电磁继电器的制作方法

电磁继电器
相关申请的援引
1.本技术以2020年3月11日申请的日本专利申请2020-042233号为基础，在此援引其记载内容。
技术领域
2.本公开涉及一种电磁继电器。


背景技术：

3.例如，如专利文献1所公开的那样，已知一种电磁继电器，该电磁继电器包括：可动件，上述可动件具有与固定触点接触、分离的可动触点；柱塞，上述柱塞使该可动件移动；以及绝缘构件，上述绝缘构件使可动件与柱塞之间绝缘。在该电磁继电器中，通过设置绝缘构件，防止电流流入柱塞。现有技术文献专利文献
4.专利文献1：日本专利特开2019-133843号公报


技术实现要素：

5.在流过电磁继电器的电流变大时，由于通电时的焦耳热，可动件容易成为高温。这样一来，与可动件抵接的绝缘构件成为高温，有可能成为绝缘构件的变形等的主要原因。如果绝缘构件变形，则有可能会影响电磁继电器的动作。
6.本公开提供一种能够防止可动件的热量对动作的影响的电磁继电器。
7.本公开的第一方式是一种电磁继电器，上述电磁继电器包括：可动件，上述可动件具有与固定触点接触、分离的可动触点；柱塞，上述柱塞使上述可动件进退，以使上述固定触点与上述可动触点接触、分离；以及螺线管部，上述螺线管部使上述柱塞进退，上述柱塞构成为经由绝缘构件及耐热构件与上述可动件抵接，上述耐热构件夹设在上述绝缘构件与上述可动件之间，上述耐热构件的耐热温度比上述绝缘构件高。
8.本公开的第二方式是一种电磁继电器，上述电磁继电器包括：可动件，上述可动件具有与固定触点接触、分离的可动触点；柱塞，上述柱塞使上述可动件进退，以使上述固定触点与上述可动触点接触、分离；以及螺线管部，上述螺线管部使上述柱塞进退，上述柱塞构成为经由耐热绝缘构件与上述可动件抵接，上述耐热绝缘构件由玻璃和陶瓷中的至少一方构成。
9.在上述第一方式的电磁继电器中，耐热构件夹设在绝缘构件与可动件之间。因此，即使流过电磁继电器的电流变大，可动件变为高温，也能够抑制绝缘构件的温度上升。其结果是，能够防止可动件的热量影响电磁继电器的动作。
10.另外，上述第二方式的电磁继电器的耐热绝缘构件使柱塞与可动件之间绝缘。因此，即使流过电磁继电器的电流变大，可动件变为高温，具有耐热性的耐热绝缘构件也难以变形等。其结果是，能够防止可动件的热量影响电磁继电器的动作。
11.如上所述，根据上述方式，能够提供一种可以防止可动件的热量对动作的影响的电磁继电器。另外，权利要求书中记载的括号内的符号表示与后述实施方式中记载的具体元件的对应关系，不对本公开的技术范围进行限定。
附图说明
12.参照附图和以下详细的记述，可以更明确本公开的上述目的、其他目的、特征和优点。附图如下所述。图1是实施方式1中的耐热构件与可动件抵接的状态的电磁继电器的剖视图。图2是实施方式1中的耐热构件与可动件分开的状态的电磁继电器的剖视图。图3是实施方式2中的电磁继电器的剖视图。图4是实施方式3中的耐热构件与可动件分开的状态的电磁继电器的剖视图。图5是实施方式3中的耐热构件与可动件抵接的状态的电磁继电器的剖视图。图6是实施方式4中的电磁继电器的剖视图。图7是实施方式5中的扩径部与耐热绝缘构件抵接的状态的电磁继电器的剖视图。图8是实施方式5中的扩径部与耐热绝缘构件分开的状态的电磁继电器的剖视图。
具体实施方式
13.(实施方式1)参照图1、图2，对电磁继电器的实施方式进行说明。如图1、图2所示，本实施方式的电磁继电器1具有可动件5、柱塞2和使柱塞2进退的螺线管部4。可动件5具有与固定触点61接触、分离的可动触点51。柱塞2使可动件5进退，以使固定触点61与可动触点51接触、分离。
