一种具有自动补料功能的节能制冷设备的制作方法

1.本发明涉及制冷设备技术领域，具体为一种具有自动补料功能的节能制冷设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，制冷设备被普遍使用，制冷设备可以有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品，当在制冷设备不制冷或制冷效果差时，则需要及时的向制冷设备内添加制冷剂。
3.现有技术(公告号为cn215446980u，申请日为2022.01.07)，具体的说，该技术为一种具有自动补料功能的节能制冷设备，先将气缸启动，通过气缸的伸缩作用，带动压块进行挤压，挤压时带动出液管和空心柱塞进行移动，移动的过程中位于空心柱塞外侧的限位结构会将活塞带动向上进行移动，此时位于空心柱塞外侧的通孔打开，之后挤压时会将弹簧压缩，之后进液球阀打开，此时位于储料箱内部的液态制冷剂在大气压的作用下进入到储液管内，之后通过通孔进入到出液管内，之后通过增压泵和波纹管将液态制冷剂输送到制冷箱内，通过反复的挤压，实现自动补料的功能，同时可以很好的控制每次补料的量。
4.虽然上述节能制冷设备能够实现制冷设备自动补料，但在实际使用时还是需要工作人员观察制冷设备中的液态制冷剂的量，再通过启动气缸来实现对制冷设备自动补料，无法做到液态制冷剂低于一定量情况下对液态制冷剂的及时补充，从而会导致制冷设备的工作效率受到影响，因此，我们提出了一种具有自动补料功能的节能制冷设备及其使用方法。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动补料功能的节能制冷设备及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的在实际使用时还是需要工作人员观察制冷设备中的液态制冷剂的量，在通过启动气缸来实现对制冷设备自动补料，无法做到液态制冷剂低于一定量情况下对液态制冷剂的及时补充，从而会导致制冷设备的工作效率受到影响，因此，我们提出了一种具有自动补料功能的节能制冷设备及其使用方法的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动补料功能的节能制冷设备，包括制冷设备本体，所述制冷设备本体的顶部固定有制冷箱，所述制冷箱的右侧设置有液态制冷剂补料装置，所述液态制冷剂补料装置包括补料箱和浮球杆，所述补料箱的内部固定有隔板，所述隔板的底部固定有用于进液的单向管，所述隔板靠近补料箱的一侧固定有用于储液的单向管，且隔板靠近补料箱一侧的单向管延伸至补料箱内部，所述补料箱的顶部固定有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的输出端贯穿且滑动安装在补料箱的顶部，所述电动伸缩装置输出端底部固定有塞板，所述电动伸缩装置与接电器通过电线连接，所述接电器固定在制冷箱的顶部，所述接电器的底部设置有按压开关，所述浮球杆的另一端设置有用于打开接电器开关的控制器，所述控制器包括回形架，所述接电器的按压开设置在制冷箱的内壁顶部，所述浮球杆的中部通过架板活动安装在制冷箱内壁顶部，
所述浮球杆的一端固定有浮球，所述浮球杆的另一端滑动安装在回形架的内部，所述回形架滑动安装在制冷箱的内壁正面，所述回形架的顶部固定有u形伸缩杆，所述接电器的按压开关位于u形伸缩杆的正上方，浮球杆的一端在浮球自身重力下向下摆动，浮球杆的另一端向上摆动并沿着回形架的内部滑动，同时回形架沿着制冷箱的内壁向上滑动，回形架带动u形伸缩杆向上移动并抵触接电器的按压开关，接电器接通电源启动电动伸缩装置运作，电动伸缩装置通过塞板将隔板上方的液态制冷剂通过隔板的出液单向管输送到制冷箱中，从而到达了液态制冷剂低于一定量情况下对液态制冷剂的及时补充的目的。
