一种检验钢轨打点机打点精度的设备的制作方法

1.本发明涉及打点机技术领域，具体涉及一种检验钢轨打点机打点精度的设备。


背景技术：

2.打点机又称拉伸试样标距仪是根据国标gb/t228-2002中的规定而设计制造出来的专用设备，可分为手动打点机和电动打点机打点机又称连续式标点机、标距仪，它用于园钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用；钢轨智能打点机，其运行平稳度严重影响本设备的质量和打点精度，由于市面上没有钢轨智能打点机这种设备，也没有对其进行检测的设备，所以我们提出了一种检验钢轨打点机打点精度的设备。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种检验钢轨打点机打点精度的设备，包括：底板，所述底板为矩形，所述底板的顶部固定连接有检测台终端，所述底板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨相互靠近的一端开设有限位深槽，所述限位深槽的内壁顶部固定连接有齿条，所述底板的上方设置有双驱电机，所述双驱电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有齿轮，所述双驱电机的顶部固定连接有双驱电机架，陀螺仪与检测台终端为电性连接，陀螺仪将检测到的数据发送到检测台终端的内部，使得操作人员可以通过检测台终端对检测的数据进行记录，在滑轨的上方设置有两个连接杆，滚轮杆位于连接杆的端部且与滑轨的顶部表面接触了，所述双驱电机架的顶部固定连接有固定架，所述滑轨的上表面设置有拉伸机构；定位杆，所述定位杆的端部通过轴承转动连接有滚轮杆，所述滚轮杆的表面开设有圆环槽，所述定位杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有移动板，所述移动板的表面固定连接有顶杆，所述顶杆的上方设置有打点机，所述打点机的顶部固定连接有陀螺仪，所述打点机的表面设置有调节机构，所述顶杆的下方设置有连动杆，所述连动杆的端部设置有驱动机构，所述移动板的表面设置有辅助机构。
4.进一步地，所述连接杆的表面设置有两个移动板，且两个移动板相互靠近的一端通过固定杆固定连接，所述顶杆位于连接杆的上方，所述顶杆位于移动板的上表面，底槽设置在限位槽的下方，在滚轮杆的端部开设的圆环槽与圆环块的接触，伸缩弯杆通过滑球与圆孔的内壁滑动连接，所述顶杆的顶部开设有顶槽。
5.进一步地，所述滚轮杆的表面与滑轨的顶部表面接触，所述滚轮杆的表面开设有两个圆环槽，且两个圆环槽位于滚轮杆的端部，所述齿轮与齿条相互啮合。
6.进一步地，所述拉伸机构包括圆环块、伸缩弯杆、半圆架、底槽、拉伸杆、圆球、圆孔和滑球，所述滑轨的内壁底部开设有底槽，所述滑轨的内壁顶部开设有圆孔，所述半圆架与底槽的内壁底部固定连接，所述圆球设置在半圆架的内部，所述拉伸杆的底部与圆球的顶部固定连接，所述伸缩弯杆的底部与拉伸杆的顶部固定连接，所述伸缩弯杆的顶部与圆环
块固定连接，所述滑球设置在圆孔的内部，所述伸缩弯杆的端部与滑球固定连接；所述圆环块的内壁与圆环槽的内壁接触，所述圆环块的表面与固定架固定连接，所述圆球与半圆架的内壁滑动连接，所述滑球与圆孔的内壁滑动连接。
7.进一步地，所述驱动机构包括驱动器、限位槽、延伸板、顶架和圆柱杆，所述延伸板与连动杆的端部固定连接，所述顶架与延伸板的顶部固定连接，所述限位槽开设在定位杆的顶部，所述驱动器与定位杆的表面接触，所述顶架的端部与驱动器的顶部固定连接，所述圆柱杆的顶部通过轴承与延伸板的底部转动连接；所述圆柱杆设置在限位槽的内部，所述延伸板设置在定位杆的上方。
