一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置的制作方法

1.本发明属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃常被用于封装作用。
3.现有技术中公开了部分玻璃加工技术领域的发明专利，其中中国专利cn114147026b公开了一种中空玻璃制备用表面清洁装置，包括支撑架、挡板架和清洁组件，所述的支撑架上端通过螺钉安装有挡板架，挡板架截面呈u型结构，挡板架中部通过螺钉均匀安装有转辊，挡板架上端安装有清洁组件，所述的清洁组件包括固定架、移动单元、伸缩套管、清洁单元、连接架、驱动单元和吸附单元，所述的挡板架上端对称安装有固定架，固定架截面呈l型结构，固定架内部安装有移动单元，移动单元上端之间安装有连接架，移动单元内侧面上安装有伸缩套管，伸缩套管上设置有锁紧螺钉，伸缩套管内侧安装有清洁单元，清洁单元中部通过轴承与移动单元相连接，清洁单元外侧安装在固定架上，支撑架内部中部安装有驱动单元，驱动单元上端安装有吸附单元，吸附单元中部安装在挡板架中部，吸附单元与中空玻璃下端中部相吸附，本发明提供的中空玻璃制备用表面清洁装置，其清洁单元能够有效地对玻璃板表面粘附的胶液进行清扫刮除，防护中空玻璃制备时胶液粘附在玻璃板表面，同时能够减少人工操作，提高玻璃的清洁效率，提供的中空玻璃制备用表面清洁装置，其刮刀采用塑料材质，防止刮刀对玻璃板表面造成划伤的现象，而且刮刀距离中空玻璃板的距离从外向内逐渐减少，使得刮刀能够从内而外的对玻璃表面进行刮扫，保证玻璃板表面的清洁度。
4.现有技术中的玻璃封装材料加工用清洁装置在使用的过程中仍存有一些不足之处，利用刮刀直接在玻璃面上清洁，这种方式虽然简单，但是刮刀在使用久后，刮刀与玻璃之间容易进入一些细小的颗粒杂质，由于刮刀与玻璃之间存在一定的压力，不仅会增大刮刀的磨损，同时还会刮伤玻璃，对玻璃造成一定的伤害，降低玻璃的装饰效果。
5.基于此，本发明设计了一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于：为了解决现有技术中的玻璃封装材料加工用清洁装置在使用的过程中仍存有一些不足之处，利用刮刀直接在玻璃面上清洁，这种方式虽然简单，但是刮刀在使用久后，刮刀与玻璃之间容易进入一些细小的颗粒杂质，由于刮刀与玻璃之间存在一定的压力，不仅会增大刮刀的磨损，同时还会刮伤玻璃，对玻璃造成一定的伤害，降低玻璃的装饰效果的问题，而提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置，包括机电台架，所述机电台架顶部的端口内转动连接有多个送料辊呈线性排列设置，所述机电台架端口底部对应送料辊的位置开设有对接口，且多个送料辊分别位于对接口的两侧，所述机电台架的顶部和内侧的顶部均开设有两个第一滑行连接槽对称设置，且两组第一滑行连接槽内分别滑动连接有第一清洁组件和第二清洁组件，所述第二清洁组件和第一清洁组件的相对面通过弹性连接组件固定连接；所述第一清洁组件包括两个第一滑行连接座，且两个第一滑行连接座分别滑动连接在两个第一滑行连接槽内，且两个第一滑行连接座的相对面均卡接有滑行连接套，且两个滑行连接套内套接有同一根滑行连接轴，所述滑行连接轴的两端均固定连接有滚轮，且两个滚轮互相远离的一面均滚动连接有驱动座，且两个驱动座的底部分别固定连接在机电台架顶部的两侧；所述滑行连接轴的两端均套接有第三支撑弹簧，所述第三支撑弹簧的一端与第一滑行连接座相近的一面固定连接，所述第三支撑弹簧的另一端与转接架相近的一面固定连接，所述滑行连接轴的表面固定连接有清洁板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一清洁组件和第二清洁组件的结构相同，所述第二清洁组件和第一清洁组件对称设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述清洁板呈倾斜设置，所述清洁板的倾斜角度在30
°‑
60
°