7.优选的，所述制冷箱的内壁右侧设置有补料缓冲装置，所述补料缓冲装置包括导流板，所述导流板固定在制冷箱的内壁右侧，所述导流板位于隔板靠近补料箱一侧的单向管下方，所述导流板的顶部固定有u形弹性弧挡板，u形弹性弧挡板会对流动的液态制冷剂进行缓冲，从而避免了液态制冷剂流速过快对制冷箱的内壁进行冲刷，导致制冷箱内部上锈迹杂质被冲刷掉落的问题，所述u形弹性弧挡板的左侧固定有弧片板，弧片板会对液态制冷剂进行导流，从而使得液态制冷剂从导流板中部向下流出，从而进一步避免了液态制冷剂对制冷箱内部冲刷的问题。
8.优选的，所述导流板的左侧设置有对流缓冲装置，所述对流缓冲装置包括翻动板，所述翻动板有两个，两个所述翻动板分别铰接在导流板的左侧底部正面和背面，两个所述翻动板为向导流板的中心线方向倾斜设置，两个所述翻动板与导流板的底部之间通过扭簧弹性连接，翻动板会对液态制冷剂进行进一步阻挡，从而避免了液态制冷剂向制冷箱面壁方向扩散，导致对制冷箱面壁进行冲刷的问题，两个所述翻动板的相向一侧均固定有斜板，所述斜板靠近翻动板处的高度小于远离翻动板处的高度，顶杆通过推动斜板的斜面带动翻动板不断变动，翻动板推动液态制冷剂中产生旋流，从而使得产生旋流与导流板上落下的液态制冷剂进行对流缓冲，从而进一步提高了对落下的液态制冷剂缓冲的效果。
9.优选的，所述制冷箱的内壁底部设置有管道杂质过滤装置，所述管道杂质过滤装置包括u形壳，所述u形壳有两个，两个所述u形壳分别固定在制冷箱的内壁左侧和右侧，两个所述u形壳之间的内部滑动安装有回形弹性弧板，所述回形弹性弧板与u形壳的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述回形弹性弧板的中部固定有弹性过滤网，弹性过滤网会对液态制冷剂中的管道杂质进行过滤，从而避免了管道杂质影响液态制冷剂使用的问题，所述回形弹性弧板的顶部左侧和右侧均固定有档条，档条可以对导送到两侧的管道杂质进行阻挡，从而避免了管道杂质受液态制冷剂流动影响，再次附着在弹性过滤网表面的问题，所述弹性过滤网的顶部中部正面和背面均固定有凸块板，所述凸块板的右侧固定有凸块，所述回形架的左侧固定有半弧块，所述凸块板的凸块与回形架的半弧块接触。
10.优选的，所述弹性过滤网的顶部靠近导流板的一侧固定有顶杆，所述顶杆的顶部与斜板的斜面接触。
11.一种具有自动补料功能的节能制冷设备的使用方法，包括以下步骤：
12.步骤一、将液态制冷剂投入到补料箱进行补充使用；
13.步骤二、当制冷箱中液态制冷液量较低时，浮球杆会驱动控制器按压接电器的按压开关；
14.步骤三、接电器将电动伸缩装置通电启动；
15.步骤四、电动伸缩装置将补料箱中的液态制冷剂抽送到制冷箱中。
16.本发明提供了一种具有自动补料功能的节能制冷设备及其使用方法。具备以下有益效果：
17.(1)、本发明通过液态制冷剂补料装置的设置，使得浮球杆驱动电动伸缩装置通电，电动伸缩装置通过塞板将液态制冷剂输送到制冷箱中，从而到达了液态制冷剂低于一定量情况下对液态制冷剂的及时补充的目的。
18.(2)、本发明通过补料缓冲装置的设置，使得u形弹性弧挡板会对流动的液态制冷剂进行缓冲，从而避免了液态制冷剂流速过快对制冷箱的内壁进行冲刷，导致制冷箱内部上锈迹杂质被冲刷掉落的问题，同时弧片板会对液态制冷剂进行导流，从而使得液态制冷剂从导流板中部向下流出，从而进一步避免了液态制冷剂对制冷箱内部冲刷的问题。
19.(3)、本发明通过对流缓冲装置的设置，使得翻动板会对液态制冷剂进行进一步阻挡，从而避免了液态制冷剂向制冷箱面壁方向扩散，导致对制冷箱面壁进行冲刷的问题；通过顶杆抵触斜板推动液态制冷剂中产生旋流，从而使得产生旋流与导流板上落下的液态制冷剂进行对流缓冲，从而进一步提高了对落下的液态制冷剂缓冲的效果。
20.(4)、本发明通过管道杂质过滤装置的设置，使得弹性过滤网会对液态制冷剂中的管道杂质进行过滤，从而避免了管道杂质影响液态制冷剂使用的问题；回形架推动凸块板带动弹性过滤网波动，从而使得弹性过滤网表面的管道杂质向两侧导送，从而避免了管道杂质堵塞弹性过滤网的问题；档条可以对导送到两侧的管道杂质进行阻挡，从而避免了管道杂质受液态制冷剂流动影响，再次附着在弹性过滤网表面的问题。
