一种具有降噪隔热功能的电动折叠平开门的制作方法

1.本实用新型是一种具有降噪隔热功能的电动折叠平开门，属于折叠门技术领域。


背景技术：

2.门和窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，现有的电动折叠平开门，由于门板置于门架一侧，因此门板和门架之间存在较大间隙，门板与门板之间也存在较大间隙，使得折叠门隔热能力较差，热量容易从缝隙中溢出，导致热量流失，同时也降低了降噪性能。
3.公开号cn205823056u公开了一种电动折叠平开门，包括第一固定立柱、第一门排和第二门排，第一门排的一侧与第一固定立柱转动连接，在所述第一门排与第一固定立柱之间安装有驱动第一门排绕第一固定立柱转动的电动驱动装置，第一门排与第二门排之间相互铰接，可以向一定的方向旋转，第一门排与第二门排之间连接有联动机构，其特征在于，所述联动机构包括铰接于第一门排底端的三角连接件、设置在第二门排底端的与三角连接件活动连接的定位座、连接于三角连接件和固定立柱之间的拉杆，定位座设置有容三角连接件的一端穿过的通孔，结构简单，使用安装方便，相比于同类型的产品，性能更加优越，但是没有解决折叠门隔热能力较差，热量容易从缝隙中溢出，导致热量流失，同时也降低了降噪性能的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种具有降噪隔热功能的电动折叠平开门，可以解决使得折叠门隔热能力较差，热量容易从缝隙中溢出，导致热量流失，同时也降低了降噪性能的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种具有降噪隔热功能的电动折叠平开门包括：门框、门板，所述门框侧壁上设置有导块，导块沿水平方向延伸，导块侧壁上设置有支撑板，电机置于支撑板顶部，电机的输出轴上设置有链轮，且门框侧壁上转动连接有另一链轮，链轮之间通过链条进行连接，第一滑套套置于导块上，第一滑套顶部设置有固定套，固定套套置于下方的链条上，第二滑套套置于导块上，第二滑套顶部设置有连杆，连杆顶部设置有固定套，固定套套置于上方链条上，所述门板共有四个，其中两个门板分别通过转轴转动连接置于导块底部，且门板通过合页连接有另一门板，中间的两组门板侧壁均设置有转动套，第一滑套和第二滑套底部设置有连接轴，连接轴插置于转动套内形成转动连接，中间的两组门板之间设置有密封条，所述密封条包括凹条和凸条，凸条中间设置有凸块，凹条中间设置有凹槽，凸块插置于凹槽内形成密封，门板侧壁上设置有密封垫，密封垫置于转动套下方，门框侧壁上设置有密封垫，门板上的密封垫和门框上的密封垫对应；
6.所述门板包括板芯、防火层、隔热层、吸音板层，板芯置于中心位置，从而向外依次为吸音板层、隔热层、防火层；
7.所述吸音板层表面设置有隔音棉层；
8.所述门板端面设置有卡槽，密封条之与卡槽内；
9.所述导块的长度大于四组门板的长度和；
10.所述隔热层为水泥纤维板。
11.本实用新型的有益效果：
12.一、通过利用密封垫和密封条，减小门板和门架之间的间隙，同时减小门板与门板之间的间隙，提高隔热效果；
13.二、密封和密封垫提供的密封环境，提高了降噪效果；
14.三、通过门板内部的吸音板层进一步提高降噪能力。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有降噪隔热功能的电动折叠平开门的主视图。
16.图2为本实用新型一种具有降噪隔热功能的电动折叠平开门门板的俯视图。
17.图3为本实用新型一种具有降噪隔热功能的电动折叠平开门门框的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种具有降噪隔热功能的电动折叠平开门门板的结构示意图。
19.1、门框；2、链条；3、第一滑套；4、固定套；5、连杆；6、第二滑套；7、电机；8、支撑板；9、门板；10、密封条；11、合页；12、转轴；13、导块；14、转动套；15、凹条；16、凸条；17、密封垫；18、板芯；19、防火层；20、隔热层；21、吸音板层。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
21.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.根据图1-4所示：本实用新型提供了一种具有降噪隔热功能的电动折叠平开门包括：门框1、门板9，所述门框1侧壁上设置有导块13，导块13沿水平方向延伸，导块13侧壁上设置有支撑板8，电机7置于支撑板8顶部，电机7的输出轴上设置有链轮，且门框1侧壁上转动连接有另一链轮，链轮之间通过链条2进行连接，第一滑套3套置于导块13上，第一滑套3顶部设置有固定套4，固定套4套置于下方的链条2上，第二滑套6套置于导块13上，第二滑套6顶部设置有连杆5，连杆5顶部设置有固定套4，固定套4套置于上方链条2上，所述门板9共有四个，其中两个门板9分别通过转轴12转动连接置于导块13底部，且门板9通过合页11连接有另一门板9，中间的两组门板9侧壁均设置有转动套14，第一滑套3和第二滑套6底部设置有连接轴，连接轴插置于转动套内形成转动连接，中间的两组门板9之间设置有密封条10，所述密封条10包括凹条15和凸条16，凸条16中间设置有凸块，凹条15中间设置有凹槽，凸块插置于凹槽内形成密封，门板9侧壁上设置有密封垫17，密封垫17置于转动套14下方，门框1侧壁上设置有密封垫17，门板9上的密封垫17和门框1上的密封垫17对应；
23.所述门板9包括板芯18、防火层19、隔热层20、吸音板层21，板芯18置于中心位置，从而向外依次为吸音板层21、隔热层20、防火层19，增加门板9的防火降噪性能；
24.所述吸音板层21表面设置有隔音棉层，进一步提高门板9的降噪性能；
25.所述门板9端面设置有卡槽，密封条10之与卡槽内，使密封条10卡在门板9上；
26.所述导块13的长度大于四组门板9的长度和，防止导块13过短无法折叠门板9；
27.所述隔热层20为水泥纤维板，提高门板9隔热性能。
28.本实用新型的原理：使用时，电机7转动带动链条2转动，使得第二滑套6向右移动，第一滑套3向左移动，第一滑套3底部的连接轴在转动套14内旋转，门板9沿合页11位置折叠，两侧的门板9沿着转轴12旋转，实现门板9向两侧进行折叠，需要关闭时，电机7转动，使第二滑套6和第一滑套3相互靠近，门板9展开，中间的两组门板9通过密封条10形成密封，门板9和门框1之间通过密封垫17形成密封，减小了门板9和门框1之间的间隙，提高隔热性能，同时门板9内的隔热层20进一步提高隔热性能，吸音板层21提高降噪性能，从而达到通过利用密封垫17和密封条10，减小门板9和门架之间的间隙，同时减小门板9与门板9之间的间隙，提高隔热效果，密封和密封垫17提供的密封环境，提高了降噪效果，通过门板9内部的吸音板层21进一步提高降噪能力的目的。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。