范围内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑行连接套的表面通过轴承转动连接有推送组件，所述推送组件包括转接座，所述转接座的侧端面通过轴承转动连接在滑行连接套的表面，所述转接座的侧端面固定连接有联结轴，所述联结轴的另一端固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有第二伸缩内轴，所述第二伸缩内轴的表面套接有第二伸缩外筒，所述第二伸缩外筒和第二伸缩内轴的表面套接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的一端固定连接在液压缸的底部，所述第二支撑弹簧的另一端固定连接在机电台架的顶部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性连接组件嵌设在穿行连接口，所述穿行连接口开设在第一滑行连接槽内侧的底部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性连接组件包括第一伸缩内轴，所述第一伸缩内轴的端部固定连接在位于上方第一滑行连接座的底部，所述第一伸缩内轴的表面套接有第一伸缩外筒，所述第一伸缩外筒的底端固定连接在位于下方第一滑行连接座的顶部，所述第一伸缩外筒和第一伸缩内轴的表面套接有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的一端固定连接在位于上方第一滑行连接座的底部，所述第一支撑弹簧的另一端固定连接在位于下方第一滑行连接座的顶部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑行连接座的端面处固定连接有第二滑行连接座，所述第二滑行连接座滑动连接在第二滑行连接槽内，所述第二滑行连接槽开设在第一滑行连接槽内侧的端面。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑行连接槽内侧的底部分为平面结构和坡面结构，第二滑行连接槽内侧的底部分为平面结构和剖面结构。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一清洁组件和第二清洁组件之间设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括桥式连接管，所述桥式连接管的两端分别与第一清洁组件和第二清洁组件内置清洁板接通，且两个清洁板互相远离的一面均固定连接有导风板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：所述清洁板的顶部接通有排风管，所述排风管的另一端与风泵的排放口接通，所述风泵机身的底部固定安装在顶盖的顶部，所述顶盖固定连接在机电台架的顶部。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，玻璃封装材料在被输送的过程中，控制液压缸做往复式伸缩运动，在推力的作用下第一滑行连接座在第一滑行连接槽内由平面结构部分向坡面结构部分滑动，待第一滑行连接座滑行至坡面结构部分时，第一滑行连接座的倾斜角度将会发生改变，清洁板伴随着第一滑行连接座的状态变化自身的倾斜角度也会发生改变，随后清洁板便会脱离玻璃封装材料，这一过程，能够使得玻璃封装材料与清洁板两者之间处的杂质与清洁板自动发生分离，从而能够有效避免玻璃封装材料与清洁板之间因长时间清洁工作积聚大量的杂质，防止因存在较多的杂质对清洁板和玻璃封装材料造成不可逆的损伤，既能够避免对玻璃封装材料造成划伤，又可避免清洁板的非正常磨损，有效提升了对玻璃封装材料的表面清洁效果。
18.2、本发明中，在拉力的作用下第一滑行连接座在第一滑行连接槽内由坡面结构部分向平面结构部分滑动，待第一滑行连接座滑行至平面结构部分时，这一过程，清洁板会对玻璃封装材料的表面进行刮除工作，从而能够对玻璃封装材料的表面起到良好的清洁效果，与此同时，滑行联结轴的端部还会通过滚轮在驱动座的表面滚动，再辅以第三支撑弹簧的弹性支撑效果，在滚轮移动至驱动座的拱形面部分时，滚轮将会通过滑行连接轴推动清洁板向远离驱动座的方向移动，此过程中，第三支撑弹簧将会被挤压并发生形变，随后滚轮移动至驱动座的平面部分，在第三支撑弹簧复位弹力的作用下，滑行连接轴将会拉动清洁板向驱动座的方向移动，使得清洁板在玻璃封装材料表面做线性运动的过程中，还会发生左右移动，通过增加清洁板的清洁方式，进而有效提升了清洁板对玻璃封装材料的清洁效果，同时处于左右移动状态下的清洁板，能够短时间内对玻璃封装材料的同一部分进行多次清洁工作，利于清除掉玻璃封装材料表面难以清除的杂质，进而有利于提升清洁板对玻璃封装材料的清除性能。
