一种电器瓷套生产用高效淋釉机的制作方法

1.本发明涉及电器瓷套加工技术领域，具体为一种电器瓷套生产用高效淋釉机。


背景技术：

2.我国目前正大力发展特高压输配电工程，特高压输配电设备上使用的大型瓷套，而且这种大型的瓷套对其内外表面的光整度有较高的要求，需要在瓷套的表面进行淋釉处理。
3.现有的电器瓷套生产用淋釉机在进行上料和下料时需要停机，导致淋釉效率较低，为此，我们提出一种电器瓷套生产用高效淋釉机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电器瓷套生产用高效淋釉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电器瓷套生产用高效淋釉机，包括箱体和支撑板，所述箱体底部下表面对称固定连接有支撑板，所述箱体顶部上表面开设有进料口，所述箱体底部下表面中心处固定连接有调节装置，所述箱体的内部对称设置有转动装置，两个所述转动装置均与调节装置固定连接，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有淋釉装置，所述淋釉装置位于两个转动装置的上方。
6.优选的，所述调节装置包括电机箱、步进电机、传动齿轮、齿条和活动板，所述箱体底部下表面中心处固定连接有电机箱，所述电机箱的表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与箱体的底部转动安装，所述传动齿轮的外侧对称啮合连接有齿条，所述箱体底部上表面对称滑动安装有活动板，所述活动板与齿条固定连接。
7.优选的，所述箱体底部上表面对称固定连接有限位板，两个所述限位板均与活动板滑动连接。
8.优选的，所述转动装置包括电机座、伺服电机、皮带轮、转辊和安装座，所述活动板的上表面对称固定连接有安装座，四个所述安装座两两之间转动安装有转辊，两个所述转辊的一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动，其中一个所述皮带轮的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下方固定连接有电机座，所述电机座与活动板的侧壁固定连接。
9.优选的，所述淋釉装置包括储料箱、输送泵、连接管、电动伸缩杆、升降板和喷淋管，所述隔板的上表面固定连接有储料箱，所述箱体的内壁位于隔板的上方对称安装有输送泵，所述输送泵的表面固定连接有第一连接管和第二连接管，两个所述第一连接管均与储料箱固定连接，两个所述第二连接管均与隔板固定连接，所述隔板的下表面对称固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离隔板的一端固定连接有升降板，所述升降板的下表面等距安装有喷淋管，所述第二连接管远离输送泵的一端与升降板固定连接，多个所
述喷淋管位于转辊的上方。
10.优选的，所述第二连接管为波纹管。
11.优选的，所述支撑板呈现l型。
12.优选的，四个所述支撑板远离箱体的表面均固定连接有垫板。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明在箱体的表面可安装有控制器，伺服电机、步进电机、电动伸缩杆和输送泵均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，通过设置两组喷淋管，在一组喷淋管进行喷淋的同时，另一组被喷淋完成的电器瓷套的一端通过调节装置调节伸出箱体外，便于进行下料，而另一组喷淋管同时在对另一电器瓷套进行喷淋，避免上下料时停机，提高了淋釉效率。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图之一；
16.图2为本发明整体结构示意图之二；
