一种风道组件及移动空调的制作方法

1.本发明属于移动送风设备技术领域，尤其涉及一种风道组件及移动空调。


背景技术：

2.目前，风道是送风设备的核心组成部分，也是容易产生冷凝水珠的部分，当设备运行时，风道内所产生的冷凝水珠容易在风叶的作用下将其从风口处吹出，然后掉入地面，影响消费者体验，导致投诉。
3.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种风道组件及移动空调。
5.一方面，本发明提供了一种风道组件，包括壳体和送风组件，其中：
6.壳体设有第一送风口；
7.送风组件包括导风板和风叶，导风板设置在第一送风口处；风叶设置在壳体内；
8.壳体内在风叶到第一送风口之间形成有送风风道，送风风道的内壁面设有凸凹接水结构。
9.在上述的技术方案中，壳体内设有蜗壳，风叶设置在蜗壳内；
10.蜗壳形成蜗壳风道；
11.送风风道包括蜗壳风道和连接在蜗壳风道出风口与第一送风口之间的连接风道；
12.连接风道的出风口流通面积大于连接风道的进风口流通面积，连接风道的进风口流通面积大于或等于蜗壳风道的出风口流通面积；凸凹接水结构形成在连接风道上。
13.在上述的技术方案中，连接风道一端与壳体第一送风口可拆卸连接，另一端与蜗壳风道出风口可拆卸连接。
14.在上述的技术方案中，连接风道由壳体一体形成。
15.在上述的技术方案中，蜗壳包括上蜗壳和下蜗壳，连接风道由蜗壳一体形成，凸凹接水结构形成在下蜗壳的内壁面上。
16.在上述的技术方案中，凸凹接水结构为波形凸凹接水结构，波形凸凹结构沿着送风方向包括一个或多个横向延伸在送风道上的凸脊和一个或多个横向延伸在送风道上的凹谷，每相邻设置的凸脊和凹谷，凸脊的背风坡面即凹谷的第一斜面，且至少一个凸脊靠近风叶形成，至少一个凹谷靠近第一送风口形成，导风板的下边沿的俯视图投影落在靠近第一送风口侧形成的凹谷上。
17.在上述的技术方案中，每一个凸脊在风叶侧形成有迎风坡面，在第一送风口侧形成有背风坡面，迎风坡面的坡度大于背风坡面的坡度，迎风坡面的坡长小于背风坡面的坡长。
18.在上述的技术方案中，每一个凹谷包括靠近风叶侧的第一斜面和靠近第一送风口
侧的第二斜面，第一斜面和第二斜面形成一夹角b，90
°
＜b＜180
°
。
19.在上述的技术方案中，第一斜面的长度大于第二斜面的长度，第一斜面的坡度小于第二斜面的坡度。
20.在上述的技术方案中，凹谷和凸脊分别设有多个且沿着送风方向间隔设置，多个凸脊沿着送风方向凸脊高度依次降低，且靠近第一送风口的凹谷的深度位置低于第一送风口下边沿位置，靠近风叶最近的最前一个凸脊的高度高于第一送风口下边沿位置和高于位于最底下的一个导风板的下边沿位置。
21.在上述的技术方案中，凹谷和凸脊分别设有一个。
22.在上述的技术方案中，靠近离第一送风口的凹谷在其底部形成有排水孔。
23.在上述的技术方案中，凹谷的底部还连接有引水结构，引水结构被配置为将沿着第一斜面和第二斜面流入凹谷内的冷凝水导引至预定位置。
24.在上述技术方案中，引水结构包括相互交错设置在排凹谷底部的横向筋和竖向筋，横向筋和竖向筋将流入排水孔的冷凝水导引至预定位置。
25.在上述的技术方案中，横向筋底部斜度角为f，35
°
≤f≤60
°
，竖向筋底部的斜度角为g,35
°
≤g≤60
°
，横向筋和竖向筋的夹角为j,80
°
≤j≤90
°
。
26.在上述的技术方案中，引水结构为设置在排水孔底部且内部为中空的引水件。
27.另一方面，本发明还提供了一种移动空调，其特征在于，包括第一换热器和权利要求1-16中任意一项的风道组件，第一换热器设置在风叶的上游，在移动空调制冷时用作蒸发器。
28.在上述的技术方案中，移动空调还包括第二换热器，第二换热器设置在风道组件的下方，在移动空调制冷时用作冷凝器，移动空调在第二换热器的下方设有接水盘，接水盘上设有打水装置，在凸凹接水结构上形成的冷凝水被导引到接水盘，通过打水装置将冷凝水打到第二换热器上。
29.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
30.一、本发明通过在送风风道的送风路径上设置凸凹接水结构，可对送风路径上的风进行导向并同时对送风路径上所产生的冷凝水珠进行收集，无须增加其他辅助加热设备，避免了冷凝水珠从第一送风口处吹出或溢出第一送风口掉入地面。
31.二、本发明通过在凹谷(凸凹接水结构的一部分)的底部设置引水结构，可对从凹谷内掉落的冷凝水珠进行收集，并引入到接水盘，避免冷凝水珠进入其他存在安全隐患的位置，提高了移动空调在使用时的安全性。
32.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
33.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
34.图1为现有技术中风道组件的整体结构示意图；
35.图2为现有技术中风道组件的局部结构示意图，图中示出了冷凝水的形成和吹出
的示意图；
36.图3为本发明实施例1一种风道组件的整体结构示意图；
37.图4为本发明实施例1一种风道组件中凸凹接水结构的一种结构示意图；
38.图5为本发明实施例1一种风道组件中引水结构的一种示意图；