14.柱塞2构成为经由绝缘构件31及耐热构件32与可动件5抵接。耐热构件32夹设在绝缘构件31与可动件5之间。耐热构件32的耐热温度比绝缘构件31高。
15.在本说明书中，将柱塞2的进退方向z适当地称为z方向。另外，将z方向上的柱塞2按压可动件5的方向称为前方，将其相反方向称为后方。
16.电磁继电器1例如被用作装设于电动汽车或混合动力汽车等的充电装置、电力转换装置等的继电器。而且，在电磁继电器1的连接状态下，例如100～400a左右的大电流流过固定触点61和可动触点51。
17.电磁继电器1具有对可动件5、柱塞2和螺线管部4进行收容的框体16。框体16例如由树脂等绝缘性材料构成。
18.在本实施方式中，可动件5由具有导电性的金属制的板状构件构成，在其两端部附
近分别包括可动触点51。可动件5例如由铜或铜合金构成。而且，在可动件5与配置于其前侧的框体16的一部分之间夹设有接触压力弹簧14。接触压力弹簧14将可动件5向后方施力。在本实施方式中，接触压力弹簧14由螺旋弹簧构成。
19.相对于多个可动触点51中的每一个，在z方向上的与后方相对的位置处配置有固定触点61。固定触点61设置于由具有导电性的金属制的板状构件构成的定子6。电磁继电器1具有两个定子6。在各定子6上分别设置有固定触点61。定子6分别固定于框体16。各定子6的一部分被引出到框体16的外部，该引出部构成为与外部配线等连接。
20.通过柱塞2前进并经由绝缘构件31和耐热构件32按压可动件5，可动件5克服接触压力弹簧14的作用力而前进。柱塞2构成为通过螺线管部4的工作而进退。
21.螺线管部4具有励磁线圈41、固定芯部42、可动芯部43和轭部44。通过对励磁线圈41的通电，励磁线圈41在由固定芯部42、可动芯部43和轭部44构成的磁路中形成磁通。
22.励磁线圈41固定配置在框体16内。励磁线圈41通过将绕组卷绕于绕线管411的筒状部412的外周而形成。筒状部412在z方向的两个方向上开口。柱塞2的一部分配置在筒状部412的内侧。
23.在励磁线圈41的筒状部412的内侧配置有由软磁性金属构成的固定芯部42。固定芯部42与可动芯部43在z方向上相对配置。固定芯部42配置在可动芯部43的后侧。
24.在固定芯部42与可动芯部43之间配置有复位弹簧13。复位弹簧13以使可动芯部43相对于固定芯部42朝向前方的方式对可动芯部43施力。即，复位弹簧13通过对可动芯部43施力，将柱塞2向前方施力。在本实施方式中，复位弹簧13由螺旋弹簧构成。
25.在本实施方式中，柱塞2具有可动芯部43和安装有可动芯部43的轴部21。轴部21由非磁性金属构成。但是，轴部21也可以由磁性金属构成。另外，柱塞2也可以构成为仅由可动芯部43构成。
26.可动芯部43在柱塞2的轴部21插通到形成于可动芯部43的插通孔的状态下固定于轴部21。因此，如图1、图2所示，可动芯部43和轴部21一体地移动。可动芯部43由软磁性金属构成。可动芯部43的至少一部分配置在励磁线圈41的筒状部412的内侧。
27.在柱塞2的前端部配设有绝缘构件31和耐热构件32。绝缘构件31例如由树脂等绝缘性材料构成。耐热构件32例如由铁或铁合金构成。在柱塞2和耐热构件32彼此不直接接触的状态下，在两者之间配设有绝缘构件31。
28.如上所述，耐热构件32的耐热温度比绝缘构件31高。耐热构件32例如具有即使在400℃以上的温度下也难以变形等程度的耐热性。另外，耐热构件32的热传导率比可动件5低。
29.绝缘构件31具有在z方向上彼此向相反侧开口的后侧凹部312和前侧凹部311。绝缘构件31通过将后侧凹部312压入到轴部21的前端而固定于轴部21。
