一种氧化铝负载活性组分的浸渍装置的制作方法

1.本发明涉及催化剂加工技术领域，具体为一种氧化铝负载活性组分的浸渍装置。


背景技术：

2.浸渍法是生产催化剂的一种常用方法，是将需要浸渍的活性元素用适量的浸渍液配置成饱和熔夜，如申请号为2020204378782、发明创造名称为“一种氧化铝负载活性组分的等体积浸渍装置”公开了一种浸渍装置，该装置在一定程度上提高了浸渍效果，但是完全使用电加热的方式容易造生成水垢，水垢积聚在电热元件上使得电热元件的热量利用率降低，如何解决该问题，人们一直在研究。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种氧化铝负载活性组分的浸渍装置，以有效防止切割产生的细小颗粒向空气中扩散。
4.为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：一种氧化铝负载活性组分的浸渍装置，包括底座，所述底座上固定有水槽，所述水槽上固定有催化剂容器，所述催化剂容器的一端延伸至所述水槽内形成内端，另一端延伸至所述水槽外形成外端；所述水槽上方设置有反应罐，所述反应罐的一端连接有电机，所述反应罐的另一端连接有通管，所述通管未与所述反应罐连接的一端与所述催化剂容器连接；所述催化剂容器内设置有第一活塞，所述第一活塞上固定有限位杆，所述限位杆位于所述第一活塞和内端之间；所述通管与所述催化剂容器连接的位置位于所述外端上；所述第一活塞上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述内端连接，所述弹簧的另一端与所述第一活塞或限位杆连接；所述催化剂容器上靠近所述内端的位置设置有进气管和排气管，所述排气管未与所述催化剂容器连接的一端位于所述水槽内，所述进气管上安装有第一电磁阀，所述排气管上安装有第二电磁阀；所述底座上固定有催化剂补给箱，所述催化剂补给箱通过连接管与所述通管连接，所述连接管上安装有第三电磁阀；所述通管上安装有第四电磁阀，所述连接管与所述通管连接的位置位于所述第四电磁阀和催化剂容器之间。
5.优选的，所述催化剂补给箱内设置有第二活塞，所述第二活塞的底面固定有限位柱，所述催化剂补给箱上设置有通气孔，所述通气孔的高度小于等于所述限位柱的长度；所述催化剂补给箱的顶部安装有进料管，所述进料管上安装有第五电磁阀。
6.优选的，所述底座上固定有用于支撑所述电机的支撑柱，所述电机固定于所述支撑柱上；所述底座上固定有用于支撑电机轴的支撑板，所述电机轴与所述支撑板转动连接，所述反应罐与所述电机轴连接。
7.优选的，所述底座上固定有用于支撑所述水槽的支脚。
8.优选的，所述水槽内靠近顶端的位置固定有隔网。
9.优选的，所述排气管上设置有旁通管，所述旁通管上安装有第六电磁阀，所述催化剂容器上靠近进气管的位置安装有用于给催化剂容器内部点火的点火器。
10.上述的氧化铝负载活性组分的浸渍装置的使用方法如下：s1，向反应罐内放入载体，启动电机；s2，打开第一电磁阀和第四电磁阀，通过进气管向催化剂容器内供高压蒸汽，蒸汽进入催化剂容器内推动第一活塞运动；s3，停止供汽，关闭第一电磁阀和第四电磁阀，打开第二电磁阀和第三电磁阀，高压蒸汽经排气管排入水槽给旋转的反应罐加热，在此过程中，弹簧收缩带动第一活塞复位，使得第一活塞和第四电磁阀之间的空间形成负压，进而可吸取催化剂补给箱内的催化剂；s4，关闭第二电磁阀和第三电磁阀，再次打开第一电磁阀和第四电磁阀，通过进气管向催化剂容器内供高压蒸汽，蒸汽进入催化剂容器内推动活塞运动，将催化剂推入反应罐内；s5，重复s3-s4步骤，直至完成反应。
11.上述的氧化铝负载活性组分的浸渍装置可直接使用蒸汽的方式给反应罐加热：替代了电加热元件的加热方式，热量利用率高，解决了背景技术所述的技术问题。
附图说明
12.图1示出了本发明一种氧化铝负载活性组分的浸渍装置的结构示意图之一；图2示出了本发明一种氧化铝负载活性组分的浸渍装置的结构示意图之二；附图中标记：1、底座；2、水槽；3、催化剂容器；4、反应罐；5、通管；6、第一活塞；7、限位杆；8、弹簧；9、进气管；10、排气管；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、催化剂补给箱；14、连接管；15、第三电磁阀；16、第二活塞；17、限位柱；18、通气孔；19、进料管；20、第五电磁阀；21、支撑柱；22、支撑板；23、电机；24、电机轴；25、第四电磁阀；26、支脚；27、旁通管；28、第六电磁阀；29、点火器；30、隔网。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.实施例1，请参阅图1，本发明提供了一种氧化铝负载活性组分的浸渍装置，包括底座1，所述底座上固定有水槽2，水槽的固定可以使用现有的方式固定，本实施例中，将底座上固定有用于支撑所述水槽的支脚26以支撑水槽，支脚的设置是本领域技术人员熟知的，此处不再赘述；所述水槽上固定有催化剂容器3，所述催化剂容器的一端延伸至所述水槽内形成内端，另一端延伸至所述水槽外形成外端；所述水槽上方设置有反应罐4，所述反应罐的一端连接有电机23，所述反应罐的另一端连接有通管5，所述通管未与所述反应罐连接的一端与所述催化剂容器连接；所述催化剂容器内设置有第一活塞6，所述第一活塞上固定有限位杆7，所述限位杆位于所述第一活塞和内端之间；所述通管与所述催化剂容器连接的位置位于所述外端上；所述第一活塞上套设有弹簧8，所述弹簧的一端与所述内端连接，所述弹簧的另一端与所述第一活塞或限位杆连接；所述催化剂容器上靠近所述内端的位置设置
