一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土防水剂搅拌技术领域，特别涉及一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土防水剂显著具有提高混凝土抗渗防水功能，抗渗等级可达p25以上，同时具有缓凝、早强，减水、抗裂等功效，并可改善新拌砂浆的和易性：特别适用于平房房顶用混凝土、大体积防水混凝土、水工混凝土、防水砂浆等，因此在拌制混凝土时，常添加混凝土防水剂进行混合搅拌使用，在添加袋装的混凝土防水剂进行使用时，通常操作人员先打开袋口，然后把混凝土防水剂倒入到搅拌设备内，通过以上操作对混凝土防水剂进行添加，混凝土防水剂的添加不够方便，可能会在加料过程中出现撒料的现象，且会在倒入的过程中和搅拌的过程中出现烟尘飞散的现象，在操作人员吸入身体时，会危害操作人员的健康，因此，针对以上问题提出一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内侧顶端滑动连接有遮挡架，所述遮挡架外侧左端固定连接有滑板，且滑板与搅拌箱滑动连接，所述滑板内侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱左侧顶端固定连接有控制器，所述遮挡架内侧滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有滑杆，所述滑杆底端设有切刀，所述搅拌箱内侧设有顶端开设有滑槽的过滤网，且切刀的底端位于过滤网的滑槽内部，所述过滤网左右两端均固定连接有固定板，且固定板贯穿搅拌箱，所述固定板与搅拌箱滑动连接，所述搅拌箱左侧连通有进水管。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述遮挡架右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有双向螺纹轴，且双向螺纹轴贯穿滑块，所述双向螺纹轴与滑块螺旋连接，所述双向螺纹轴与遮挡架转动连接，所述双向螺纹轴一侧的螺纹方向与双向螺纹轴另一侧的螺纹方向相反，且双向螺纹轴呈对称设置，这种设置便于控制切刀对袋装混凝土防水剂进行自动开袋处理。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述切刀顶端固定连接有固定块，且固定块与滑杆滑动连接，所述滑杆外侧螺旋连接有螺栓，且螺栓贯穿滑杆和固定块，所述螺栓与固定块螺旋连接，这种设置方便了切刀的拆装更换。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网顶端固定连接有定位钉，且定位钉对称设置在过滤网顶端，这种设置在把袋装混凝土防水剂放在过滤网上后，保证了袋装混凝土防水剂开袋时的稳定。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌箱底端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶端固定连接有凸轮，所述凸轮内侧前后两端均转动连接有滚珠，所述过滤网底端固定连接有撞块，这种设置便于控制过滤网进行左右往复晃动，以此方便了把混凝土防水剂加入到搅拌箱内侧底端。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌箱右侧底端固定连接有下料嘴，所述下料嘴内侧滑动连接有挡板，且挡板与搅拌箱滑动连接，所述挡板内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与搅拌箱固定连接，这种设置方便了搅拌后料的排出。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置，通过设置的凸轮、遮挡架、搅拌杆和过滤网，在复位遮挡架完成袋装混凝土防水剂的自动开袋后，通过控制器控制第二电机带动搅拌杆和凸轮转动，转动的搅拌杆此时会对添加的料进行混合搅拌，转动的凸轮此时会通过滚珠推动左右两侧的撞块，以此控制过滤网进行左右往复滑动，进一步实现了左右往复晃动开袋后的混凝土防水剂，此时混凝土防水剂会穿过过滤网落在搅拌箱内侧底端经搅拌杆进行搅拌，混凝土防水剂袋体会过滤在过滤网顶端，此时遮挡架会对混凝土防水剂下落和搅拌产生的烟尘进行阻挡，在完成搅拌操作时，控制第二电动伸缩杆收缩可以控制挡板上滑不对下料嘴进行阻挡，以此方便了下料操作，最后打开遮挡架取出混凝土防水剂袋体即可，通过以上操作，可以在搅拌的过程中自动把开袋后的混凝土防水剂加入到搅拌箱内侧底端，且在添加和搅拌的过程中可以通过遮挡架对搅拌箱进行遮挡，以此避免了混凝土防水剂下料过程中和搅拌过程中出现烟尘飞散的现象，保证了操作人员的健康，方便了混凝土防水剂的添加。