19.3、本发明中，控制风泵运行，风泵在工作的过程中会抽取两个清洁板内部的空气，清洁板的内部空气压力降低后，将会在进风口处产生吸力，在吸力的作用下，由清洁板处理后产生的浮动杂质将会被抽取过滤掉，空气经导风板与清洁板两者之间的夹缝处流入进风口处时会产生气流，气流形成风刃，左右移动的清洁板会带动风刃左右移动，从而能够进一步提升对玻璃封装材料表面的清洁效果。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置的整体结构示
意图；图2为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置图1中a处放大的结构示意图；图3为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置的立体结构示意图；图4为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置另一视角的结构示意图；图5为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置图4中b处放大的结构示意图；图6为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置中第二清洁组件的结构示意图；图7为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置图6中c处放大的结构示意图；图8为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置中第一清洁组件和第二清洁组件的组合结构示意图；图9为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置图8中d处放大的结构示意图；图10为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置中第一清洁组件的结构示意图；图11为本发明提出的一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置中第一滑行连接座的结构示意图。
21.图例说明：1、机电台架；2、对接口；3、送料辊；4、第一滑行连接槽；5、第一清洁组件；501、第一滑行连接座；502、转接架；503、滑行连接轴；504、滚轮；505、第三支撑弹簧；506、驱动座；507、清洁板；6、第二清洁组件；7、弹性连接组件；701、第一伸缩外筒；702、第一伸缩内轴；703、第一支撑弹簧；8、推送组件；801、联结轴；802、液压缸；803、第二支撑弹簧；804、第二伸缩内轴；805、第二伸缩外筒；806、转接座；9、吸尘组件；901、桥式连接管；902、导风板；903、风泵；10、第二滑行连接座；11、顶盖；12、穿行连接口；13、第二滑行连接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种连续式玻璃封装材料加工用快速清洁装置，包括机电台架1，机电台架1顶部的端口内转动连接有多个送料辊3呈线性排列设置，机电台架1端口底部对应送料辊3的位置开设有对接口2，且多个送料辊3分别位于对接口2的两侧，机电台架1的顶部和内侧的顶部均开设有两个第一滑行连接槽4对称设置，且两组第一滑行连接槽4内分别滑动连接有第一清洁组件5和第二清洁组件6，第二清洁组件6和