17.图3为本发明箱体内部结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、支撑板；3、进料口；4、调节装置；5、转动装置；6、隔板；7、淋釉装置；8、电机箱；9、步进电机；10、传动齿轮；11、齿条；12、活动板；13、限位板；14、电机座；15、伺服电机；16、皮带轮；17、转辊；18、安装座；19、储料箱；20、输送泵；21、第二连接管；22、电动伸缩杆；23、升降板；24、喷淋管；25、垫板；26、第一连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1至图3，图示中的一种电器瓷套生产用高效淋釉机，包括箱体1和支撑板2，所述箱体1底部下表面对称固定连接有支撑板2，所述箱体1顶部上表面开设有进料口3，所述箱体1底部下表面中心处固定连接有调节装置4，所述箱体1的内部对称设置有转动装置5，两个所述转动装置5均与调节装置4固定连接，所述箱体1内壁固定连接有隔板6，所述隔板6的上表面固定连接有淋釉装置7，所述淋釉装置7位于两个转动装置5的上方。
21.所述调节装置4包括电机箱8、步进电机9、传动齿轮10、齿条11和活动板12，所述箱体1底部下表面中心处固定连接有电机箱8，所述电机箱8的表面固定连接有步进电机9，所述步进电机9的输出端固定连接有传动齿轮10，所述传动齿轮10与箱体1的底部转动安装，所述传动齿轮10的外侧对称啮合连接有齿条11，所述箱体1底部上表面对称滑动安装有活动板12，所述活动板12与齿条11固定连接，步进电机9启动，带动传动齿轮10转动，传动齿轮10与齿条11啮合连接，能够带动两个活动板12移动，两个活动板12移动方向相反。
22.所述箱体1底部上表面对称固定连接有限位板13，两个所述限位板13均与活动板12滑动连接，保证活动板12移动的稳定性。
23.所述转动装置5包括电机座14、伺服电机15、皮带轮16、转辊17和安装座18，所述活
动板12的上表面对称固定连接有安装座18，四个所述安装座18两两之间转动安装有转辊17，两个所述转辊17的一端均固定连接有皮带轮16，两个所述皮带轮16之间通过皮带传动，其中一个所述皮带轮16的表面固定连接有伺服电机15，所述伺服电机15的下方固定连接有电机座14，所述电机座14与活动板12的侧壁固定连接，伺服电机15启动，带动皮带轮16转动，在皮带的作用下，两个皮带轮16同时转动，进而进而带动电器瓷套转动，便于进行喷淋。
24.所述淋釉装置7包括储料箱19、输送泵20、连接管21、电动伸缩杆22、升降板23和喷淋管24，所述隔板6的上表面固定连接有储料箱19，所述箱体1的内壁位于隔板6的上方对称安装有输送泵20，所述输送泵20的表面固定连接有第一连接管26和第二连接管21，两个所述第一连接管26均与储料箱19固定连接，两个所述第二连接管21均与隔板6固定连接，所述隔板6的下表面对称固定连接有电动伸缩杆22，两个所述电动伸缩杆22远离隔板6的一端固定连接有升降板23，所述升降板23的下表面等距安装有喷淋管24，所述第二连接管21远离输送泵20的一端与升降板23固定连接，多个所述喷淋管24位于转辊17的上方，输送泵20将存储与储料箱19内部的釉通过第一连接管26和第二连接管21，从喷淋管24喷出，在升降板23的内部可开设有连接通道，连接通道与多个喷淋管24相连通，连接通道也与第二连接管21相连通，多个喷淋管24位于电器瓷套的上方，能够对电器瓷套的表面进行喷淋。
25.所述第二连接管21为波纹管，具有伸缩性，能够随着升降板23上升或者下降缩短或者伸长。
26.所述支撑板2呈现l型，保证整体的放置稳定。
27.四个所述支撑板2远离箱体1的表面均固定连接有垫板25，增大与防止平面之间的接触面积，保证整体放置的稳定性。
28.本方案中，使用时，将电器瓷套置于两个转辊17的表面，伺服电机15启动，带动皮带轮16转动，在皮带的作用下，两个皮带轮16同时转动，进而进而带动电器瓷套转动，便于进行喷淋，步进电机9启动，带动传动齿轮10转动，传动齿轮10与齿条11啮合连接，能够带动两个活动板12移动，两个活动板12移动方向相反，在限位板13限位作用下，能够保证活动板12移动的稳定性，输送泵20将存储与储料箱19内部的釉通过第一连接管26和第二连接管21，从喷淋管24喷出，在升降板23的内部可开设有连接通道，连接通道与多个喷淋管24相连通，连接通道也与第二连接管21相连通，多个喷淋管24位于电器瓷套的上方，能够对电器瓷套的表面进行喷淋，此时，另一活动板12伸出箱体1外，将另一电器瓷套置于另外两个转辊17的表面，待到位于香体内部的电器瓷套被喷淋完成，步进电机9带动传动齿转动，进而带动两个活动板12移动，使得被喷淋完成的电器瓷套的一端伸出箱体1外，进行下料。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。