一种用于齿轮表面回火浸蚀设备的制作方法

一种用于齿轮表面回火浸蚀设备
1.技术领域：本发明属于齿轮打磨领域，具体涉及一种用于齿轮表面回火浸蚀设备。
2.

背景技术：
齿轮是指轮缘上与齿轮连续啮合传动运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮加工利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，而齿轮表面回火是齿轮加工的一种精加工工艺，在齿轮受摩擦的时候，齿轮表面层不断被磨损，因此对齿轮表面回火不仅能强化齿轮的表面硬度，而且能显著提高齿轮的使用寿命。
3.现有的齿轮表面回火浸蚀设备，通常需要人工将多个齿轮投放入含有浸蚀液的浸蚀箱内，然后通过人工打捞的方式将齿轮取出，最后将齿轮表面进行冲洗干净，然而浸蚀箱内的多个齿轮相互接触磨损，各个端面无法与浸蚀液充分接触，从而无法保证齿轮表面的浸蚀均匀度，浸蚀效率低下。
4.

技术实现要素：
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于齿轮表面回火浸蚀设备，保证齿轮表面的浸蚀均匀度，提高浸蚀效率。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于齿轮表面回火浸蚀设备，包括输送线以及置于输送线下方的浸蚀结构、喷水清洗结构，输送线上具有对齿轮工件进行输送的滑动块，齿轮工件在输送线的输送作用下经过浸蚀结构进行表面浸蚀处理，再经过喷水清洗结构进行表面清洗处理；浸蚀结构包括含有浸蚀液的浸蚀箱体以及设置在滑动块下端的摆动组件，滑动块与摆动组件之间具有驱动摆动组件上下升降的液压伸缩缸，摆动组件包括u型状的摆动机架以及置于摆动机架内的移动架，摆动机架的开口朝向浸蚀箱体设置，移动架内部中空且移动架的一侧端面为敞开面，另一侧端为封闭面，移动架的封闭面上具有条形孔，贯穿摆动机架以及条形孔具有驱动轴，驱动轴的一端置于摆动机架的外侧且连接有驱动电机，驱动轴置于移动架内的外圆周上套设有主动轮，主动轮的外圆周上具有齿轮部，齿轮部的长度为主动轮外圆周的1/3-1/2，移动架的内壁上下侧具有齿条部，齿轮部与一侧的齿条部啮合从而带动移动架在一水平方向上的移动，齿轮部与另一侧的齿条部啮合从而带动移动架在另一水平方向上的移动，从而实现移动架的往复式水平移动，移动架的外侧端面具有齿条，摆动机架的开口端内活动连接有轴杆，轴杆上套设有与齿条相啮合的齿轮，轴杆的一端贯穿摆动机架并连接有摆动杆，摆动杆远离摆动机架的一端伸向浸蚀箱体内，摆动杆远离摆动机架的一端上固定连接有l型齿轮挂杆，l型齿轮挂杆的开口朝向摆动机架设置，l型齿轮挂杆的一端与摆动杆固定连接，l型齿轮挂杆的另一端朝向摆动机架设置，移动架往复式水平移动带动摆动杆摆动，从而实现套在l型齿轮挂杆上的齿轮工件在浸蚀箱体内摆动浸蚀。
6.本发明的进一步改进在于：喷水清洗结构包括清水箱体以及置于清水箱体侧壁的多个旋转式喷嘴，清水箱体内具有抽液泵，多个旋转式喷嘴与抽液泵之间通过喷水管连接。
7.本发明的进一步改进在于：驱动轴贯穿摆动机架的外圆周上以及轴杆贯穿摆动机
架的外圆周上均套设有轴承。
8.本发明的进一步改进在于：齿轮部的长度为主动轮外圆周的1/2。
9.本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明将齿轮工件悬挂在摆动组件的l型齿轮挂杆上，通过摆动组件对摆动杆的摆动作用，使齿轮工件在浸蚀箱体内充分浸蚀，保证齿轮表面的浸蚀均匀度。
10.2、本发明通过输送线对滑动块输送的结构形式，滑动块与摆动组件之间通过液压伸缩缸实现摆动组件的上下升降，当齿轮工件需置于浸蚀结构内进行浸蚀以及进入喷水清洗结构内进行清洗时，液压伸缩缸顶升驱动摆动组件上的齿轮工件下移，当齿轮工件完成浸蚀或清洗后，液压伸缩缸收缩，使摆动组件上的齿轮工件上升，从而实现在输送线上的正常上下料，无需人工投放并打捞清洗，提高浸蚀效率，大大提高自动化水平。
11.附图说明：图1为本发明一种用于齿轮表面回火浸蚀设备的结构示意图。
12.图2为本发明一种用于齿轮表面回火浸蚀设备中摆动组件的结构示意图。
13.图3为图2中a-a向结构剖视图。
14.图中标号：1-输送线、2-浸蚀结构、3-喷水清洗结构、4-滑动块、5-齿轮工件；21-浸蚀箱体、22-摆动组件、23-液压伸缩缸、221-摆动机架、222-移动架、223-敞开面、224-封闭面、225-条形孔、226-驱动轴、227-驱动电机、228-主动轮、229-齿轮部、2210-齿条部、2211-轴杆、2212-齿条、2213-齿轮、2214-摆动杆、2215-l型齿轮挂杆、2216-轴承；31-清水箱体、32-旋转式喷嘴、33-抽液泵、34-喷水管。
