一种嵌入式软包聚合物锂离子电池封头的制作方法

1.本实用新型涉及一种嵌入式软包聚合物锂离子电池封头。


背景技术：

2.随着近年来智能化水平越来越高，锂电池产业也日益成熟。软包聚合物锂离子电池作为锂电池的重要组成部分，因其可塑性强、安全性高为广大消费者青睐。热封作为软包锂离子电池生产流程中的重要工序，其主要功能是熔化铝塑膜中pp，在热压状态下使2层pp融合在一起，撤去热源后pp结晶固化，达到封口效果。作为热封主要工具的封头，传统安装方法主要是通过螺丝钉固定在基座上，目前存在以下问题：封头通过螺丝与基座固定，结合不严密，导热效率低；因为一般封头需要5-10颗螺钉固定，且对于t型封头，螺丝孔位于封头两侧，因设备空间有限，往往只能看到一侧螺丝孔，安装及拆卸较为困难，影响生产效率；无法评估螺丝是否拧紧；在上下封头不断压合后，螺丝有松动风险，且螺丝松动后基座磨损会影响导热及封口效果；封头长期处于加热状态，断电后也无法在短时间内降到安全温度，安装及拆卸封头对于设备维护人员安全威胁较大。
3.为了解决上述问题，特此提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种嵌入式软包聚合物锂离子电池封头。
5.本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，包括封头和基座；基座包括凹槽，封头包括底座，底座上设置有嵌入块，底座与基座的宽度相等，嵌入块与基座的凹槽尺寸相匹配，底座与基座的内侧，相对的位置设置有销钉孔，销钉孔内部有弹簧和销钉，销钉位于弹簧的上方，弹簧、销钉的外径与销钉孔的内径相等，销钉与压缩后弹簧长度的和小于销钉孔的深度；弹簧释放弹力后，销钉的顶部和底部分别处于封头的底座和基座的销钉孔内。
7.优选的，所述销钉的一侧包括凸块，相对应的，销钉孔外侧有一小于其内径的槽，槽的宽度大于销钉的凸块的宽度，凸块沿着槽上下滑动。
8.优选的，底座或基座上对应槽的位置上设置有通孔。
9.优选的，所述电池封头为顶封、侧封、底封、角封、注液一次封口或二封封头以及软包热封的所有上下封头。
10.优选的，所述嵌入块的形状包括但不限于圆形。
11.优选的，所述嵌入块为梯形或其它异形可嵌套结构。
12.安装封头时，依次将弹簧、销钉装入封头或基座中销钉孔，依据上封头或下封头而定，按下销钉上凸块结构，使销钉顶部沉于销钉孔平面以下，再将封头嵌入块从基座嵌入块凹槽内推入，两端对齐时，弹簧将销钉弹开，销钉在弹簧弹力下顶入基座或封头上销钉孔，达到固定效果。
13.拆卸封头时，通过销钉上的凸块将销钉按入封头或基座上销钉孔平面以下，再从
一侧抽出封头即可。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型嵌入式软包聚合物锂离子电池封头取消了螺母的使用，拆卸方便快捷，导热效果好，对于提升人员及产品安全有明显优势。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型嵌入式软包聚合物锂离子电池封头结构示意图。
18.图2为本实用新型弹簧结构示意图。
19.图3为本实用新型销钉结构示意图。
20.图4为本实用新型封头结构示意图。
21.图5为本实用新型基座结构示意图。
22.图中：1、底座；2、嵌入块；3、凹槽；4、封头；5、基座。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
24.参照图1-5一种嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，包括封头4和基座5；基座5包括凹槽3，封头4包括底座1，底座1上设置有嵌入块2，底座1与基座5的宽度相等，嵌入块2与基座5的凹槽3尺寸相匹配，底座1与基座5的内侧，相对的位置设置有销钉孔，销钉孔内部有弹簧和销钉，销钉位于弹簧的上方，弹簧、销钉的外径与销钉孔的内径相等，销钉与压缩后弹簧长度的和小于销钉孔的深度；弹簧释放弹力后，销钉的顶部和底部分别处于封头4的底座1和基座5的销钉孔内。
25.所述销钉的一侧包括凸块，相对应的，销钉孔外侧有一小于其内径的槽，槽的宽度大于销钉的凸块的宽度，凸块沿着槽上下滑动。
26.底座1或基座5上对应槽的位置上设置有通孔。
27.所述封头与基座各有一销钉孔，销钉孔直径相等，封头4与基座5两端对齐后，销钉孔也处于上下对齐状态；所述封头的销钉与压缩后弹簧长度和小于基座或封头上销钉孔深度，弹簧释放弹力后，销钉顶部和底部分别处于封头和基座销钉孔内。所述封头销钉孔外侧有一小于其内径的槽，槽宽大于销钉上凸块宽度，方便销钉在弹簧弹力及外力施压后自由移动。
28.封头安装时，包括以下几个步骤：
29.1.将弹簧、销钉依次装入封头或基座的销钉孔内，销钉凸块在销钉孔外侧槽内；
30.2.通过销钉上凸块结构将销钉按压至销钉孔平面以下位置；
31.3.将封头嵌入块从底座凹槽内推入，使封头与底座两端平齐；
32.4.松开销钉凸块，销钉在弹簧弹力作用下被推到另一侧销钉孔内，达到固定效果。
33.所述封头拆卸包括以下几个步骤：
34.1.按压销钉凸块，使其缩至销钉孔平面以下；
35.2.从一侧抽出封头；
36.3.取出销钉、弹簧。
37.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
38.本实用新型公开了一种嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，包括封头和基座；基座包括凹槽，封头包括底座，底座上设置有嵌入块，底座与基座的宽度相等，嵌入块与基座的凹槽尺寸相匹配，底座与基座的内侧，相对的位置设置有销钉孔，销钉孔内部有弹簧和销钉，销钉位于弹簧的上方，弹簧、销钉的外径与销钉孔的内径相等，销钉与压缩后弹簧长度的和小于销钉孔的深度；弹簧释放弹力后，销钉的顶部和底部分别处于封头的底座和基座的销钉孔内。本实用新型嵌入式软包聚合物锂离子电池封头取消了以往通过螺丝固定封头的方法，拆卸方便快捷，安全且稳固，在提升导热效果的同时避免了封头松动导致的封头磨损及封口不良等。


