一种隔板组件及应用有该隔板组件的清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备，尤其是涉及一种隔板组件及应用有该隔板组件的清洗机。


背景技术：

2.目前，市场上常见的洗碗机一般包括箱体及设于箱体中的喷淋装置，喷淋装置用于将箱体底部的水汲取至喷水部件中并向洗涤腔中喷洒以冲刷碗碟。多数洗碗机的洗涤腔体积是固定不变的，无法根据清洗餐具的数量需求进行改变。当所需要清洗的餐具数量较少时，将餐具放置于较大的洗涤腔内清洗，不仅影响清洗效果，而且会造成水资源的浪费。另外，对于一些容量较大的洗碗机来说，用户习惯在洗碗结束后将餐具放置于洗碗机内进行存储，这种情况下，如果每餐使用的餐具较少，在下一次清洗餐具时就需要连同存储的餐具一起进行清洗，也会造成水、电资源的浪费。
3.为了解决上述问题，申请号为cn201911035674.4(公开号为cn110638406a)的中国发明专利申请《一种洗碗机及其控制方法》披露了一种结构，洗碗机的内胆可通过隔板将内胆分为上下两个独立部分，在隔板将内胆分为两部分时，即“双腔”状态时，内胆下部分可实现餐具的洗净，上部分可用于干净餐具的干燥、消毒、存放等；在用户需要洗净的餐具数量较多时，将隔板收缩或翻折，使上下两部分连通，形成一个大腔体，即“连通”状态，上下两部分可同时完成洗净功能。该隔板的移动通过驱动装置来驱动，该驱动装置为了避免蒸汽侵袭，安装在内胆外部，会导致洗碗机的空间利用率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构新颖、活动板移动平稳的隔板组件。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能通过隔板组件实现分腔洗且隔板组件的活动板移动平稳的清洗机。
6.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该隔板组件，包括固定板和设于固定板上并能相对固定板前后向移动的活动板，所述固定板的前侧形成有缺口部，所述活动板向前伸出而关闭所述缺口部，活动板向后缩进而打开所述缺口部，其特征在于：还包括驱动机构、第一齿条和第二齿条，所述驱动机构设于所述固定板的后部，所述第一齿条沿着固定板的后侧边缘和左侧边缘呈l形布置，所述第二齿条沿着固定板的后侧边缘和右侧边缘呈l形布置，所述第一齿条的后端和第二齿条的后端安装在所述驱动机构的驱动输出端上，第一齿条的前端连接在所述活动板的左侧边缘上，第二齿条的前端连接在所述活动板的右侧边缘上，所述驱动机构能驱动第一齿条后端部和第二齿条的后端部向相反方向移动，进而带动所述活动板前后向移动。
7.驱动机构可以有多种结构，优选地，所述驱动机构安装在所述固定板的后部居中或大致居中的位置，所述驱动机构包括驱动电机、传动齿轮和输出齿轮，所述传动齿轮安装
在驱动电机的输出轴上，输出齿轮竖向布置并与传动齿轮相啮合，所述第一齿条和第二齿条水平布置，第一齿条和第二齿条均与输出齿轮相啮合并分别位于输出齿轮的上下两侧。这样，在驱动电机的驱动下，使得第一齿条和第二齿条的后端部能够反向移动，进而带动活动板前后移动。
8.优选地，所述驱动机构还包括有电机盒，所述电机盒固定在固定板的后部，所述驱动电机安装在所述电机盒内，电机盒的左右侧壁上开有供所述第一齿条和第二齿条穿过的通孔。
9.为了使第一齿条和第二齿条能够平稳移动，在所述固定板的底部对应位置安装有对第一齿条进行导向的第一导轨和对第二齿条进行导向的第二导轨。这样，通过第一齿条和第二齿条的平稳移动，使得活动板能够平稳地前后移动。
10.导轨与齿条之间可以有多种不同的导向结构，优选地，所述第一导轨和第二导轨的底部开有倒梯形的燕尾槽，燕尾槽沿着第一导轨和第二导轨的长度方向布置，所述第一齿条的顶部和第二齿条的顶部凸设有与所述燕尾槽相配合的燕尾榫。设置燕尾槽和燕尾榫的配合结构后，可以对齿条起到导向和支撑作用，使齿条移动更为稳定。
11.为了将齿条固定在活动板上，所述第一齿条的前端和第二齿条的前端均设有连接块，所述连接块连接固定在所述活动板上。连接块可以通过螺钉、铆接和粘接的方式固定在活动板上。