第一清洁组件5的相对面通过弹性连接组件7固定连接；第一清洁组件5包括两个第一滑行连接座501，且两个第一滑行连接座501分别滑动连接在两个第一滑行连接槽4内，且两个第一滑行连接座501的相对面均卡接有滑行连接套，且两个滑行连接套内套接有同一根滑行连接轴503，滑行连接轴503的两端均固定连接有滚轮504，且两个滚轮504互相远离的一面均滚动连接有驱动座506，且两个驱动座506的底部分别固定连接在机电台架1顶部的两侧；滑行连接轴503的两端均套接有第三支撑弹簧505，第三支撑弹簧505的一端与第一滑行连接座501相近的一面固定连接，第三支撑弹簧505的另一端与转接架502相近的一面固定连接，滑行连接轴503的表面固定连接有清洁板507。
24.具体的，如图1-3、5-8和10所示，第一清洁组件5和第二清洁组件6的结构相同，第二清洁组件6和第一清洁组件5对称设置，清洁板507呈倾斜设置，清洁板507的倾斜角度在30
°‑
60
°
范围内，滑行连接套的表面通过轴承转动连接有推送组件8，推送组件8包括转接座806，转接座806的侧端面通过轴承转动连接在滑行连接套的表面，转接座806的侧端面固定连接有联结轴801，联结轴801的另一端固定安装有液压缸802，液压缸802的底部固定连接有第二伸缩内轴804，第二伸缩内轴804的表面套接有第二伸缩外筒805，第二伸缩外筒805和第二伸缩内轴804的表面套接有第二支撑弹簧803，第二支撑弹簧803的一端固定连接在液压缸802的底部，第二支撑弹簧803的另一端固定连接在机电台架1的顶部，弹性连接组件7嵌设在穿行连接口12，穿行连接口12开设在第一滑行连接槽4内侧的底部，第一滑行连接槽4内侧的底部分为平面结构和坡面结构，第二滑行连接槽13内侧的底部分为平面结构和剖面结构。
25.实施方式具体为：玻璃封装材料在被输送的过程中，控制液压缸802做往复式伸缩运动，在推力的作用下第一滑行连接座501在第一滑行连接槽4内由平面结构部分向坡面结构部分滑动，待第一滑行连接座501滑行至坡面结构部分时，第一滑行连接座501的倾斜角度将会发生改变，清洁板507伴随着第一滑行连接座501的状态变化自身的倾斜角度也会发生改变，随后清洁板507便会脱离玻璃封装材料，这一过程，能够使得玻璃封装材料与清洁板507两者之间处的杂质与清洁板507自动发生分离。
26.具体的，如图2和9所示，弹性连接组件7包括第一伸缩内轴702，第一伸缩内轴702的端部固定连接在位于上方第一滑行连接座501的底部，第一伸缩内轴702的表面套接有第一伸缩外筒701，第一伸缩外筒701的底端固定连接在位于下方第一滑行连接座501的顶部，第一伸缩外筒701和第一伸缩内轴702的表面套接有第一支撑弹簧703，第一支撑弹簧703的一端固定连接在位于上方第一滑行连接座501的底部，第一支撑弹簧703的另一端固定连接在位于下方第一滑行连接座501的顶部，第一滑行连接座501的端面处固定连接有第二滑行连接座10，第二滑行连接座10滑动连接在第二滑行连接槽13内，第二滑行连接槽13开设在第一滑行连接槽4内侧的端面。
27.实施方式具体为：第一清洁组件5和第二清洁组件6之间通过弹性连接组件7固定连接，第一清洁组件5和第二清洁组件6处于第一滑行连接槽4平面结构部分时，弹性连接组件7的形态保持不变，待第一清洁组件5和第二清洁组件6移动至第一滑行连接槽4的坡面结构部分时，弹性连接组件7发生形变，利用弹性连接组件7内置第一支撑弹簧703发生形变时所产生的弹性力，从而能够使得第一清洁组件5和第二清洁组件6紧紧地贴附在第一滑行连
接槽4内侧的底部或顶部，进而保证了第一清洁组件5和第二清洁组件6的稳定性。
28.具体的，如图2、3、5、6和8-11所示，第一清洁组件5和第二清洁组件6之间设置有吸尘组件9，吸尘组件9包括桥式连接管901，桥式连接管901的两端分别与第一清洁组件5和第二清洁组件6内置清洁板507接通，且两个清洁板507互相远离的一面均固定连接有导风板902，清洁板507的顶部接通有排风管，排风管的另一端与风泵903的排放口接通，风泵903机身的底部固定安装在顶盖11的顶部，顶盖11固定连接在机电台架1的顶部。