30.另外，耐热构件32在后侧具有沿径向缩径的缩径部323。而且，耐热构件32通过将缩径部323压入到形成于绝缘构件31的前侧凹部311而固定于绝缘构件31。
31.绝缘构件31具有夹设部313。夹持部313夹设在压入到后侧凹部312的轴部21的前端与压入到前侧凹部311的耐热构件32的缩径部323之间。即，耐热构件32不与轴部21接触，而是经由绝缘构件31固定于轴部21。
32.耐热构件32具有与可动件5抵接的抵接部321。抵接部321呈大致圆柱形状。抵接部
321在前侧具有抵接面322。从z方向观察时，抵接面322呈大致圆形(省略图示)。而且，柱塞2一边使耐热构件32的抵接面322与可动件5抵接，一边使可动件5沿进退方向z移动。
33.接着，对向励磁线圈41通电而实现的柱塞2的动作进行说明。电磁继电器1通过对励磁线圈41通电，在固定芯部42、可动芯部43和轭部44中流过磁通，在可动芯部43与固定芯部42之间产生磁吸引力。由此，如图2所示，包括可动芯部43的柱塞2克服复位弹簧13的作用力而被固定芯部42吸引并后退。伴随于此，可动件5由于接触压力弹簧14的作用力而向固定触点61侧后退，各个可动触点51与固定触点61接触。其结果是，电磁继电器1成为连接状态。由此，电流从一方的定子6经由可动件5流向另一方的定子6。另外，在电磁继电器1的连接状态下，耐热构件32的抵接面322与可动件5分离。然后，在可动件5与抵接面322之间形成间隙g。
34.接着，如果将励磁线圈41设为非通电，则固定芯部42与可动芯部43之间的磁吸引力消失。在此，复位弹簧13具有比接触压力弹簧14大的作用力。因此，在成为没有上述磁吸引力的状态时，可动芯部43通过复位弹簧13向前方移动，并且可动件5被柱塞2向前方按压并以远离固定触点61的方式前进。由此，如图1所示，各个可动触点51与固定触点61分离，电磁继电器1成为切断状态。另外，此时，耐热构件32的抵接面322保持与可动件5抵接。
35.另外，在从连接状态切换为切断状态时，在固定触点61与可动触点51之间的触点部11产生电弧的期间不会成为切断状态。因此，为了拉断该电弧，电磁继电器1包括消弧用磁体15。消弧用磁体15配设在触点部11的径向外侧。通过该消弧用磁体15，将在触点部11产生的电弧沿与可动件5的进退方向正交的方向拉伸而消弧。
36.接着，对本实施方式的作用效果进行说明。在本实施方式的电磁继电器1中，耐热构件32夹设在绝缘构件31与可动件5之间。因此，即使流过电磁继电器1的电流变大，可动件5变为高温，也能够抑制绝缘构件31的温度上升。其结果是，能够防止可动件5的热量影响电磁继电器1的动作。
37.如上所述，当电磁继电器1处于连接状态时，在可动件5中流过大电流。这样一来，可动件5成为高温的状态。在该连接状态下，如图2所示，由于柱塞2没有按压可动件5，因此，热量从可动件5向绝缘构件31的移动受到限制。但是，在从该连接状态切换为切断状态时，如图1所示，柱塞2按压成为高温的可动件5。这样一来，高温的可动件5的热量有可能会通过传热而向配设于柱塞2的前端部的绝缘构件31移动。但是，在绝缘构件31的前端设置有耐热构件32。因此，能够避免绝缘构件31与可动件5直接接触。因此，能够防止绝缘构件31由于热量而变形。
38.假设，如果绝缘构件31变形，则例如可动件5通过柱塞2前进时的动作或姿势有可能会产生异常，从而难以得到正常的切断状态。根据本实施方式的电磁继电器1，如上所述，通过防止绝缘构件31的变形等，能够防止这样的情况。
39.另外，由于与可动件5直接接触的是耐热构件32，因此，能够防止其变形。而且，由于耐热构件32夹设在可动件5和绝缘构件31之间，如上所述，缓和了热量从可动件5向绝缘构件31的移动。
