一种简易的水稳厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工测量仪器技术领域，尤其涉及一种简易的水稳厚度检测装置。


背景技术：

2.水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。为了保证水稳层的质量，通常需要对水稳厚度进行测量，刚刚摊铺后松铺厚度，可以通过插针的方式来量测其厚度，刚碾压完成后的压实厚度,可以借助于灌砂法的坑深来量测其厚度，经过7天硬化后的结构层厚度,就要通过钻芯的方式检测其厚度，水准仪检测厚度,可以借助于固定点的高程变化来量测其厚度。无论时插针法还是钻芯法，都要对取样后的样本进行测量，灌砂法更是步骤复杂，在实际现场质量控制时工作量较大。


技术实现要素：

3.本实用新型公开一种简易的水稳厚度检测装置。
4.本技术提供如下方案：
5.一种简易的水稳厚度检测装置，包括：
6.钻桶，所述钻桶围合形成空腔，所述钻桶具有透明壁，所述钻桶沿轴线方向设置有刻度标识部；
7.操作杆，所述操作杆连接于所述钻桶，且所述操作杆沿所述钻桶的轴线方向延伸。
8.可选的，所述钻桶具有缺口部，所述透明壁安装于所述钻桶上，且所述透明壁封闭所述缺口部。
9.可选的，所述缺口部沿所述钻桶的轴线方向延伸，所述透明壁呈长条状，所述透明壁沿宽度方向的两侧分别设置有第一端面，所述缺口部两侧分别设置第二端面，所述透明壁两侧的第一端面分别与缺口部两侧的第二端面贴合连接。
10.可选的，所述第一端面和第二端面通过胶体连接固定。
11.可选的，所述刻度标识部包括印制于所述透明壁上的刻度标识涂层。
12.可选的，所述钻桶的筒壁远离所述操作杆的一端设置多个凸齿，各所述凸齿沿所述钻桶的圆周方向依次间隔设置。
13.可选的，所述钻桶的筒壁远离所述操作杆的一端设置有环形尖锐部；
14.在由靠近所述操作杆至远离所述操作杆的方向上，所述环形尖锐部的厚度逐渐减小。
15.可选的，简易的水稳厚度检测装置包括多个连接条，各所述连接条绕所述操作杆的周向依次设置，所述连接条的一端连接于所述操作杆，所述连接条的另一端连接于所述钻桶。
16.可选的，所述钻桶的一端口部上连接有底壁，所述操作杆焊接于所述底壁上，所述
底壁上设置连通所述空腔的透气孔。
17.可选的，所述操作杆背离所述钻桶的一端设置有操作手柄。
18.通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
19.本技术简易的水稳厚度检测装置在使用时，操作人员可以握持操作杆将钻桶插入水稳层，在拔出钻桶后，钻桶内壁粘接有少量物料，操作人员查看透明壁上物料痕迹并结合刻度标识部即可清晰快速的读取水稳层厚度，显著地提高了工作效率。
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
21.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
22.图1为本技术实施例提供的第一种简易的水稳厚度检测装置的立体结构示意图；
23.图2为本技术实施例提供的第二种简易的水稳厚度检测装置的立体结构示意图；
24.图3为本技术实施例提供的第三种简易的水稳厚度检测装置的立体结构示意图；
25.图4为本技术实施例提供的简易的水稳厚度检测装置的钻桶中透明壁处于分离状态的示意图；
26.图5为本技术实施例提供的简易的水稳厚度检测装置的钻桶的一种纵剖示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、钻桶；2、缺口部；3、透明壁；4、凸齿；5、环形尖锐部；6、连接条；7、底壁；8、透气孔；9、操作杆；10、操作手柄。