附图说明
21.图1为本发明整体的示意图；
22.图2为本发明整体满液状态下的局部剖面示意图；
23.图3为本发明液态制冷剂补料装置的局部剖面示意图；
24.图4为本发明补料缓冲装置的示意图；
25.图5为本发明对流缓冲装置的示意图；
26.图6为本发明管道杂质过滤装置的示意图。
27.图中：1、制冷设备本体；2、制冷箱；3、液态制冷剂补料装置；31、补料箱；32、隔板；33、塞板；34、电动伸缩装置；35、接电器；36、浮球杆；37、回形架；38、u形伸缩杆；4、补料缓冲装置；41、导流板；42、u形弹性弧挡板；43、弧片板；5、管道杂质过滤装置；51、u形壳；52、回形弹性弧板；53、档条；54、弹性过滤网；55、凸块板；56、顶杆；6、对流缓冲装置；61、翻动板；62、斜板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.请参阅图1-6，本发明提供了一种技术方案：一种具有自动补料功能的节能制冷设备，包括制冷设备本体1，制冷设备本体1的顶部固定有制冷箱2，制冷箱2的右侧设置有液态制冷剂补料装置3，液态制冷剂补料装置3包括补料箱31和浮球杆36，补料箱31的内部固定
有隔板32，隔板32的底部固定有用于进液的单向管，隔板32靠近补料箱31的一侧固定有用于储液的单向管，且隔板32靠近补料箱31一侧的单向管延伸至补料箱31内部，补料箱31的顶部固定有电动伸缩装置34，电动伸缩装置34的输出端贯穿且滑动安装在补料箱31的顶部，电动伸缩装置34输出端底部固定有塞板33，电动伸缩装置34与接电器35通过电线连接，接电器35固定在制冷箱2的顶部，接电器35的底部设置有按压开关，浮球杆36的另一端设置有用于打开接电器35开关的控制器，控制器包括回形架37，接电器35的按压开设置在制冷箱2的内壁顶部，浮球杆36的中部通过架板活动安装在制冷箱2内壁顶部，浮球杆36的一端固定有浮球，浮球杆36的另一端滑动安装在回形架37的内部，回形架37滑动安装在制冷箱2的内壁正面，回形架37的顶部固定有u形伸缩杆38，接电器35的按压开关位于u形伸缩杆38的正上方，浮球杆36的一端在浮球自身重力下向下摆动，浮球杆36的另一端向上摆动并沿着回形架37的内部滑动，同时回形架37沿着制冷箱2的内壁向上滑动，回形架37带动u形伸缩杆38向上移动并抵触接电器35的按压开关，接电器35接通电源启动电动伸缩装置34运作，电动伸缩装置34通过塞板33将隔板32上方的液态制冷剂通过隔板32的出液单向管输送到制冷箱2中，从而到达了液态制冷剂低于一定量情况下对液态制冷剂的及时补充的目的。
31.制冷箱2的内壁右侧设置有补料缓冲装置4，补料缓冲装置4包括导流板41，导流板41固定在制冷箱2的内壁右侧，导流板41位于隔板32靠近补料箱31一侧的单向管下方，导流板41的顶部固定有u形弹性弧挡板42，u形弹性弧挡板42会对流动的液态制冷剂进行缓冲，从而避免了液态制冷剂流速过快对制冷箱2的内壁进行冲刷，导致制冷箱2内部上锈迹杂质被冲刷掉落的问题，u形弹性弧挡板42的左侧固定有弧片板43，弧片板43会对液态制冷剂进行导流，从而使得液态制冷剂从导流板41中部向下流出，从而进一步避免了液态制冷剂对制冷箱2内部冲刷的问题。
32.导流板41的左侧设置有对流缓冲装置6，对流缓冲装置6包括翻动板61，翻动板61有两个，两个翻动板61分别铰接在导流板41的左侧底部正面和背面，两个翻动板61为向导流板41的中心线方向倾斜设置，两个翻动板61与导流板41的底部之间通过扭簧弹性连接，翻动板61会对液态制冷剂进行进一步阻挡，从而避免了液态制冷剂向制冷箱2面壁方向扩散，导致对制冷箱2面壁进行冲刷的问题，两个翻动板61的相向一侧均固定有斜板62，斜板(62)靠近翻动板61处的高度小于远离翻动板61处的高度，顶杆56通过推动斜板62的斜面带动翻动板61不断变动，翻动板61推动液态制冷剂中产生旋流，从而使得产生旋流与导流板41上落下的液态制冷剂进行对流缓冲，从而进一步提高了对落下的液态制冷剂缓冲的效果。