8.进一步地，所述打点机的底部设置有固定槽，所述打点机的下方设置有稳定机构。
9.进一步地，所述调节机构包括固定板、圆孔盘、滑杆、滑孔盘、连杆、下垂杆、滚动球、弹簧、螺纹孔盘、螺纹杆、调节块、圆柱孔和压板，所述固定板与固定槽的内壁顶部固定连接，所述圆柱孔开设在固定板的端部表面，所述下垂杆的表面与圆柱孔的内壁接触，所述弹簧与固定板的顶部固定连接，且弹簧的顶部与下垂杆的顶部固定连接，连杆的端部与下垂杆的上表面固定连接，下垂杆远离连杆的一端与压板的端部固定连接，滑杆与圆孔盘的内壁固定连接，便于连动通过滑杆的移动推动下垂杆向下移动，所述滚动球安装在下垂杆的下方，所述连杆的端部与下垂杆的表面固定连接，所述圆孔盘与连杆的中心处固定连接，所述滑孔盘与打点机的表面固定连接，所述螺纹孔盘与打点机的表面固定连接，所述滑杆与滑孔盘的内壁接触，所述螺纹杆与螺纹孔盘的内壁螺纹连接，所述调节块与螺纹杆的顶部固定连接，所述压板的端部与下垂杆的表面固定连接；所述滚动球与顶槽的内壁接触，所述连杆设置在固定板的上方。
10.进一步地，所述下垂杆通过圆柱孔延伸至固定板的上方，所述滑杆与圆孔盘的内壁固定连接，所述调节块的底部与圆孔盘的顶部表面接触。
11.进一步地，所述辅助机构包括圆杆、圆弧弹片、活动板、压杆、推杆、三角活动杆、驱动球、驱动槽、定位块、连板、滑孔和滑动块，所述驱动槽开设在连接杆的表面，所述定位块与移动板的表面固定连接，所述定位块远离移动板的一端开设有滑孔，所述滑动块设置在滑孔的内部，所述三角活动杆的端部通过转轴与滑动块转动连接，所述三角活动杆远离滑动块的一端通过转轴与圆杆转动连接，在每个移动板的表面设置有两个定位块，两个定位块位于连接杆的上下端，连接杆的上下端均分别开设有驱动槽对驱动球进行限位，滑动块与滑孔的内壁滑动连接，通过滑动块对三角活动杆进行限位，所述圆弧弹片的端部与三角活动杆的内壁铰接，所述压杆的端部与圆弧弹片的表面固定连接，所述活动板与圆杆铰接，所述连板与压杆铰接，所述连板的顶部通过转轴与活动板转动连接，所述滑动块靠近连接杆的一端与驱动球固定连接；所述活动板与压板通过推杆铰接，所述驱动球与驱动槽的内壁接触。
12.进一步地，所述稳定机构包括滑架、稳定槽、圆柱架、接触槽、半圆滑架、转轴杆和连接块，所述接触槽开设在连动杆的顶部，所述圆柱架与接触槽的内壁底部固定连接，所述稳定槽开设在圆柱架的表面，所述半圆滑架与滑架的内壁顶部固定连接，所述半圆滑架与打点机通过连接块固定连接，所述转轴杆通过轴承与半圆滑架的内壁滑动连接；所述半圆滑架与圆柱架的表面接触，所述转轴杆与稳定槽的内壁接触，所述滑架与连动杆的表面滑动连接。
13.本发明具有的有益效果：本发明对打点机进行左右的移动检验时，将双驱电机通电，双驱电机端部的齿轮通过与齿条的啮合推动定位杆移动，两个定位杆相互靠近的一端通过连接杆固定连接，两个顶杆端部的移动板设置在连接杆的表面外端，定位杆在移动时推动滚轮杆在滑轨的表面滑动，打点机设置在顶杆的上方，在打点机的顶部设置有陀螺仪，通过陀螺仪对打点机运行的稳定性进行检验，对打点机的启动，停止和移动时的平稳性进行检测。
14.本发明圆环块的内壁与圆环槽的内壁转动接触，滚轮杆在滑轨的顶部滑动时，滚轮杆通过圆环块拉动伸缩弯杆在滑轨的表面移动，伸缩弯杆通过滑球在圆孔的内部滑动连接，伸缩弯杆通过拉伸杆与圆球的顶部固定连接，通过拉伸杆具有的弹性增加伸缩弯杆移动时的稳定性，通过伸缩弯杆的伸缩度对滚轮杆与滑轨之间侧接触角度进行检验，便于观察滚轮杆在滑轨表面的转动状态，伸缩弯杆通过滑球定位在滑轨的表面，避免滚轮杆在进行检验时脱落，导致检验的效率降低。