13.2、一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置，通过设置的切刀、双向螺纹轴、定位钉，在把袋装混凝土防水剂添加到装置内部时，通过控制第一电动伸缩杆伸出推动滑板上滑，可以推动遮挡架上滑打开，然后把袋装混凝土防水剂放在过滤网顶端，此时定位钉会插入袋装混凝土防水剂内侧对其进行定位，然后复位遮挡架，此时遮挡架会带动切刀插入袋装混凝土防水剂内侧，最终插在过滤网顶端的滑槽内，接着控制第一电机带动左右两侧螺纹方向相反的双向螺纹轴与滑块螺旋连接，以此通过滑块和滑杆带动左右两侧的切刀分别向左右两侧移动，实现了对袋装混凝土防水剂袋体的分切，然后复位切刀即可，通过以上操作，在进行混凝土防水剂的添加时，可以在添加袋装混凝土防水剂后自动进行开袋处理，不需要提前进行开袋处理，从而方便了混凝土防水剂的添加，在上料进行搅拌的过程中避免了撒料现象的发生，同时避免了撒料导致的烟尘飞散现象的发生。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置的剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置切刀的右视安装结构示意图。
18.图4为本实用新型一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置搅拌箱的俯视剖视结构
示意图。
19.图5为本实用新型一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置凸轮的剖视结构示意图。
20.图中：1、搅拌箱；2、遮挡架；3、滑板；4、第一电动伸缩杆；5、控制器；6、第一电机；7、双向螺纹轴；8、滑块；9、滑杆；10、切刀；11、固定块；12、螺栓；13、过滤网；14、固定板；15、定位钉；16、进水管；17、第二电机；18、搅拌杆；19、凸轮；20、滚珠；21、撞块；22、下料嘴；23、挡板；24、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1内侧顶端滑动连接有遮挡架2，所述遮挡架2外侧左端固定连接有滑板3，且滑板3与搅拌箱1滑动连接，所述滑板3内侧固定连接有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4与搅拌箱1固定连接，所述搅拌箱1左侧顶端固定连接有控制器5，所述遮挡架2内侧滑动连接有滑块8，所述滑块8底端固定连接有滑杆9，所述滑杆9底端设有切刀10，所述搅拌箱1内侧设有顶端开设有滑槽的过滤网13，且切刀10的底端位于过滤网13的滑槽内部，所述过滤网13左右两端均固定连接有固定板14，且固定板14贯穿搅拌箱1，所述固定板14与搅拌箱1滑动连接，所述搅拌箱1左侧连通有进水管16，所述搅拌箱1底端固定连接有第二电机17，所述第二电机17的主轴末端固定连接有搅拌杆18，所述搅拌杆18顶端固定连接有凸轮19，所述凸轮19内侧前后两端均转动连接有滚珠20，所述过滤网13底端固定连接有撞块21，所述搅拌箱1右侧底端固定连接有下料嘴22，所述下料嘴22内侧滑动连接有挡板23，且挡板23与搅拌箱1滑动连接，所述挡板23内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆24，且第二电动伸缩杆24与搅拌箱1固定连接。
25.在本实施例中，在复位遮挡架2完成袋装混凝土防水剂的自动开袋后，通过控制器5控制第二电机17带动搅拌杆18和凸轮19转动，转动的搅拌杆18此时会对添加的料进行混合搅拌，转动的凸轮19此时会通过滚珠20推动左右两侧的撞块21，以此控制过滤网13进行
左右往复滑动，进一步实现了左右往复晃动开袋后的混凝土防水剂，此时混凝土防水剂会穿过过滤网13落在搅拌箱1内侧底端经搅拌杆18进行搅拌，混凝土防水剂袋体会过滤在过滤网13顶端，此时遮挡架2会对混凝土防水剂下落和搅拌产生的烟尘进行阻挡，在完成搅拌操作时，控制第二电动伸缩杆24收缩可以控制挡板23上滑不对下料嘴22进行阻挡，以此方便了下料操作，最后打开遮挡架2取出混凝土防水剂袋体即可，通过以上操作，可以在搅拌的过程中自动把开袋后的混凝土防水剂加入到搅拌箱1内侧底端，且在添加和搅拌的过程中可以通过遮挡架2对搅拌箱1进行遮挡，以此避免了混凝土防水剂下料过程中和搅拌过程中出现烟尘飞散的现象，保证了操作人员的健康，方便了混凝土防水剂的添加。