40.另外，耐热构件32的热传导率比可动件5低。因此，可动件5的热量更难以传递到绝缘构件31。其结果是，能够进一步抑制绝缘构件31的温度上升。
41.如上所述，根据本实施方式，能够提供一种可以防止可动件5的热量对动作的影响的电磁继电器1。
42.(实施方式2)如图3所示，本实施方式是在耐热构件32与可动件5的抵接部位处形成有凹凸表面12的实施方式。
43.如图3所示，绝缘构件31和耐热构件32固定于柱塞2。耐热构件32和可动件5中的至少一方在彼此抵接的抵接部位处具有凹凸表面12。
44.在本实施方式中，凹凸表面12形成于耐热构件32。另外，可动件5中的与耐热构件32抵接的抵接部位为大致平坦面。而且，构成为耐热构件32的凹凸表面12与可动件5抵接。即，在耐热构件32的可动件5一侧形成有朝向可动件5突出的多个凸部，并且在凸部与凸部之间形成有凹部。而且，构成为凸部的前端与可动件5抵接。其他结构与实施方式1相同。此外，除非特别指出，否则实施方式2以后的实施方式所使用的符号中、与之前实施方式使用的符号相同的符号表示与之前实施方式相同的构成要素等。
45.耐热构件32和可动件5中的至少一方在彼此抵接的抵接部位处具有凹凸表面12。因此，能够减小耐热构件32和可动件5彼此接触的面积。因此，可动件5的热量更难以传递到耐热构件32。其结果是，能够进一步抑制绝缘构件31的温度上升。除此以外，具有与实施方式1相同的作用效果。另外，也可以不将凹凸表面12设置于耐热构件32而是设置于可动件5。另外，也可以构成为将凹凸表面12设置于耐热构件32和可动件5这两者。但是，在这种情况下，成为相互的凹凸表面12的凸部彼此抵接的状态。
46.(实施方式3)如图4、图5所示，本实施方式是耐热构件32具有弹性的实施方式。即，耐热构件32也是弹性构件。
47.在本实施方式中，耐热构件32由折弯或弯曲的板簧形成。如图4、图5所示，耐热构件32在其前侧具有相对于z方向倾斜的倾斜部324。在本实施方式中，柱塞2的中心轴线c沿z方向配置。
48.另外，耐热构件32通过将其后侧的部分沿柱塞2的中心轴线c压入到形成于绝缘构件31的前侧凹部311而被固定。如图4所示，在励磁线圈41通电时，倾斜部324以随着朝向前方而与柱塞2的中心轴线c分离的方式倾斜。
49.如图4所示，当励磁线圈41从通电状态变为如图5所示的非通电状态时，倾斜部324与可动件5抵接。此时，耐热构件32通过可动件5而弹性变形。
50.即，如图4所示，在处于耐热构件32没有与可动件5抵接的通电状态时，倾斜部324以使由柱塞2的中心轴线c和倾斜部324形成的角度中的一方的角度α为钝角的方式形成。而且，如图5所示，在励磁线圈41成为非通电状态时，耐热构件32通过与可动件5抵接而以使角度α接近90
°
的方式弹性变形。换言之，耐热构件32构成为在z方向上弹性变形。其他结构与实施方式1相同。
51.耐热构件32也是弹性构件。因此，耐热构件32在与可动件5抵接时通过可动件5而弹性变形。因此，能够缓冲耐热构件32与可动件5的碰撞。其结果是，能够降低耐热构件32与
可动件5碰撞时的动作声音。除此以外，具有与实施方式1相同的作用效果。此外，耐热构件32例如也可以是螺旋弹簧状的弹性构件。
52.(实施方式4)如图6所示，本实施方式是在柱塞2上设置有耐热绝缘构件30的实施方式。
53.如图6所示，本实施方式的电磁继电器1具有可动件5、柱塞2和使柱塞2进退的螺线管部4。可动件5具有与固定触点61接触、分离的可动触点51。柱塞2使可动件5进退，以使固定触点61与可动触点51接触、分离。柱塞2构成为经由耐热绝缘构件30与可动件5抵接。耐热绝缘构件30由玻璃和陶瓷中的至少一方构成。