有进气管9和排气管10，所述排气管未与所述催化剂容器连接的一端位于所述水槽内，所述进气管上安装有第一电磁阀11，所述排气管上安装有第二电磁阀12；所述底座上固定有催化剂补给箱13，所述催化剂补给箱通过连接管14与所述通管连接，所述连接管上安装有第三电磁阀15；所述通管上安装有第四电磁阀25，所述连接管与所述通管连接的位置位于所述第四电磁阀和催化剂容器之间。
15.上述的氧化铝负载活性组分的浸渍装置的使用方法如下：s1，向反应罐内放入载体，启动电机；s2，打开第一电磁阀和第四电磁阀，通过进气管向催化剂容器内供高压蒸汽，蒸汽进入催化剂容器内推动第一活塞运动；s3，停止供汽，关闭第一电磁阀和第四电磁阀，打开第二电磁阀和第三电磁阀，高压蒸汽经排气管排入水槽给旋转的反应罐加热，在此过程中，弹簧收缩带动第一活塞复位，使得第一活塞和第四电磁阀之间的空间形成负压，进而可吸取催化剂补给箱内的催化剂；s4，关闭第二电磁阀和第三电磁阀，再次打开第一电磁阀和第四电磁阀，通过进气管向催化剂容器内供高压蒸汽，蒸汽进入催化剂容器内推动活塞运动，将催化剂推入反应罐内；s5，重复s3-s4步骤，直至完成反应。
16.上述的氧化铝负载活性组分的浸渍装置可直接使用蒸汽的方式给反应罐加热：替代了电加热元件的加热方式，解决了背景技术所述的技术问题。
17.在实际制作时，所述底座上还可以固定有用于支撑所述电机的支撑柱21，所述电机固定于所述支撑柱上；所述底座上固定有用于支撑电机轴24的支撑板22，所述电机轴与所述支撑板转动连接，所述反应罐与所述电机轴连接。
18.在一个实施例中，所述水槽内靠近顶端的位置固定有隔网30，隔网既可以防止灰尘进入水槽，在排气管排气时可形成对水蒸气的限流作用防止水蒸气扩散太快。
19.以下为本实施例中的催化剂补给箱的优先结构：所述催化剂补给箱内设置有第二活塞16，所述第二活塞的底面固定有限位柱17，所述催化剂补给箱上设置有通气孔18，所述通气孔的高度小于等于所述限位柱的长度，本实施例中，通气孔的高度可以是通气孔的有效高度，即在使用时能够使得气体通过进入第二活塞下方的部分的高度；所述催化剂补给箱的顶部安装有进料管19，所述进料管上安装有第五电磁阀20；使用时，可打开第五电磁阀，通过进料管向催化剂补给箱内补充催化剂，然后关闭第五电磁阀；在催化剂容器吸取催化剂补给箱内的催化剂时，第二活塞向上运动，通气孔从第二活塞的下方进气以平衡第二活塞上下空间的气压，便于催化剂容器吸取催化剂补给箱内的催化剂。
20.实施例2，请参阅图2，实施例2与实施例1的结构大致相同，不同之处在于，所述排气管上设置有旁通管27，所述旁通管上安装有第六电磁阀28，所述催化剂容器上靠近进气管的位置安装有用于给催化剂容器内部点火的点火器29。该结构使用时有两种使用方式：使用方式1，始终保持第六电磁阀关闭，使用实施例1中的方法；使用方式2，使用燃气作为热源，具体方法如下：s1，向反应罐内放入载体，启动电机；s2，打开第一电磁阀、第四电磁阀和第六电磁阀，通过进气管向催化剂容器内提供可燃气体，通过旁通管向催化剂容器内提供空气使其与可燃气体混合，通过点火器引燃混
合气体，混合气体燃烧使得催化剂容器内气体膨胀，推动第一活塞运动；s3，停止提供天然气和空气，关闭第一电磁阀、第四电磁阀和第六电磁阀，打开第二电磁阀和第三电磁阀，高温气体经排气管排入水槽给旋转的反应罐加热，在此过程中，弹簧收缩带动第一活塞复位，使得第一活塞和第四电磁阀之间的空间形成负压，进而可吸取催化剂补给箱内的催化剂；s4，关闭第二电磁阀和第三电磁阀，再次打开第一电磁阀、第四电磁阀和第六电磁阀，通过进气管向催化剂容器内提供可燃气体，通过旁通管向催化剂容器内提供空气使其与可燃气体混合，通过点火器引燃混合气体，混合气体燃烧使得催化剂容器内气体膨胀，推动第一活塞运动，将催化剂推入反应罐内；s5，重复s3-s4步骤，直至完成反应。
21.本实施例中，还可以将水槽内置入水使用。
22.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
23.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层（即，直接处于某物上）的含义。
24.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
25.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。