26.实施例2
27.如图2-5所示，一种便于混凝土防水剂添加的搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1内侧顶端滑动连接有遮挡架2，所述遮挡架2外侧左端固定连接有滑板3，且滑板3与搅拌箱1滑动连接，所述滑板3内侧固定连接有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4与搅拌箱1固定连接，所述搅拌箱1左侧顶端固定连接有控制器5，所述遮挡架2内侧滑动连接有滑块8，所述滑块8底端固定连接有滑杆9，所述滑杆9底端设有切刀10，所述搅拌箱1内侧设有顶端开设有滑槽的过滤网13，且切刀10的底端位于过滤网13的滑槽内部，所述过滤网13左右两端均固定连接有固定板14，且固定板14贯穿搅拌箱1，所述固定板14与搅拌箱1滑动连接，所述搅拌箱1左侧连通有进水管16，所述遮挡架2右端固定连接有第一电机6，所述第一电机6的主轴末端固定连接有双向螺纹轴7，且双向螺纹轴7贯穿滑块8，所述双向螺纹轴7与滑块8螺旋连接，所述双向螺纹轴7与遮挡架2转动连接，所述双向螺纹轴7一侧的螺纹方向与双向螺纹轴7另一侧的螺纹方向相反，且双向螺纹轴7呈对称设置，所述切刀10顶端固定连接有固定块11，且固定块11与滑杆9滑动连接，所述滑杆9外侧螺旋连接有螺栓12，且螺栓12贯穿滑杆9和固定块11，所述螺栓12与固定块11螺旋连接，所述过滤网13顶端固定连接有定位钉15，且定位钉15对称设置在过滤网13顶端。
28.在本实施例中，在把袋装混凝土防水剂添加到装置内部时，通过控制第一电动伸缩杆4伸出推动滑板3上滑，可以推动遮挡架2上滑打开，然后把袋装混凝土防水剂放在过滤网13顶端，此时定位钉15会插入袋装混凝土防水剂内侧对其进行定位，然后复位遮挡架2，此时遮挡架2会带动切刀10插入袋装混凝土防水剂内侧，最终插在过滤网13顶端的滑槽内，接着控制第一电机6带动左右两侧螺纹方向相反的双向螺纹轴7与滑块8螺旋连接，以此通过滑块8和滑杆9带动左右两侧的切刀10分别向左右两侧移动，实现了对袋装混凝土防水剂袋体的分切，然后复位切刀10即可，通过以上操作，在进行混凝土防水剂的添加时，可以在添加袋装混凝土防水剂后自动进行开袋处理，不需要提前进行开袋处理，从而方便了混凝土防水剂的添加，在上料进行搅拌的过程中避免了撒料现象的发生，同时避免了撒料导致的烟尘飞散现象的发生。
29.本实用新型改进于：在把袋装混凝土防水剂添加到装置内部时，通过控制第一电动伸缩杆4伸出推动滑板3上滑，可以推动遮挡架2上滑打开，然后把袋装混凝土防水剂放在过滤网13顶端，此时定位钉15会插入袋装混凝土防水剂内侧对其进行定位，然后复位遮挡架2，此时遮挡架2会带动切刀10插入袋装混凝土防水剂内侧，最终插在过滤网13顶端的滑槽内，接着控制第一电机6带动左右两侧螺纹方向相反的双向螺纹轴7与滑块8螺旋连接，以此通过滑块8和滑杆9带动左右两侧的切刀10分别向左右两侧移动，实现了对袋装混凝土防
水剂袋体的分切，然后复位切刀10即可，通过以上操作，在进行混凝土防水剂的添加时，可以在添加袋装混凝土防水剂后自动进行开袋处理，不需要提前进行开袋处理，从而方便了混凝土防水剂的添加，在上料进行搅拌的过程中避免了撒料现象的发生，同时避免了撒料导致的烟尘飞散现象的发生，在复位遮挡架2完成袋装混凝土防水剂的自动开袋后，通过控制器5控制第二电机17带动搅拌杆18和凸轮19转动，转动的搅拌杆18此时会对添加的料进行混合搅拌，转动的凸轮19此时会通过滚珠20推动左右两侧的撞块21，以此控制过滤网13进行左右往复滑动，进一步实现了左右往复晃动开袋后的混凝土防水剂，此时混凝土防水剂会穿过过滤网13落在搅拌箱1内侧底端经搅拌杆18进行搅拌，混凝土防水剂袋体会过滤在过滤网13顶端，此时遮挡架2会对混凝土防水剂下落和搅拌产生的烟尘进行阻挡，在完成搅拌操作时，控制第二电动伸缩杆24收缩可以控制挡板23上滑不对下料嘴22进行阻挡，以此方便了下料操作，最后打开遮挡架2取出混凝土防水剂袋体即可，通过以上操作，可以在搅拌的过程中自动把开袋后的混凝土防水剂加入到搅拌箱1内侧底端，且在添加和搅拌的过程中可以通过遮挡架2对搅拌箱1进行遮挡，以此避免了混凝土防水剂下料过程中和搅拌过程中出现烟尘飞散的现象，保证了操作人员的健康，方便了混凝土防水剂的添加。
30.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。