15.本发明驱动器通过顶架与延伸板的顶部固定连接，在连动杆的端部均分别设置有延伸板，使得连动杆可以通过两端驱动器的动力推动打点机在定位杆的表面滑动，在连动杆的两端设置有动力增加打点机在移动时的稳定性，以便更加稳定的检验打点机的工作状态，在延伸板的底部设置有圆柱杆，圆柱杆与限位槽的内壁接触，提高连动杆的稳定性。
16.本发明打点机在出现稳定性较差的情况时，需要对打点机进行调节，从而增加打点机在工作时的稳定性，通过扭动调节块推动螺纹杆在螺纹孔盘的内部转动，螺纹杆通过与螺纹孔盘的螺纹连接进行上下的移动，螺纹杆在向上移动时，下垂杆通过弹簧的弹性拉动滚动球向上移动，从而使得滚动球与顶槽的摩擦力降低，使得打点机可以在顶杆的表面快速的进行位移，打点机因速度过快而导致工作不稳定时，螺纹杆向下移动，连杆通过螺纹杆的下移推动下垂杆向固定板的下端移动，增加滚动球与顶槽内壁的摩擦力，从而降低打点机在顶杆表面的移动速度，提高打点机在移动时的稳定性，便于找到打点机工作时的平稳状态。
17.本发明压板在向上移动时，压板通过推杆拉动活动板向上移动，活动板向上移动后，连板受到的压力降低，圆弧弹片利用自身的弹性推动三角活动杆进行扩张，三角活动杆在扩张时利用滑动块拉动驱动球向上移动，从而降低驱动球与驱动槽之间的摩擦力，活动板受到压力时会挤压连板向下移动，连板在移动时会推动压杆挤压圆弧弹片进行收缩，三角活动杆在收缩拉动滑动块挤压驱动球向驱动槽的内壁移动，从而增加驱动球与驱动槽之间的摩擦力，便于对打点机左右的移动速度进行调节，从而对打点机的工作状态进行平衡。
18.本发明打点机在连动杆的表面移动时，打点机通过滑架在连动杆的表面滑动连接，半圆滑架通过滑架在圆柱架的表面滑动，增加打点机在检测时的稳定性，避免打点机在移动时出现倾斜导致检验的准确性降低。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明定位杆整体结构示意图；图3为本发明滑轨正视剖视结构示意图；图4为本发明图2中的a部放大结构示意图；
图5为本发明固定槽整体结构示意图；图6为本发明固定板整体结构示意图；图7为本发明圆杆整体结构示意图；图8为本发明滑孔整体结构示意图；图9为本发明滑架整体结构示意图。
20.1、底板；2、检测台终端；3、滑轨；4、双驱电机；5、双驱电机架；6、转杆；7、限位深槽；8、齿条；9、齿轮；10、固定架；11、拉伸机构；12、滚轮杆；13、定位杆；14、连接杆；15、固定杆；16、移动板；17、圆环槽；18、打点机；19、陀螺仪；20、顶杆；21、辅助机构；22、连动杆；23、调节机构；24、驱动机构；25、顶槽；30、圆环块；31、伸缩弯杆；32、半圆架；33、底槽；34、拉伸杆；35、圆球；36、圆孔；37、滑球；40、驱动器；41、限位槽；42、延伸板；43、顶架；44、圆柱杆；50、稳定机构；51、固定槽；60、固定板；61、圆孔盘；62、滑杆；63、滑孔盘；64、连杆；65、下垂杆；66、滚动球；67、弹簧；68、螺纹孔盘；69、螺纹杆；70、调节块；71、圆柱孔；72、压板；80、圆杆；81、圆弧弹片；82、活动板；83、压杆；84、推杆；85、三角活动杆；86、驱动球；87、驱动槽；88、定位块；89、连板；90、滑孔；91、滑动块；101、滑架；102、稳定槽；103、圆柱架；104、接触槽；105、半圆滑架；106、转轴杆；107、连接块。