29.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参见图1至图5所示,本技术实施例提供一种简易的水稳厚度检测装置，包括：钻桶1和操作杆9。钻桶1围合形成空腔，所述钻桶1具有透明壁3，所述钻桶1沿轴线方向设置有刻
度标识部。所述操作杆9连接于所述钻桶1，且所述操作杆9沿所述钻桶1的轴线方向延伸。
34.本技术的简易的水稳厚度检测装置在使用时，操作人员可以握持操作杆9将钻桶1插入水稳层，在拔出钻桶1后，钻桶1内壁粘接有少量物料，操作人员查看透明壁3上物料痕迹并结合刻度标识部即可清晰快速的读取水稳层厚度，通过制作本实用新型提供的简易的水稳厚度检测装置，缩短了测量水稳厚度的时间，同时也提高了施工质量，显著地提高了工作效率。操作杆9沿所述钻桶1的轴线方向延伸,有利于操作人员将钻桶1插入水稳层。
35.在一种可能的实施方案中，参见图4所示，所述钻桶1具有缺口部2，所述透明壁3安装于所述钻桶1上，且所述透明壁3封闭所述缺口部2。
36.其中，透明壁3封闭了缺口部2，且透明壁3和钻桶1的其他部位的弧形壁面平滑过渡。
37.在一种可能的实施方案中，所述缺口部2沿所述钻桶1的轴线方向延伸，所述透明壁3呈长条状，所述透明壁3沿宽度方向的两侧分别设置有第一端面，所述缺口部2两侧分别设置第二端面，所述透明壁3两侧的第一端面分别与缺口部2两侧的第二端面贴合连接。
38.其中，透明壁3可以为塑料结构，耐磨耐摔，使用寿命长。所述第一端面和第二端面可以通过胶体连接固定。
39.在一种可能的实施方案中，参见图4所示，所述刻度标识部包括印制于所述透明壁3上的刻度标识涂层。刻度标识涂层可以显示有多个横条，各横条分别代表不同的厚度，操作人员根据透明壁3内侧壁面上的物料痕迹对照横条的位置即可快速读出水稳厚度参数。
40.在一种可能的实施方案中，参见图3所示，所述钻桶1的筒壁远离所述操作杆9的一端设置多个凸齿4，各所述凸齿4沿所述钻桶1的圆周方向依次间隔设置。
41.该实施方案中，通过设置凸齿4，使得钻桶1更加容易插入于水稳层内，降低了操作难度，更加省时省力。在将钻桶1插入水稳层初期，阻力较大，此时可以旋转操作杆9使得钻桶1旋转凸齿4可以拨动物料，使得钻桶1更加容易插入于水稳层内。
42.在一种可能的实施方案中，参见图5所示，所述钻桶1的筒壁远离所述操作杆9的一端设置有环形尖锐部5，在由靠近所述操作杆9至远离所述操作杆9的方向上，所述环形尖锐部5的厚度逐渐减小。即环形尖锐部5类似于刀的刀刃，更加利于钻桶1顺利插入于水稳层内，省时省力。
43.在一种可能的实施方案中，参见图3所示，简易的水稳厚度检测装置包括多个连接条6，各所述连接条6绕所述操作杆9的周向依次设置，所述连接条6的一端连接于所述操作杆9，所述连接条6的另一端连接于所述钻桶1。这种连接条6连接结构简单，且重量轻，在钻桶1插入水稳层内的过程中，钻桶1内不会出现气体压缩的现象，测量数据更加精准。
44.在另一种可能的实施方案中，参见图2所示，所述钻桶1的一端口部上连接有底壁7，所述操作杆9焊接于所述底壁7上，所述底壁7上设置连通所述空腔的透气孔8。通过在底壁7上开设透气孔8，在将钻桶1插入水稳的过程中，气体被压缩，并通过透气孔8排泄气体，使得钻桶1内气压和外界相平衡，钻桶1内不会出现高气压现象，确保测量数据精准。
45.在一种可能的实施方案中，所述操作杆9背离所述钻桶1的一端设置有操作手柄10，操作手柄10垂直于操作杆9设置，方便操作人员双手握持操作。
46.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉
本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。