15.具体实施方式：为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明中，除另有明确规定和限定，如有
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连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的基本含义。
18.如图1示出了本发明一种用于齿轮表面回火浸蚀设备的一种实施方式，包括输送线1以及置于输送线1下方的浸蚀结构2、喷水清洗结构3，输送线1上具有对齿轮工件5进行输送的滑动块4，齿轮工件5在输送线1的输送作用下经过浸蚀结构2进行表面浸蚀处理，再经过喷水清洗结构3进行表面清洗处理；浸蚀结构2包括含有浸蚀液的浸蚀箱体21以及设置在滑动块4下端的摆动组件22，滑动块4与摆动组件22之间具有驱动摆动组件22上下升降的液压伸缩缸23，如图2、图3所示，摆动组件22包括u型状的摆动机架221以及置于摆动机架221内的移动架222，摆动机架221的开口朝向浸蚀箱体21设置，移动架222内部中空且移动架222的一侧端面为敞开面
223，另一侧端为封闭面224，移动架222的封闭面224上具有条形孔225，贯穿摆动机架221以及条形孔225具有驱动轴226，驱动轴226的一端置于摆动机架221的外侧且连接有驱动电机227，驱动轴226置于移动架222内的外圆周上套设有主动轮228，主动轮228的外圆周上具有齿轮部229，齿轮部229的长度为主动轮228外圆周的1/3-1/2，移动架222的内壁上下侧具有齿条部2210，齿轮部229与一侧的齿条部2210啮合从而带动移动架222在一水平方向上的移动，齿轮部229与另一侧的齿条部2210啮合从而带动移动架222在另一水平方向上的移动，从而实现移动架222的往复式水平移动，移动架222的外侧端面具有齿条2212，摆动机架221的开口端内活动连接有轴杆2211，轴杆2211上套设有与齿条2212相啮合的齿轮2213，轴杆2211的一端贯穿摆动机架221并连接有摆动杆2214，摆动杆2214远离摆动机架221的一端伸向浸蚀箱体21内，摆动杆2214远离摆动机架221的一端上固定连接有l型齿轮挂杆2215，l型齿轮挂杆2215的开口朝向摆动机架221设置，l型齿轮挂杆2215的一端与摆动杆2214固定连接，l型齿轮挂杆2215的另一端朝向摆动机架221设置，移动架222往复式水平移动带动摆动杆2214摆动，从而实现套在l型齿轮挂杆2215上的齿轮工件5在浸蚀箱体21内摆动浸蚀。
19.本发明将齿轮工件5悬挂在摆动组件22的l型齿轮挂杆2215上，通过摆动组件22对摆动杆2214的摆动作用，使齿轮工件5在浸蚀箱体21内充分浸蚀，保证齿轮工件5表面的浸蚀均匀度。
20.本发明通过输送线1对滑动块4输送的结构形式，滑动块4与摆动组件22之间通过液压伸缩缸23实现摆动组件22的上下升降，当齿轮工件5需置于浸蚀结构2内进行浸蚀以及进入喷水清洗结构3内进行清洗时，液压伸缩缸23顶升驱动摆动组件22上的齿轮工件5下移，当齿轮工件5完成浸蚀或清洗后，液压伸缩缸23收缩，使摆动组件22上的齿轮工件5上升，从而实现在输送线1上的正常上下料，无需人工投放并打捞清洗，提高浸蚀效率，大大提高自动化水平。
21.摆动组件22的工作原理：驱动电机227启动，带动驱动轴226上的主动轮228与移动架222内壁的齿条部2210啮合，由于主动轮228上的齿轮部229的长度为主动轮228外圆周的1/3-1/2，因此当主动轮228上的齿轮部229与一侧的齿条部2210啮合从而带动移动架222在一水平方向上的移动，齿轮部229与另一侧的齿条部2210啮合从而带动移动架222在另一水平方向上的移动，从而实现移动架222的往复式水平移动，带动移动架222下侧的齿条2212与齿轮2213（与摆动机架221活动轴连接）啮合，从而带动轴杆2211以及摆动杆2214的摆动，实现齿轮工件5在浸蚀箱体21内的均匀浸蚀。
22.需要注意的是，本技术中的输送线1与滑动块4之间的滑动为本领域技术人员公知的现有常识，可通过电机实现滑动，故对此连接关系以及具体结构不作赘述。
23.进一步的，喷水清洗结构3包括清水箱体31以及置于清水箱体31侧壁的多个旋转式喷嘴32，清水箱体31内具有抽液泵33，多个旋转式喷嘴32与抽液泵33之间通过喷水管34连接。
24.进一步的，驱动轴226贯穿摆动机架221的外圆周上以及轴杆2211贯穿摆动机架221的外圆周上均套设有轴承2216。
25.进一步的，齿轮部229的长度为主动轮228外圆周的1/2。
26.本发明中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发
明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。