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例1请参阅图1-图8，本发明为一种检验钢轨打点机打点精度的设备，包括：底板1，底板1为矩形，底板1的顶部固定连接有检测台终端2，底板1的顶部固定连接有滑轨3，滑轨3相互靠近的一端开设有限位深槽7，限位深槽7的内壁顶部固定连接有齿条8，底板1的上方设置有双驱电机4，双驱电机4的输出端固定连接有转杆6，转杆6的端部固定连接有齿轮9，双驱电机4的顶部固定连接有双驱电机架5，双驱电机架5的顶部固定连接有固定架10，滑轨3的上表面设置有拉伸机构11；定位杆13，定位杆13的端部通过轴承转动连接有滚轮杆12，滚轮杆12的表面开设有圆环槽17，定位杆13的表面固定连接有连接杆14，连接杆14的表面设置有移动板16，移动板16的表面固定连接有顶杆20，顶杆20的上方设置有打点机18，打点机18的顶部固定连接有陀螺仪19，打点机18的表面设置有调节机构23，顶杆20的下方设置有连动杆22，连动杆22的端部设置有驱动机构24，移动板16的表面设置有辅助机构21，本发明对打点机18进行左右的移动检验时，将双驱电机4通电，双驱电机4端部的齿轮9通过与齿条8的啮合推动定位杆13移动，两个定位杆13相互靠近的一端通过连接杆14固定连接，两个顶杆20端部的移动板16设置在连接杆14的表面外端，定位杆13在移动时推动滚轮杆12在滑轨3的表面滑动，打点机18设置在顶杆20的上方，在打点机18的顶部设置有陀螺仪19，通过陀螺仪19对打点机18运行的稳定性进行检验，对打点机18的启动，停止和移动时的平稳性进行检测。
23.连接杆14的表面设置有两个移动板16，且两个移动板16相互靠近的一端通过固定杆15固定连接，顶杆20位于连接杆14的上方，顶杆20位于移动板16的上表面，顶杆20的顶部开设有顶槽25。
24.滚轮杆12的表面与滑轨3的顶部表面接触，滚轮杆12的表面开设有两个圆环槽17，且两个圆环槽17位于滚轮杆12的端部，齿轮9与齿条8相互啮合。
25.拉伸机构11包括圆环块30、伸缩弯杆31、半圆架32、底槽33、拉伸杆34、圆球35、圆孔36和滑球37，滑轨3的内壁底部开设有底槽33，滑轨3的内壁顶部开设有圆孔36，半圆架32与底槽33的内壁底部固定连接，圆球35设置在半圆架32的内部，拉伸杆34的底部与圆球35的顶部固定连接，伸缩弯杆31的底部与拉伸杆34的顶部固定连接，伸缩弯杆31的顶部与圆环块30固定连接，滑球37设置在圆孔36的内部，伸缩弯杆31的端部与滑球37固定连接，本发明圆环块30的内壁与圆环槽17的内壁转动接触，滚轮杆12在滑轨3的顶部滑动时，滚轮杆12通过圆环块30拉动伸缩弯杆31在滑轨3的表面移动，伸缩弯杆31通过滑球37在圆孔36的内部滑动连接，伸缩弯杆31通过拉伸杆34与圆球35的顶部固定连接，通过拉伸杆34具有的弹性增加伸缩弯杆31移动时的稳定性，通过伸缩弯杆31的伸缩度对滚轮杆12与滑轨3之间侧接触角度进行检验，便于观察滚轮杆12在滑轨3表面的转动状态，伸缩弯杆31通过滑球37定位在滑轨3的表面，避免滚轮杆12在进行检验时脱落，导致检验的效率降低；圆环块30的内壁与圆环槽17的内壁接触，圆环块30的表面与固定架10固定连接，圆球35与半圆架32的内壁滑动连接，滑球37与圆孔36的内壁滑动连接。
26.驱动机构24包括驱动器40、限位槽41、延伸板42、顶架43和圆柱杆44，延伸板42与连动杆22的端部固定连接，顶架43与延伸板42的顶部固定连接，限位槽41开设在定位杆13的顶部，驱动器40与定位杆13的表面接触，顶架43的端部与驱动器40的顶部固定连接，圆柱杆44的顶部通过轴承与延伸板42的底部转动连接，本发明驱动器40通过顶架43与延伸板42的顶部固定连接，在连动杆22的端部均分别设置有延伸板42，使得连动杆22可以通过两端驱动器40的动力推动打点机18在定位杆13的表面滑动，在连动杆22的两端设置有动力增加打点机18在移动时的稳定性，以便更加稳定的检验打点机18的工作状态，在延伸板42的底部设置有圆柱杆44，圆柱杆44与限位槽41的内壁接触，提高连动杆22的稳定性；圆柱杆44设置在限位槽41的内部，延伸板42设置在定位杆13的上方。