技术特征：
1.一种嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，其特征在于，包括封头(4)和基座(5)；基座(5)包括凹槽(3)，封头(4)包括底座(1)，底座(1)上设置有嵌入块(2)，底座(1)与基座(5)的宽度相等，嵌入块(2)与基座(5)的凹槽(3)尺寸相匹配，底座(1)与基座(5)的内侧，相对的位置设置有销钉孔，销钉孔内部有弹簧和销钉，销钉位于弹簧的上方，弹簧、销钉的外径与销钉孔的内径相等，销钉与压缩后弹簧长度的和小于销钉孔的深度；弹簧释放弹力后，销钉的顶部和底部分别处于封头(4)的底座(1)和基座(5)的销钉孔内。2.根据权利要求1所述嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，其特征在于，所述销钉的一侧包括凸块，相对应的，销钉孔外侧有一小于其内径的槽，槽的宽度大于销钉的凸块的宽度，凸块沿着槽上下滑动。3.根据权利要求2所述嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，其特征在于，底座(1)或基座(5)上对应槽的位置上设置有通孔。4.根据权利要求1所述嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，其特征在于，所述电池封头为顶封、侧封、底封、角封、注液一次封口或二封封头以及软包热封的所有上下封头。5.根据权利要求1所述嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，其特征在于：所述嵌入块(2)的形状包括但不限于圆形。6.根据权利要求5所述嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，其特征在于：所述嵌入块(2)为梯形或其它异形可嵌套结构。

技术总结
本实用新型公开了一种嵌入式软包聚合物锂离子电池封头，包括封头和基座；基座包括凹槽，封头包括底座，底座上设置有嵌入块，底座与基座的宽度相等，嵌入块与基座的凹槽尺寸相匹配，底座与基座的内侧，相对的位置设置有销钉孔，销钉孔内部有弹簧和销钉，销钉位于弹簧的上方，弹簧、销钉的外径与销钉孔的内径相等，销钉与压缩后弹簧长度的和小于销钉孔的深度；弹簧释放弹力后，销钉的顶部和底部分别处于封头的底座和基座的销钉孔内。本实用新型嵌入式软包聚合物锂离子电池封头取消了以往通过螺丝固定封头的方法，拆卸方便快捷，安全且稳固，在提升导热效果的同时避免了封头松动导致的封头磨损及封口不良等。头磨损及封口不良等。头磨损及封口不良等。


技术研发人员：代东举 郁亚强 宋志新
受保护的技术使用者：天能新能源（湖州）有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/10/27