12.为了使活动板移动实现智能控制，在所述固定板的两侧均设有微动开关，所述第一齿条和第二齿条上设有用来触发对应侧微动开关的凸点，还包括有控制器，所述控制器通过接收所述微动开关的触发信号而相应控制所述驱动机构。
13.进一步优选，所述固定板两侧的微动开关均包括第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关靠近固定板的前沿，所述第二微动开关设于固定板侧边的中间位置，在活动板向前完全伸出的状态下，所述凸点触发所述第一微动开关，在活动板向前伸出一半的状态下，所述凸点触发第二微动开关。这样，活动板便有全部伸出，全部缩回和伸出一半这三个不同档位，不同档位下，控制器通过读取不同微动开关的信号而控制驱动机构的动作。
14.为了使活动板移动更为平稳，在所述固定板底部的左右两侧安装有导向杆，所述活动板的左右两侧安装有导向座，所述导向座滑动设置在对应侧的导向杆上。
15.为了使活动板的后退位置进行限制，所述活动板的左右两侧的导向座均至少有两个并前后间隔分布，在活动板向后缩回到底的状态下，位于最前面的导向座与所述固定板相抵。
16.进一步优选，在所述活动板向后缩进的状态下，活动板位于固定板的下方。
17.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为，该清洗机包括有内胆，在所述内胆内部安装有清洗组件，其特征在于：在所述内胆内部安装有所述的隔板组件，所述隔板组件的固定板水平布置在内胆中部并连接固定在内胆的内侧壁上，在活动板向前完全伸出的状态下，所述缺口部关闭而使内胆被分隔为相对独立的上部空间和下部空间，在活动板向后缩回到底的状态下，所述缺口部打开而使所述上部空间和下部空间相连通。
18.进一步优选，所述清洗组件包括设于内胆内底部的第一喷淋装置。这样，活动板向
前完全拉出后，可以实现单独下腔洗，活动板向后推到底时，可以实现双腔洗。
19.进一步优选，所述清洗组件还包括有设于固定板上方的第二喷淋装置。这样，活动板向前完全拉出后，可以实现单独上腔洗和下腔洗，活动板向后推到底时，可以实现双腔洗。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该隔板组件的驱动机构输出端上设置有第一齿条和第二齿条，通过驱动第一齿条后端部和第二齿条的后端部向相反方向移动，能够带动活动板前后向移动，活动板的驱动结构较为新颖，第一齿条和第二齿条动作的同步性好，使活动板移动更为平稳，通过活动板的前后移动，清洗机可以在下腔洗和全腔洗之间切换，切换非常方便。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的隔板组件的结构示意图(活动板向前完全伸出)；
22.图2为图1所示隔板组件的分解示意图；
23.图3为图1中a部分的放大示意图；
24.图4为图2中b部分的放大示意图；
25.图5为本实用新型实施例的驱动机构的结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例的隔板组件的结构示意图(活动板向前伸出一半)；
27.图7为图6中去掉固定板后的结构示意图；
28.图8为图7中c部分的放大示意图；
29.图9为本实用新型实施例的隔板组件的结构示意图(活动板向后完全缩回)；
30.图10为本实用新型实施例的清洗机的局部结构示意图。
具体实施方式
31.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
32.如图1至图10所示，本实施例的隔板组件包括固定板1和活动板2，固定板1的前侧形成有缺口部3。以图1中箭头d所示方向为前向，在固定板1底部的左右两侧安装有导向杆8，活动板2的左右两侧安装有导向座9，导向座9滑动设置在对应侧的导向杆8上，从而使活动板2能相对固定板1前后向移动。
33.如图1所示，在活动板2向前完全伸出的状态下，活动板2关闭缺口部3。如图6所示，活动板2向前伸出一半；如图9所示，在活动板2向后完全缩回的状态下，活动板2缩回至固定板1的下方而打开缺口部3。
