分压器自动到位装置和基于其的交流耐压试验装置的制作方法

1.本发明属于交流耐压试验技术领域，具体涉及一种分压器自动到位装置和基于其的交流耐压试验装置。


背景技术：

2.在交流耐压试验中，整个系统在正式进行负载试验前，需先进行空升试验，以验证试验系统设备，验证完后，分压器则不再发挥作用。在车载设备中，由于空间限制，电抗器与分压器通常一体安装，共用一套均压系统。通常的做法是：1.电抗器与分压器共塔安装，分压器与电抗器拉开一定距离；2.分压器内置于电抗器筒内。
3.电抗器与分压器共塔时，由于电抗器与分压器之间存在电压差，在使用过程中需保持一定距离，且长久使用，积灰过多时同样会引发放电。分压器内置虽然能避免放电的问题，但电阻属于易损坏元件，维修时需将电抗器整个拆开方能更换。而电抗器筒体内充油，且基本无需维护，这便增加了不必要的维修工作，且维修成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种既可以方便地进行试验，又可以避免放电问题、降低维护成本的分压器自动到位装置。
5.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种分压器自动到位装置，包括承托分压器的分压器托架、用于驱动所述分压器托架带动所述分压器转动的分压器转动驱动机构、设置于所述分压器托架上并在所述分压器直立时用于带动所述分压器沿其轴向升降的升降机构。
6.所述升降机构包括沿所述分压器轴向设置于所述分压器托架上的丝杆、与所述丝杆相配合的螺母、用于驱动所述丝杆转动的驱动器，所述螺母与所述分压器相连接。
7.所述分压器托架包括位于所述分压器侧部的侧支撑部、设置于所述侧支撑部的一端并位于所述分压器底部的底支撑部，所述升降机构设置于所述底支撑部上。
8.所述转动驱动机构包括与所述分压器托架的中部转动连接的分压器液压缸。
9.本发明还提供一种便于进行交流耐压试验，安全性好、成本较低的交流耐压试验装置，其方案是：一种交流耐压试验装置，包括电抗器、与所述电抗器相连接的电抗器到位装置、分压器，还包括前述的分压器自动到位装置，所述分压器自动到位装置与所述分压器相连接。
10.所述电抗器到位装置包括用于承托所述电抗器的电抗器托架、用于驱动所述电抗器多加带动所述电抗器转动的电抗器转动驱动机构。
11.所述电抗器托架包括位于所述电抗器底部的支撑板。
12.所述电抗器转动驱动机构包括与所述支撑板转动连接的电抗器液压缸。
13.其还包括支撑平台，所述电抗器托架、所述电抗器转动驱动机构、所述分压器托架和所述分压器转动驱动机构分别转动连接在所述支撑平台上。
14.所述电抗器与所述电抗器托架之间设置有斜拉杆。
15.由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明可以独立实现分压器的翻转和升降，便于进行试验和维修。
附图说明
16.附图1为本发明的交流耐压试验装置在运输时的示意图。
17.附图2为本发明的交流耐压试验装置在进行空升试验时的示意图。
18.附图3为本发明的交流耐压试验装置在进行空升试验后的示意图。
19.以上附图中：1、电抗器；2、分压器；3、支撑平台；4、电抗器托架；5、电抗器转动驱动机构；6、分压器托架；7、分压器转动驱动机构；8、升降机构。
具体实施方式
20.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
21.实施例一：如附图1至附图3所示，一种交流耐压试验装置，包括电抗器1、分压器2、电抗器1到位装置、分压器2自动到位装置以及支撑平台3。
22.与电抗器1相连接的电抗器1到位装置包括电抗器托架4和电抗器转动驱动机构5。电抗器托架4用于承托电抗器1，其包括位于电抗器1底部的支撑板。电抗器托架4，即支撑板的一侧转动安装在支撑平台3上，电抗器1与电抗器托架4的支撑板之间设置有斜拉杆。电抗器转动驱动机构5用于驱动电抗器1多加带动电抗器1转动，其包括电抗器1液压缸，电抗器1液压缸的一端与支撑板转动连接，另一端与支撑平台3转动连接。当电抗器1液压缸伸缩时，即可通过支撑板带动电抗器1相对支撑平台3转动，进而实现卧姿和立姿之间的转换。
