了检测的准确性，确保耐张线夹的质量，使用更加方便，同时安装架5的底部和底板1之间设置有一组第一滑块12，底板1的内部设置有气缸13，气缸13的一端贯穿滑槽11和第一滑块12连接，便于启动气缸13带动安装架5以及x射线检测仪7水平移动，使得装置能够充分的对耐张线夹进行检测，避免出现检测死角，进一步提高了检测的精确性，避免耐张线夹后续出现质量的问题，更利于使用。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。