27.打点机18的底部设置有固定槽51，打点机18的下方设置有稳定机构50。
28.调节机构23包括固定板60、圆孔盘61、滑杆62、滑孔盘63、连杆64、下垂杆65、滚动球66、弹簧67、螺纹孔盘68、螺纹杆69、调节块70、圆柱孔71和压板72，固定板60与固定槽51的内壁顶部固定连接，圆柱孔71开设在固定板60的端部表面，下垂杆65的表面与圆柱孔71的内壁接触，弹簧67与固定板60的顶部固定连接，且弹簧67的顶部与下垂杆65的顶部固定连接，滚动球66安装在下垂杆65的下方，连杆64的端部与下垂杆65的表面固定连接，圆孔盘61与连杆64的中心处固定连接，滑孔盘63与打点机18的表面固定连接，螺纹孔盘68与打点机18的表面固定连接，滑杆62与滑孔盘63的内壁接触，螺纹杆69与螺纹孔盘68的内壁螺纹连接，调节块70与螺纹杆69的顶部固定连接，压板72的端部与下垂杆65的表面固定连接，本发明打点机18在出现稳定性较差的情况时，需要对打点机18进行调节，从而增加打点机18在工作时的稳定性，通过扭动调节块70推动螺纹杆69在螺纹孔盘68的内部转动，螺纹杆69通过与螺纹孔盘68的螺纹连接进行上下的移动，螺纹杆69在向上移动时，下垂杆65通过弹
簧67的弹性拉动滚动球66向上移动，从而使得滚动球66与顶槽25的摩擦力降低，使得打点机18可以在顶杆20的表面快速的进行位移，打点机18因速度过快而导致工作不稳定时，螺纹杆69向下移动，连杆64通过螺纹杆69的下移推动下垂杆65向固定板60的下端移动，增加滚动球66与顶槽25内壁的摩擦力，从而降低打点机18在顶杆20表面的移动速度，提高打点机18在移动时的稳定性，便于找到打点机18工作时的平稳状态；滚动球66与顶槽25的内壁接触，连杆64设置在固定板60的上方。
29.下垂杆65通过圆柱孔71延伸至固定板60的上方，滑杆62与圆孔盘61的内壁固定连接，调节块70的底部与圆孔盘61的顶部表面接触。
30.辅助机构21包括圆杆80、圆弧弹片81、活动板82、压杆83、推杆84、三角活动杆85、驱动球86、驱动槽87、定位块88、连板89、滑孔90和滑动块91，驱动槽87开设在连接杆14的表面，定位块88与移动板16的表面固定连接，定位块88远离移动板16的一端开设有滑孔90，滑动块91设置在滑孔90的内部，三角活动杆85的端部通过转轴与滑动块91转动连接，三角活动杆85远离滑动块91的一端通过转轴与圆杆80转动连接，圆弧弹片81的端部与三角活动杆85的内壁铰接，压杆83的端部与圆弧弹片81的表面固定连接，活动板82与圆杆80铰接，连板89与压杆83铰接，连板89的顶部通过转轴与活动板82转动连接，滑动块91靠近连接杆14的一端与驱动球86固定连接，本发明压板72在向上移动时，压板72通过推杆84拉动活动板82向上移动，活动板82向上移动后，连板89受到的压力降低，圆弧弹片81利用自身的弹性推动三角活动杆85进行扩张，三角活动杆85在扩张时利用滑动块91拉动驱动球86向上移动，从而降低驱动球86与驱动槽87之间的摩擦力，活动板82受到压力时会挤压连板89向下移动，连板89在移动时会推动压杆83挤压圆弧弹片81进行收缩，三角活动杆85在收缩拉动滑动块91挤压驱动球86向驱动槽87的内壁移动，从而增加驱动球86与驱动槽87之间的摩擦力，便于对打点机18左右的移动速度进行调节，从而对打点机18的工作状态进行平衡；活动板82与压板72通过推杆84铰接，驱动球86与驱动槽87的内壁接触。