23.与分压器2相连接的分压器2自动到位装置包括分压器托架6、分压器转动驱动机构7和升降机构8。分压器托架6用于承托分压器2，其包括位于分压器2侧部的侧支撑部、设置于侧支撑部的一端并位于分压器2底部的底支撑部。分压器托架6，即侧支撑部的底部转动连接在支撑平台3上。分压器转动驱动机构7用于驱动分压器托架6带动分压器2转动，其包括一端与分压器托架6的中部，即侧支撑部的中部转动连接的分压器2液压缸，分压器2液压缸的另一端与支撑平台3转动连接。当分压器2液压缸伸缩时，即可通过分压器托架6带动分压器2相对支撑平台3转动，进而实现卧姿和立姿之间的转换。升降机构8设置于分压器托架6，其在分压器2直立（立姿）时用于带动分压器2沿其轴向升降。升降机构8为丝杆螺母组件，其包括沿分压器2轴向设置于分压器托架6的底支撑部上的丝杆、与丝杆相配合的螺母、用于驱动丝杆转动的驱动器（如电机等），螺母与分压器2相连接。
24.应用上述交流耐压试验装置时，如附图1所示，分压器2与电抗器1躺倒运输。当到达试验场地后，在液压系统（包括电抗器1液压缸和分压器2液压缸）的推动下先推动电抗器托架4将电抗器1竖立，使其处于工作状态，再推动分压器托架6将分压器2竖立，随后分压器托架6与分压器2脱离，使其单独竖立，如附图2所示。在丝杆螺母组件的带动下，使分压器2上升至与电抗器1上端等高，对试验系统短暂通电进行空升试验后，在丝杆螺母组件的带动下，分压器2下降。液压系统推动分压器托架6翻转将分压器2翻转至水平位置，如附图3所示，系统的空升试验步骤完成，即可进行交流耐压试验。
25.本发明设置独立的进行空载试验的分压器2，空负载试验时翻转进行试验，结束后
再躺倒；分压器2体积小重量轻，做完空负载试验后即躺倒；分压器2既可做翻转运动，又可做上升下降运动。
26.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分压器自动到位装置，其特征在于：所述分压器自动到位装置包括承托分压器的分压器托架、用于驱动所述分压器托架带动所述分压器转动的分压器转动驱动机构、设置于所述分压器托架上并在所述分压器直立时用于带动所述分压器沿其轴向升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的分压器自动到位装置，其特征在于：所述升降机构包括沿所述分压器轴向设置于所述分压器托架上的丝杆、与所述丝杆相配合的螺母、用于驱动所述丝杆转动的驱动器，所述螺母与所述分压器相连接。3.根据权利要求1所述的分压器自动到位装置，其特征在于：所述分压器托架包括位于所述分压器侧部的侧支撑部、设置于所述侧支撑部的一端并位于所述分压器底部的底支撑部，所述升降机构设置于所述底支撑部上。4.根据权利要求1所述的分压器自动到位装置，其特征在于：所述转动驱动机构包括与所述分压器托架的中部转动连接的分压器液压缸。5.一种交流耐压试验装置，包括电抗器、与所述电抗器相连接的电抗器到位装置、分压器，其特征在于：其还包括如权利要求1至4中任一项所述的分压器自动到位装置，所述分压器自动到位装置与所述分压器相连接。6.根据权利要求5所述的交流耐压试验装置，其特征在于：所述电抗器到位装置包括用于承托所述电抗器的电抗器托架、用于驱动所述电抗器多加带动所述电抗器转动的电抗器转动驱动机构。7.根据权利要求6所述的交流耐压试验装置，其特征在于：所述电抗器托架包括位于所述电抗器底部的支撑板。8.根据权利要求7所述的交流耐压试验装置，其特征在于：所述电抗器转动驱动机构包括与所述支撑板转动连接的电抗器液压缸。9.根据权利要求6所述的交流耐压试验装置，其特征在于：其还包括支撑平台，所述电抗器托架、所述电抗器转动驱动机构、所述分压器托架和所述分压器转动驱动机构分别转动连接在所述支撑平台上。10.根据权利要求6所述的交流耐压试验装置，其特征在于：所述电抗器与所述电抗器托架之间设置有斜拉杆。

技术总结
本发明涉及一种分压器自动到位装置和基于其的交流耐压试验装置。分压器自动到位装置包括承托分压器的分压器托架、用于驱动分压器托架带动分压器转动的分压器转动驱动机构、设置于分压器托架上并在分压器直立时用于带动分压器沿其轴向升降的升降机构。交流耐压试验装置包括电抗器、与电抗器相连接的电抗器到位装置、分压器，还包括前述的分压器自动到位装置，分压器自动到位装置与分压器相连接。本发明可以独立实现分压器的翻转和升降，便于进行试验和维修。试验和维修。试验和维修。


技术研发人员：陈智恒 赵永刚 陈小丹 周胜晶 袁玉兰
受保护的技术使用者：苏州华电电气股份有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/10/25