34.本实施例中，活动板2在驱动机构4的驱动下实现前后向移动。如图5所示，驱动机构4包括驱动电机41、传动齿轮42和输出齿轮43和电机盒44。其中，电机盒44固定在固定板1的后部居中位置附近，驱动电机41安装在电机盒44内，传动齿轮42安装在驱动电机41的输出轴上，输出齿轮43竖向布置并与传动齿轮42相啮合，驱动电机41通过传动齿轮42带动输出齿轮43转动。传动齿轮可以为齿轮组，其结构为现有常规设计，在此不再展开描述。
35.本实施例的隔板组件还包括有第一齿条51和第二齿条52，第一齿条51和第二齿条52均水平布置且左右对称分布，第一齿条51沿着固定板1的后侧边缘和左侧边缘呈l形布置，第二齿条52沿着固定板1的后侧边缘和右侧边缘呈l形布置。本实施例的第一齿条51和
第二齿条52均为金属软齿条，第一齿条51的后端部和第二齿条52后端部均与输出齿轮43相啮合并分别位于输出齿轮43的上下两侧，第一齿条51的前端和第二齿条52的前端通过连接块54分别连接固定在活动板2的左侧边缘上和右侧边缘上，连接块54与活动板2之间可以采用螺钉、铆接或粘接等多种固定方式。电机盒44的左右侧壁上开有供第一齿条51和第二齿条52穿过的通孔441，如图5所示。在驱动电机41的驱动下，第一齿条51的后端部和第二齿条52的后端部向相反反向移动，进而带动活动板2前后向移动。
36.在固定板1的底部安装有对第一齿条51进行导向、定位的第一导轨61以及与第二齿条52进行导向、定位的第二导轨62。如图3、图4和图8所示，第一导轨61和第二导轨62的底部开有倒梯形的燕尾槽63，燕尾槽63沿着第一导轨61和第二导轨62的长度方向布置，第一齿条51的顶部和第二齿条52的顶部凸设有与燕尾槽63相配合的燕尾榫53。燕尾槽63具有导向运动精度高、运动稳定的特点，可以使传动更为顺畅，导轨与齿条之间采用燕尾槽63和燕尾榫53的配合结构后，对齿条起到导向和支撑作用，防止齿条从固定板1上脱落。
37.固定板1底部的左右两侧均安装有第一微动开关71和第二微动开关72，其中，第一微动开关71靠近固定板1的前沿，第二微动开关72设于固定板1侧边的中间位置。第一齿条51和第二齿条52上设有用来触发对应侧微动开关的凸点55，如图8所示。控制器(图中未示)通过接收微动开关的触发信号而相应控制驱动机构4的驱动电机41。如图1所示，在活动板2向前完全伸出的状态下，凸点55触发第一微动开关71。如图6至图8所示，在活动板2向前伸出一半的状态下，凸点55触发第二微动开关72。
38.如图1和图2所示，在活动板2的左右两侧均设有前后间隔分布的两个导向座9，在活动板2向后缩回到底的状态下，位于最前面的导向座9与固定板1相抵。
39.如图10所示，本实施例的清洗机包括有内胆10，在内胆10内部安装有上述隔板组件。其中，隔板组件的固定板1水平布置在内胆10中部并连接固定在内胆10的内侧壁上。内胆10内部安装有清洗组件，用来清洗放置在内胆10内部的餐具。本实施例中，在内胆10内底部安装有第一喷淋装置11，在固定板1的上方安装有第二喷淋装置12。第一喷淋装置11和第二喷淋装置12的具体结构可以参考现有清洗机结构，在此不再展开描述。
40.该清洗机具有如下三种不同的工作模式：
41.进行半腔洗时，驱动机构4的输出齿轮43顺时针旋转，当活动板2向前完全伸出时，活动板2最终顶在清洗机的门体上，此时，内胆10被分隔为相对独立的上部空间101和下部空间102，控制器会读取第一微动开关71的信号和堵转电流，以控制驱动电机41停止转动。
42.进行保洁存储半行程时，活动板2缩回一半，控制器读取到第二微动开关72的信号时，控制驱动电机41停止转动，此时，用于上下层之间可以换气，烘干热气的上下对流以及热气的排放。
43.当进行全腔洗时，活动板2完全缩回，最前面的导向座9与固定板1相抵，此时，上部空间101和下部空间102相连通，控制器读取到堵转电流时，驱动电机41停止转动。
44.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或
一致的方向。