31.实施例2与实施例1的区别特征；如图9所示：稳定机构50包括滑架101、稳定槽102、圆柱架103、接触槽104、半圆滑架105、转轴杆106和连接块107，接触槽104开设在连动杆22的顶部，圆柱架103与接触槽104的内壁底部固定连接，稳定槽102开设在圆柱架103的表面，半圆滑架105与滑架101的内壁顶部固定连接，半圆滑架105与打点机18通过连接块107固定连接，转轴杆106通过轴承与半圆滑架105的内壁滑动连接，本发明打点机18在连动杆22的表面移动时，打点机18通过滑架101在连动杆22的表面滑动连接，半圆滑架105通过滑架101在圆柱架103的表面滑动，增加打点机18在检测时的稳定性，避免打点机18在移动时出现倾斜导致检验的准确性降低；半圆滑架105与圆柱架103的表面接触，转轴杆106与稳定槽102的内壁接触，滑架101与连动杆22的表面滑动连接。
32.本实施例的一个具体应用为：对打点机18进行左右的移动检验时，将双驱电机4通电，双驱电机4端部的齿轮9通过与齿条8的啮合推动定位杆13移动，两个定位杆13相互靠近的一端通过连接杆14固定连接，两个顶杆20端部的移动板16设置在连接杆14的表面外端，定位杆13在移动时推动滚轮杆12在滑轨3的表面滑动，打点机18设置在顶杆20的上方，在打点机18的顶部设置有陀螺仪19，通过陀螺仪19对打点机18运行的稳定性进行检验，圆环块
30的内壁与圆环槽17的内壁转动接触，滚轮杆12在滑轨3的顶部滑动时，滚轮杆12通过圆环块30拉动伸缩弯杆31在滑轨3的表面移动，伸缩弯杆31通过滑球37在圆孔36的内部滑动连接，伸缩弯杆31通过拉伸杆34与圆球35的顶部固定连接，通过拉伸杆34具有的弹性增加伸缩弯杆31移动时的稳定性，通过伸缩弯杆31的伸缩度对滚轮杆12与滑轨3之间侧接触角度进行检验，驱动器40通过顶架43与延伸板42的顶部固定连接，在连动杆22的端部均分别设置有延伸板42，使得连动杆22可以通过两端驱动器40的动力推动打点机18在定位杆13的表面滑动，在连动杆22的两端设置有动力增加打点机18在移动时的稳定性，打点机18在出现稳定性较差的情况时，需要对打点机18进行调节，从而增加打点机18在工作时的稳定性，通过扭动调节块70推动螺纹杆69在螺纹孔盘68的内部转动，螺纹杆69通过与螺纹孔盘68的螺纹连接进行上下的移动，螺纹杆69在向上移动时，下垂杆65通过弹簧67的弹性拉动滚动球66向上移动，从而使得滚动球66与顶槽25的摩擦力降低，使得打点机18可以在顶杆20的表面快速的进行位移，打点机18因速度过快而导致工作不稳定时，螺纹杆69向下移动，连杆64通过螺纹杆69的下移推动下垂杆65向固定板60的下端移动，增加滚动球66与顶槽25内壁的摩擦力，压板72在向上移动时，压板72通过推杆84拉动活动板82向上移动，活动板82向上移动后，连板89受到的压力降低，圆弧弹片81利用自身的弹性推动三角活动杆85进行扩张，三角活动杆85在扩张时利用滑动块91拉动驱动球86向上移动，从而降低驱动球86与驱动槽87之间的摩擦力，活动板82受到压力时会挤压连板89向下移动，连板89在移动时会推动压杆83挤压圆弧弹片81进行收缩，打点机18在连动杆22的表面移动时，打点机18通过滑架101在连动杆22的表面滑动连接，半圆滑架105通过滑架101在圆柱架103的表面滑动，增加打点机18在检测时的稳定性。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。