一种火锅底料生产用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种火锅底料生产用快速冷却装置。


背景技术：

2.火锅底料作为一种常见食品配料，制作火锅底料用到的原料有牛油、清油、猪油、鸡油、葱姜蒜、豆豉、冰糖、各种香料、豆瓣酱、辣椒，加工时将各种原料混合，经过冷却后成为块状，方便储存运输。
3.中国专利文献cn207849895u公开了一种袋装火锅底料冷却系统，罩壳内部的两侧对称设有链传动组件，链传动组件包括链条以及转动安装在罩壳侧壁上的链轮，链轮呈三排布置，第三排的链轮数量为两个，且其分别与第一排两端的链轮正对，所述链条套装在链轮上，两组链传动组件的链条之间设有水平布置的托板，且该托板沿链条的运动轨迹阵列分布，所述托板的两端分别转动安装在两根所述链条的外链板上，罩壳一侧设有冷气入口，罩壳上还设有电机。该专利能够使袋装火锅底料循环冷却，冷却效率高，适合大批量生产，但其不能对冷气进行循环利用，造成资源浪费，此外，其结构复杂，冷却时间长，冷却强度底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火锅底料生产用快速冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火锅底料生产用快速冷却装置，包括箱体，所述箱体顶端左侧中部通过支座固定连接有风机，所述风机右端固定连接有冷气管，所述风机左端固定连接有进风管且进风管贯穿箱体顶壁并延伸，所述箱体内上部设置有冷气室，所述冷气室左侧壁在进风管底端固定连接有缓冲板，所述箱体中部设置有冷却腔，所述箱体后端下部左右侧均设置有出风口，所述出风口均通过连接管与冷气管连通，所述箱体前端两侧均转动连接有箱门。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体底端四角均固定连接有支撑腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱门内侧中部均固定连接有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱门后端均固定连接有橡胶密封圈。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述冷气室底端均匀分布有第一通风孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述冷却腔左右侧壁均设置有均匀分布的第二通风孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述冷气室通过长槽与冷却腔连通。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体内部均匀分布有隔板且隔板后端均与箱体内后壁固定连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过设置有风机，风机抽动冷气从冷气管进入冷气室，从第一通风孔流出到箱体中部，达到对放置在隔板上的火锅底料进行冷却的目的，一部分冷气通过长槽流入冷却腔，沿第二通风孔流出对火锅底料进行冷却，达到增加冷却强度的目的，且箱体顶端和中部同步出风冷却，有效提高冷却速度且冷却均匀。
22.2、本实用新型中，通过设置有连接管和出风口，当冷气从出风口流出后，经过连接管流到冷气管一端与新的冷气混合，重新进入箱体内部对火锅底料进行冷却，达到冷气循环利用的目的，有效节省资源，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种火锅底料生产用快速冷却装置的立体图的前视图；
24.图2为本实用新型提出的一种火锅底料生产用快速冷却装置的立体图的后视图；
25.图3为本实用新型提出的一种火锅底料生产用快速冷却装置的正视图。
26.图例说明：
27.1、隔板；2、支撑腿；3、箱门；4、把手；5、橡胶密封圈；6、箱体；7、进风管；8、风机；9、支座；10、连接管；11、冷气管；12、缓冲板；13、第一通风孔；14、第二通风孔；15、长槽；16、冷气室；17、出风口；18、冷却腔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种火锅底料生产用快速冷却装置，包括箱体6，箱体6顶端左侧中部通过支座9固定连接有风机8，达到风机8运行稳定的目的，风机8右端固定连接有冷气管11，风机8抽动冷气从冷气管11进入冷气室16，从第一通风孔
13流出到箱体6中部，达到对放置在隔板1上的火锅底料进行冷却的目的，风机8左端固定连接有进风管7且进风管7贯穿箱体6顶壁并延伸，箱体6内上部设置有冷气室16，冷气室16左侧壁在进风管7底端固定连接有缓冲板12，达到对冷气进行缓冲的目的，防止直吹，使冷气均匀流出冷却，箱体6中部设置有冷却腔18，箱体6顶端和中部同步出风冷却，有效提高冷却速度且冷却均匀，箱体6后端下部左右侧均设置有出风口17，出风口17均通过连接管10与冷气管11连通，当冷气从出风口17流出后，经过连接管10流到冷气管11一端与新的冷气混合，重新进入箱体6内部对火锅底料进行冷却，达到冷气循环利用的目的，有效节省资源，箱体6前端两侧均转动连接有箱门3。
31.箱体6底端四角均固定连接有支撑腿2，达到支撑箱体6的目的，箱门3内侧中部均固定连接有把手4，达到方便箱门3开关的目的，箱门3后端均固定连接有橡胶密封圈5，达到密封的目的，有效防止冷气流出，冷气室16底端均匀分布有第一通风孔13，冷却腔18左右侧壁均设置有均匀分布的第二通风孔14，冷气室16通过长槽15与冷却腔18连通，部分冷气通过长槽15流入冷却腔18，沿第二通风孔14流出对火锅底料进行冷却，达到增加冷却强度的目的，箱体6内部均匀分布有隔板1且隔板1后端均与箱体6内后壁固定连接，隔板1设置为多层，达到增加冷却量的目的，提高工作效率。
32.工作原理：在冷却装置使用过程中，通过设置有风机8，风机8抽动冷气从冷气管11进入冷气室16，从第一通风孔13流出到箱体6中部，达到对放置在隔板1上的火锅底料进行冷却的目的，一部分冷气通过长槽15流入冷却腔18，沿第二通风孔14流出对火锅底料进行冷却，达到增加冷却强度的目的，且箱体6顶端和中部同步出风冷却，有效提高冷却速度且冷却均匀，通过设置有连接管10和出风口17，当冷气从出风口17流出后，经过连接管10流到冷气管11一端与新的冷气混合，重新进入箱体6内部对火锅底料进行冷却，达到冷气循环利用的目的，有效节省资源，值得大力推广。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。