一种面包加工用芝士添加设备及方法与流程

1.本发明涉及面包领域，尤其涉及一种面包加工用芝士添加设备及方法。


背景技术：

2.面包也写作麺包，一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。
3.面包在生产的时候需要对面包上添加芝士，但一般工厂采用人工去添加，也有部分采用人工将面包放置在芝士添加装置底下，然后添加芝士之后在将面包取出，因此比较麻烦，不能实现流水线生产，减少了生产速度。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种面包加工用芝士添加设备及方法，以解决上述问题。
6.(二)技术方案
7.本发明提供了一种面包加工用芝士添加设备及方法，包括框架、支撑架、传送带、控制显示屏、第一装箱、第一进料盒、第一盒盖、第一出料管、固定板、电动缸、推动块、出料盒，所述框架的两侧均开设有通孔，所述框架的背面设置有检修孔口，所述框架的底部内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有传送带，所述传送带的两侧与框架两侧开设的通孔外部相连通，所述框架的一侧外壁顶部固定安装有控制显示屏，所述框架内壁靠近控制显示屏的一侧固定连接有第一装箱，所述第一装箱的顶部套设有第一进料盒，所述第一进料盒的一端与第一装箱的内部相连通，所述第一进料盒的顶部与框架的顶部外部相连通，所述第一进料盒位于框架顶部外部一端可拆卸式连接有第一盒盖，所述第一装箱的底部套设有第一出料管，所述第一出料管的两端分别与第一装箱的内部、底部外部相连通，所述框架靠近控制显示屏的一侧内壁固定连接有固定板，所述框架靠近控制显示屏的一侧内壁固定安装有电动缸，所述电动缸设置于固定板的顶部，所述电动缸的输出端固定连接有推动块，所述推动块的底部与固定板的顶部滑动连接，所述固定板远离框架的一侧固定连接有固定板。
8.更为优选的，所述控制显示屏的输出端与电动缸的输入端电性连接。
9.更为优选的，所述第一出料管的两侧底部均开设有通槽，所述推动块的正面、背面与第一出料管正面、背面相互靠近的一侧滑动连接，所述推动块的顶部与第一出料管两侧底部开设的通槽内壁顶部滑动连接。
10.优选的，还包括竖挡板、第二装箱、第二进料盒、第二盒盖、第二出料管、限位固定架、晃动框、弹簧、过滤网、步进电机、第一转杆、第一齿盘、支撑板、第二转杆、第二齿盘、凸轮，所述第一装箱远离框架的一侧外壁固定连接有竖挡板，所述竖挡板靠近出料盒的一侧
底部与出料盒远离固定板的一侧固定连接，所述框架的底部固定连接有第二装箱，所述第二装箱靠近竖挡板的一侧与竖挡板远离第一装箱的一侧固定连接，所述第二装箱的顶部固定连接有第二进料盒，所述第二进料盒的一端与第二装箱的内部相连通，所述第二进料盒的另一端与框架的顶部外部相连通，所述第二进料盒位于框架顶部外部一端可拆卸式连接有第二盒盖，所述第二装箱的底部套设有第二出料管，所述第二出料管的顶部、底部与第二装箱的内部、底部外部相连通，所述框架远离控制显示屏的一侧内壁固定连接有限位固定架，所述限位固定架远离框架内壁一端与竖挡板远离出料盒的一侧底部固定连接，所述限位固定架的顶部滑动连接有晃动框，所述晃动框靠近竖挡板的一侧外壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离晃动框的一端与竖挡板远离出料盒的一侧固定连接，所述晃动框的内壁底部固定连接过滤网，所述框架远离控制显示屏的一侧内壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离步进电机的一端固定连接有第一齿盘，所述框架远离控制显示屏的一侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的两端与支撑板的顶部外部、底部外部相连通，所述第二转杆位于第一齿盘顶部外部一端固定连接有第二齿盘，所述第二齿盘的外壁与第一齿盘的外壁相啮合，所述第二转杆位于支撑板底部外部一端固定连接有凸轮，所述凸轮的外壁与晃动框的远离弹簧的一侧外壁相接触。
11.更为优选的，所述晃动框位于第二装箱底部一端位于晃动框的内部。
12.更为优选的，所述控制显示屏的输出端与步进电机的输入端电性连接。