29.实施方式具体为：控制风泵903运行，风泵903在工作的过程中会抽取两个清洁板507内部的空气，清洁板507的内部空气压力降低后，将会在进风口处产生吸力，在吸力的作用下，由清洁板507处理后产生的浮动杂质将会被抽取过滤掉，空气经导风板902与清洁板507两者之间的夹缝处流入进风口处时会产生气流，气流形成风刃，左右移动的清洁板507会带动风刃左右移动，从而能够进一步提升对玻璃封装材料表面的清洁效果。
30.工作原理，使用时：控制送料辊3转动进行玻璃封装材料的传输工作，将玻璃封装材料摆放在送料辊3上之后，玻璃封装材料在送料辊3的作用下向两个清洁板507的方向移动，送料辊3的表面包裹有防滑膜，能够保证玻璃封装材料在被输送过程中的稳定性；玻璃封装材料在被输送的过程中，控制液压缸802做往复式伸缩运动，在推力的作用下第一滑行连接座501在第一滑行连接槽4内由平面结构部分向坡面结构部分滑动，待第一滑行连接座501滑行至坡面结构部分时，第一滑行连接座501的倾斜角度将会发生改变，清洁板507伴随着第一滑行连接座501的状态变化自身的倾斜角度也会发生改变，随后清洁板507便会脱离玻璃封装材料，这一过程，能够使得玻璃封装材料与清洁板507两者之间处的杂质与清洁板507自动发生分离，从而能够有效避免玻璃封装材料与清洁板507之间因长时间清洁工作积聚大量的杂质，防止因存在较多的杂质对清洁板507和玻璃封装材料造成不可逆的损伤，既能够避免对玻璃封装材料造成划伤，又可避免清洁板507的非正常磨损，有效提升了对玻璃封装材料的表面清洁效果；在拉力的作用下第一滑行连接座501在第一滑行连接槽4内由坡面结构部分向平面结构部分滑动，待第一滑行连接座501滑行至平面结构部分时，这一过程，清洁板507会对玻璃封装材料的表面进行刮除工作，从而能够对玻璃封装材料的表面起到良好的清洁效果，与此同时，滑行联结轴801的端部还会通过滚轮504在驱动座506的表面滚动，再辅以第三支撑弹簧505的弹性支撑效果，在滚轮504移动至驱动座506的拱形面部分时，滚轮504将会通过滑行连接轴503推动清洁板507向远离驱动座506的方向移动，此过程中，第三支撑弹簧505将会被挤压并发生形变，随后滚轮504移动至驱动座506的平面部分，在第三支撑弹簧505复位弹力的作用下，滑行连接轴503将会拉动清洁板507向驱动座506的方向移动，使得清洁板507在玻璃封装材料表面做线性运动的过程中，还会发生左右移动，通过增加清洁板507的清洁方式，进而有效提升了清洁板507对玻璃封装材料的清洁效果，同时处于左右移动状态下的清洁板507，能够短时间内对玻璃封装材料的同一部分进行多次清洁工作，利于清除掉玻璃封装材料表面难以清除的杂质，进而有利于提升清洁板507对玻璃封装材料的清除性能；第一清洁组件5和第二清洁组件6之间通过弹性连接组件7固定连接，第一清洁组件5和第二清洁组件6处于第一滑行连接槽4平面结构部分时，弹性连接组件7的形态保持不
变，待第一清洁组件5和第二清洁组件6移动至第一滑行连接槽4的坡面结构部分时，弹性连接组件7发生形变，利用弹性连接组件7内置第一支撑弹簧703发生形变时所产生的弹性力，从而能够使得第一清洁组件5和第二清洁组件6紧紧地贴附在第一滑行连接槽4内侧的底部或顶部，进而保证了第一清洁组件5和第二清洁组件6的稳定性；液压缸802通过联结轴801推动第一滑行连接座501在第一滑行连接槽4内滑动的过程中，第一清洁组件5处于第一滑行连接槽4平面结构部分时，第二支撑弹簧803的形态保持不变，待第一清洁组件5移动至第一滑行连接槽4的坡面结构部分时，弹性连接组件7发生形变，利用第二支撑弹簧803发生形变时所产生的弹性力，从而能够使得第一滑行连接座501的高度发生改变时，液压缸802的自身高度也会自行发生改变，有效保证了液压缸802在工作过程中的稳定性；控制风泵903运行，风泵903在工作的过程中会抽取两个清洁板507内部的空气，清洁板507的内部空气压力降低后，将会在进风口处产生吸力，在吸力的作用下，由清洁板507处理后产生的浮动杂质将会被抽取过滤掉，空气经导风板902与清洁板507两者之间的夹缝处流入进风口处时会产生气流，气流形成风刃，左右移动的清洁板507会带动风刃左右移动，从而能够进一步提升对玻璃封装材料表面的清洁效果。
31.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。