54.在耐热绝缘构件30由陶瓷形成的情况下，例如能够由氧化铝或氧化锆等形成。
55.在本实施方式的柱塞2中，不是设置耐热构件32及绝缘构件31，而是设置包括绝缘性和耐热性这两者的耐热绝缘构件30。耐热绝缘构件30设置于轴部21的前端。耐热绝缘构件30具有与可动件5抵接的抵接面301。另外，耐热绝缘构件30的热传导率比可动件5低。其他结构与实施方式1相同。
56.本实施方式的电磁继电器1的耐热绝缘构件30使柱塞2与可动件5之间绝缘。因此，即使流过电磁继电器1的电流变大，可动件5变为高温，具有耐热性的耐热绝缘构件30也难以变形等。其结果是，能够防止可动件5的热量影响电磁继电器1的动作。
57.另外，耐热绝缘构件30的热传导率比可动件5低。因此，可动件5的热量更难以传递到耐热绝缘构件30。其结果是，能够抑制耐热绝缘构件30的温度上升。
58.另外，本实施方式的电磁继电器1构成为包括耐热性和绝缘性这两者的耐热绝缘构件30使柱塞2与可动件5之间绝缘。因此，能够在简化电磁继电器1的同时，防止可动件5的热量影响电磁继电器1的动作。除此以外，具有与实施方式1相同的作用效果。
59.(实施方式5)如图7、图8所示，本实施方式是耐热绝缘构件30设置于可动件5的实施方式。而且，柱塞2的前端构成为与设置于可动件5的后侧面的耐热绝缘构件30抵接。
60.如图7、图8所示，在柱塞2的轴部21的前端形成有将轴部21的一部分扩径的扩径部211。而且，如图7所示，在励磁线圈41为非通电状态时，设置于可动件5的耐热绝缘构件30与扩径部211的抵接面212抵接。即，构成为柱塞2的前端部与设置于可动件5的耐热绝缘构件30直接抵接。
61.在耐热绝缘构件30中，在与扩径部211的抵接面212相对的一侧形成有平坦面302。平坦面302的面积大于抵接面212的面积。而且，抵接面212的整体与平坦面302抵接。其他结构与实施方式4相同。
62.在本实施方式中，耐热绝缘构件30设置于可动件5。因此，不需要在柱塞2上设置具有绝缘性的构件。其结果是，能够使柱塞2成为简单的结构。除此以外，具有与实施方式4相同的作用效果。另外，代替耐热绝缘构件30，也可以构成为将绝缘构件31和耐热构件32设置于可动件5的结构。在这种情况下，耐热构件32固定于可动件5，并且绝缘构件31固定于耐热构件32的后侧。
63.在上述实施方式1～实施方式5中，构成为通过柱塞2将可动件5向前方按压，使固定触点61与可动触点51分离。但是，也可以构成为通过柱塞将可动件向前方按压，使可动触点与固定触点抵接。在这种情况下，固定触点位于比可动件更靠前侧的位置。
64.这样的电磁继电器在励磁线圈为通电状态时，由于柱塞后退，可动触点与固定触点分离，从而成为切断状态。另外，在励磁线圈为非通电状态时，柱塞使可动件向前方移动，电磁继电器成为连接状态。在这种情况下，除了将绝缘构件及耐热构件、或者耐热绝缘构件设置于柱塞和可动件中的任一方之外，还可以将绝缘构件和耐热构件分别单独地设置于柱塞和可动件。即，也可以将耐热构件设置于可动件，并且将绝缘构件设置于柱塞。由此，能够使柱塞与可动件之间绝缘，并且能够防止绝缘构件由于热量而变形等。
65.本公开并不限定于上述各实施方式，能在不脱离本发明主旨的范围中应用于各种实施方式。
66.虽然根据实施方式对本公开进行了记述，但是应当理解为本公开并不限定于该实施方式、结构。本公开也包含各种各样的变形例、等同范围内的变形。除此之外，各种各样的组合、方式，进一步包含有仅一个要素、一个以上或一个以下的其他组合、方式也属于本公开的范畴、思想范围。