13.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.本发明通过所述的框架、支撑架、传送带、控制显示屏、第一装箱、第一进料盒、第一盒盖、第一出料管、固定板、电动缸、推动块、出料盒，通过机械手臂等距离将面包放置在传送带上，通过控制显示屏控制电动缸伸缩时间，进而能够将第一进料盒掉落在第一出料管内的芝士被推动到出料盒的内部，且正好掉落在传送带上传送的每个面包上，实现对每个面包上自动添加芝士；本发明通过所述的竖挡板、第二装箱、第二进料盒、第二盒盖、第二出料管、限位固定架、晃动框、弹簧、过滤网、步进电机、第一转杆、第一齿盘、支撑板、第二转杆、第二齿盘、凸轮，通过控制显示屏控制步进电机所需要转动间隔时间与每次转动圈数与速度，通过凸轮转动配合弹簧的弹性势能作用下，能够实现第二装箱掉落在第二出料管内的芝麻在晃动框带动过滤网晃动的时候撒在传送带上传送的面包上，进而能够实现流水线生产，增加了生产速度。
附图说明
15.图1为本发明的外观结构示意图。
16.图2为本发明的结构示意图。
17.图3为本发明的晃动框、限位固定架俯视结构示意图。
18.图4为本发明的第一出料管、固定板侧视结构示意图。
19.附图标记；1、框架；2、支撑架；3、传送带；4、控制显示屏；5、第一装箱；6、第一进料盒；7、第一盒盖；8、第一出料管；9、电动缸；10、推动块；11、出料盒；12、固定板；13、竖挡板；14、第二装箱；15、第二进料盒；16、第二盒盖；17、第二出料管；18、晃动框；19、弹簧；20、过滤网；21、步进电机；22、第一转杆；23、第一齿盘；24、支撑板；25、第二齿盘；26、第二转杆；27、
凸轮；28、限位固定架。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.请参阅图1、图2、图4，本发明提出的一种面包加工用芝士添加设备及方法，包括框架1、支撑架2、传送带3、控制显示屏4、第一装箱5、第一进料盒6、第一盒盖7、第一出料管8、固定板12、电动缸9、推动块10、出料盒11，所述框架1的两侧均开设有通孔，所述框架1的背面设置有检修孔口，所述框架1的底部内壁固定连接有支撑架2，所述支撑架2的顶部转动连接有传送带3，所述传送带3的两侧与框架1两侧开设的通孔外部相连通，所述框架1的一侧外壁顶部固定安装有控制显示屏4，所述框架1内壁靠近控制显示屏4的一侧固定连接有第一装箱5，所述第一装箱5的顶部套设有第一进料盒6，所述第一进料盒6的一端与第一装箱5的内部相连通，所述第一进料盒6的顶部与框架1的顶部外部相连通，所述第一进料盒6位于框架1顶部外部一端可拆卸式连接有第一盒盖7，所述第一装箱5的底部套设有第一出料管8，所述第一出料管8的两端分别与第一装箱5的内部、底部外部相连通，所述框架1靠近控制显示屏4的一侧内壁固定连接有固定板12，所述框架1靠近控制显示屏4的一侧内壁固定安装有电动缸9，所述电动缸9设置于固定板12的顶部，所述电动缸9的输出端固定连接有推动块10，所述推动块10的底部与固定板12的顶部滑动连接，所述固定板12远离框架1的一侧固定连接有固定板12，本发明通过所述的框架1、支撑架2、传送带3、控制显示屏4、第一装箱5、第一进料盒6、第一盒盖7、第一出料管8、固定板12、电动缸9、推动块10、出料盒11，通过机械手臂等距离将面包放置在传送带3上，通过控制显示屏4控制电动缸9伸缩时间，进而能够将第一进料盒6掉落在第一出料管8内的芝士被推动到出料盒11的内部，且正好掉落在传送带3上传送的每个面包上，实现对每个面包上自动添加芝士。
23.作为上述方案的改进方案，所述控制显示屏4的输出端与电动缸9的输入端电性连接。
24.作为上述方案的改进方案，所述第一出料管8的两侧底部均开设有通槽，所述推动块10的正面、背面与第一出料管8正面、背面相互靠近的一侧滑动连接，所述推动块10的顶部与第一出料管8两侧底部开设的通槽内壁顶部滑动连接。
25.工作流程：首先通过设置传送带3转动速度，因此通过机械手臂等距离放置在传送带3的顶部传送，因为第一盒盖7与第一进料盒6为可拆卸式连接，进而通过将第一盒盖7打开之后，因此能够方便将芝士从第一进料盒6放置在第一装箱5的内部，且能够进入到第一出料管8内，因此第一出料管8两侧开设的有通槽，且固定板12上滑动的有推动块10，进而推动块10能够堵住第一出料管8，避免第一出料管8内的芝士掉落，通过控制显示屏4控制电动缸9伸缩时间与距离，进而能够有效的控制第一出料管8打开与关闭，通过设置好之后，传送带3上传送的面包正好处于出料盒11底部的时候，电动缸9向回收缩在向前伸缩，因此能够将第一出料管8内掉落至固定板12上的芝士推动到出料盒11的内部，因此能实现出料盒11将芝士掉落在固定板12的上面。