33.制冷箱2的内壁底部设置有管道杂质过滤装置5，管道杂质过滤装置5包括u形壳51，u形壳51有两个，两个u形壳51分别固定在制冷箱2的内壁左侧和右侧，两个u形壳51之间的内部滑动安装有回形弹性弧板52，回形弹性弧板52与u形壳51的内壁之间通过弹簧弹性连接，回形弹性弧板52的中部固定有弹性过滤网54，弹性过滤网54会对液态制冷剂中的管道杂质进行过滤，从而避免了管道杂质影响液态制冷剂使用的问题，回形弹性弧板52的顶部左侧和右侧均固定有档条53，档条53可以对导送到两侧的管道杂质进行阻挡，从而避免了管道杂质受液态制冷剂流动影响，再次附着在弹性过滤网54表面的问题，弹性过滤网54的顶部中部正面和背面均固定有凸块板55，凸块板55的右侧固定有凸块，回形架37的左侧固定有半弧块，凸块板55的凸块与回形架37的半弧块接触，弹性过滤网54的顶部靠近导流
板41的一侧固定有顶杆56，顶杆56的顶部与斜板62的斜面接触。
34.实施例二
35.一种具有自动补料功能的节能制冷设备的使用方法，包括以下步骤：
36.步骤一、将液态制冷剂投入到补料箱31进行补充使用；
37.步骤二、当制冷箱2中液态制冷液量较低时，浮球杆36会驱动控制器按压接电器35的按压开关；
38.步骤三、接电器35将电动伸缩装置34通电启动；
39.步骤四、电动伸缩装置34将补料箱31中的液态制冷剂抽送到制冷箱2中。
40.本技术在使用时，在制冷箱2中液态制冷液量低于浮球杆36的高度位置时，浮球杆36的浮球不受液态制冷液浮力作用，在浮球杆36中部架板的铰接轴限制下，浮球杆36的一端在浮球自身重力下向下摆动，浮球杆36绕着与架板的铰接轴翻转，从而使得浮球杆36的另一端向上摆动并沿着回形架37的内部滑动，同时浮球杆36的另一端推动回形架37沿着制冷箱2的内壁向上滑动，回形架37带动u形伸缩杆38向上移动并抵触接电器35的按压开关，接电器35接通电源启动电动伸缩装置34运作，电动伸缩装置34的输出端带动塞板33向上移动，塞板33通过隔板32的进液单向管将补料箱31下方的液态制冷剂抽送到隔板32上方，当电动伸缩装置34的输出端带动塞板33向下移动时，电动伸缩装置34的输出端推动塞板33将隔板32上方的液态制冷剂通过隔板32的出液单向管输送到制冷箱2中，从而到达了液态制冷剂低于一定量情况下对液态制冷剂的及时补充的目的。
41.在液态制冷剂通过隔板32的出液单向管输送到制冷箱2中过程时，液态制冷剂会流经导流板41，u形弹性弧挡板42会对流动的液态制冷剂进行缓冲，从而避免了液态制冷剂流速过快对制冷箱2的内壁进行冲刷，导致制冷箱2内部上锈迹杂质被冲刷掉落的问题，同时弧片板43会对液态制冷剂进行导流，从而使得液态制冷剂从导流板41中部向下流出，从而进一步避免了液态制冷剂对制冷箱2内部冲刷的问题。
42.在液态制冷剂从导流板41上落下时，翻动板61会对液态制冷剂进行进一步阻挡，从而避免了液态制冷剂向制冷箱2面壁方向扩散，导致对制冷箱2面壁进行冲刷的问题。
43.在液态制冷剂循环使用时，弹性过滤网54会对液态制冷剂中的管道杂质进行过滤，从而避免了管道杂质影响液态制冷剂使用的问题，在回形架37每次移动时，回形架37的半弧块通过推动凸块板55的凸块带动弹性过滤网54上下波动，从而使得弹性过滤网54表面的管道杂质向两侧导送，从而避免了管道杂质堵塞弹性过滤网54的问题，档条53可以对导送到两侧的管道杂质进行阻挡，从而避免了管道杂质受液态制冷剂流动影响，再次附着在弹性过滤网54表面的问题；在每次弹性过滤网54上下波动时，弹性过滤网54带动顶杆56同步波动，顶杆56通过推动斜板62的斜面带动翻动板61不断变动，翻动板61推动液态制冷剂中产生旋流，从而使得产生旋流与导流板41上落下的液态制冷剂进行对流缓冲，从而进一步提高了对落下的液态制冷剂缓冲的效果。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。