26.实施例二
27.请参阅图1、图2、图3，作为上述方案的改进方案，还包括竖挡板13、第二装箱14、第二进料盒15、第二盒盖16、第二出料管17、限位固定架28、晃动框18、弹簧19、过滤网20、步进电机21、第一转杆22、第一齿盘23、支撑板24、第二转杆26、第二齿盘25、凸轮27，所述第一装箱5远离框架1的一侧外壁固定连接有竖挡板13，所述竖挡板13靠近出料盒11的一侧底部与出料盒11远离固定板12的一侧固定连接，所述框架1的底部固定连接有第二装箱14，所述第二装箱14靠近竖挡板13的一侧与竖挡板13远离第一装箱5的一侧固定连接，所述第二装箱14的顶部固定连接有第二进料盒15，所述第二进料盒15的一端与第二装箱14的内部相连通，所述第二进料盒15的另一端与框架1的顶部外部相连通，所述第二进料盒15位于框架1顶部外部一端可拆卸式连接有第二盒盖16，所述第二装箱14的底部套设有第二出料管17，所述第二出料管17的顶部、底部与第二装箱14的内部、底部外部相连通，所述框架1远离控制显示屏4的一侧内壁固定连接有限位固定架28，所述限位固定架28远离框架1内壁一端与竖挡板13远离出料盒11的一侧底部固定连接，所述限位固定架28的顶部滑动连接有晃动框18，所述晃动框18靠近竖挡板13的一侧外壁固定连接有弹簧19，所述弹簧19远离晃动框18的一端与竖挡板13远离出料盒11的一侧固定连接，所述晃动框18的内壁底部固定连接过滤网20，所述框架1远离控制显示屏4的一侧内壁固定安装有步进电机21，所述步进电机21的输出端固定连接有第一转杆22，所述第一转杆22远离步进电机21的一端固定连接有第一齿盘23，所述框架1远离控制显示屏4的一侧内壁固定连接有支撑板24，所述支撑板24的内部转动连接有第二转杆26，所述第二转杆26的两端与支撑板24的顶部外部、底部外部相连通，所述第二转杆26位于第一齿盘23顶部外部一端固定连接有第二齿盘25，所述第二齿盘25的外壁与第一齿盘23的外壁相啮合，所述第二转杆26位于支撑板24底部外部一端固定连接有凸轮27，所述凸轮27的外壁与晃动框18的远离弹簧19的一侧外壁相接触，本发明通过所述的竖挡板13、第二装箱14、第二进料盒15、第二盒盖16、第二出料管17、限位固定架28、晃动框18、弹簧19、过滤网20、步进电机21、第一转杆22、第一齿盘23、支撑板24、第二转杆26、第二齿盘25、凸轮27，通过控制显示屏4控制步进电机21所需要转动间隔时间与每次转动圈数与速度，通过凸轮27转动配合弹簧19的弹性势能作用下，能够实现第二装箱14掉落在第二出料管17内的芝麻在晃动框18带动过滤网20晃动的时候撒在传送带3上传送的面包上，进而能够实现流水线生产，增加了生产速度。
28.作为上述方案的改进方案，所述晃动框18位于第二装箱14底部一端位于晃动框18的内部。
29.作为上述方案的改进方案，所述控制显示屏4的输出端与步进电机21的输入端电性连接。
30.工作流程：通过第二盒盖16与第二进料盒15为可拆卸式，进而能够有效的将第二盒盖16打开，通过第二进料盒15打开之后，能够方便将芝麻放置在第二装箱14的内部，进而第二装箱14内部的芝麻会从第二出料管17掉落在晃动框18的内部，且受到过滤网20的阻挡，通过控制显示屏4控制步进电机21启动，因此步进电机21在转动的时候能够带动第一转杆22转动，第一转杆22转动的时候能实现第一齿盘23转动，因为第一齿盘23的外壁与第二齿盘25的外壁相啮合，进而通过第二齿盘25能够带动第二转杆26转动，因此能实现凸轮27转动，通过凸轮27转动进而能够实现对晃动框18进行挤压，同时晃动框18远离凸轮27的一侧固定有弹簧19，且晃动框18的底部与限位固定架28的顶部滑动连接，进而在弹簧19的弹
性势能作用下能够实现晃动框18晃动，通过晃动框18晃动的时候进而能够将第二出料管17掉落在晃动框18内的芝麻从过滤网20洒向传送带3上传动的面包上，通过设置步进电机21转动间隔时间，实现传送带3在传送面包的时候，面包每隔一个面包晃动框18晃动一次。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。