39.图6为本发明实施例1一种风道组件的局部结构示意图；
40.图7为图4的正投影视图；
41.图8为本发明实施例1一种风道组件中凸凹接水结构的另一种结构示意图，图中示出了排水孔；
42.图9为图8中a处的放大结构示意图；
43.图10为图5的正投影视图；
44.图11为图10中b处的放大结构示意图；
45.图12为本发明实施例1一种风道组件中引水结构的另一种结构示意图；
46.图13为本发明实施例1一种风道组件中凸凹接水结构的再一种结构示意图，图中示出了冷凝水的流动轨迹；
47.图14为图13中c处的放大结构示意图；
48.图15为本发明实施例2一种风道组件中凹谷的结构示意图；
49.图1-2中，10-电机，20-风叶，30-上蜗壳，40-下蜗壳，40.1-下蜗壳底面，50.1-风道出风口，50.2-风道进风口，60-壳体，60.1-面板出风口，70-导风板，80-，90-风场，100.1-冷凝水；
50.图3-15中，110-电机，120-风叶，130-蜗壳，140.1-连接风道，140.2-波形凸台一，140.3-波形凹台，140.4-波形凸台二，140.5-排水孔，140.6-横向筋，140.7-竖向筋，140.8-凹槽，140.9-引水件，150.1-第二送风口，150.2-进风口，160-壳体，160.1-第一送风口，170-导风板，180-送风风道；
51.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
52.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.在对本发明的具体实施方式进行阐述之前，先对现有技术中的送风设备进行介绍：如图1-2所示，现有技术中的送风设备组成零部件有电机10，用于支撑的风叶20，上蜗壳30和下蜗壳40包住风叶20的两端，形成一个可通风的风道，风道具有风道出风口50.1和风
道进风口50.2，面板出风口60.1与风道出风口50.1互相有结构配合关系，面板出风口60.1上安装有导风板70，送风设备放置于地面80上。
55.根据制冷原理，当送风设备制冷出风时，由电机10通过电能驱动风叶20转动，形成风场90并从风道出风口50.1吹出。当导风板70打开的角度小于45
°
时，其两侧存在温差，凝露并形成冷凝水100.1，冷凝水100.1会掉入到下蜗壳底面40.1上形成水珠。因为面板出风口60.1与下蜗壳底面40.1相平，高度差h1＝0，因此，当冷凝水100.1在下蜗壳底面40.1出现时，在风的作用下，水珠会被风场90吹出到前方位置并掉入地面80上，影响消费者使用。
56.为了解决冷凝水掉入到底面上的问题，本发明提供了一种风道组件，其具体实施方式如下：
57.实施例1：
58.本实施例中提供了一种如图3所示的风道组件，其中风道组件可安装在空调、冷风机或冷风扇等任何具有排风功能的送风设备中。
59.其中，风道组件包括壳体160和送风组件，在壳体160上设有第一送风口160.1；
60.送风组件包括导风板170和风叶120，导风板170设置在第一送风口160.1处且能够发生转动以改变第一送风口160.1的出风方向，风叶120设置在壳体160内为壳体160内的风流向第一送风口160.1提供送风动力；
61.壳体160内在风叶120到第一送风口160.1之间形成有送风风道180，其中，在送风风道180的内壁面上设有凸凹接水结构，凹凸节水结构能够对送风路径上的风进行导向并且同时还能够对送风路径上所产生的冷凝水珠进行收集，避免了冷凝水珠从第一送风口160.1处吹出或溢出而掉入到地面上。
62.如图6所示，壳体160内还设有蜗壳130，风叶120设置在蜗壳130内，蜗壳130形成蜗壳风道，送风风道180包括蜗壳风道和连接在所述蜗壳风道出风口与第一送风口160.1之间的连接风道140.1，其中连接风道140.1的出风口流通面积大于连接风道140.1的进风口流通面积，连接风道140.1的进风口流通面积大于或等于所述蜗壳风道的出风口流通面积，上述所提到的凸凹接水结构形成在连接风道140.1上。值得说明的是，如图6所示，在蜗壳130的底部还一体形成有接水座，其中，接水座与蜗壳风道的出风口相连通，当蜗壳130内表面上产生冷凝水珠时，冷凝水珠会沿着蜗壳130的内表面下落至接水座中，当壳体160排风时，接水座内的冷凝水会通过蜗壳风道的出风口流入至连接风道140.1中。
63.下面对连接风道140.1的具体形成方式进行说明，如图3和图6所示，上述所提到的用于导风的蜗壳130包括上蜗壳和下蜗壳两部分，其中上蜗壳和下蜗壳垂直风叶的轴心线设置，此时的连接风道140.1由蜗壳130一体形成，其形成在蜗壳130的底面上，具体的，凸凹接水结构形成在下蜗壳的内壁面上，此时的凸凹接水结构作为蜗壳130的一部分并与蜗壳130形成一个整体，将凸凹接水结构形成与蜗壳130上的好处在于，在加工时便于模具的加工，可一次开模成功，无需二次开模。
64.需要说明的是，在一些可替代的实施方式中，连接风道140.1还可以采取其他的形成方式。
65.例如，可以将连接风道140.1一端与壳体160的第一送风口160.1可拆卸连接，另一端与所述蜗壳风道出风口可拆卸连接，此时的连接风道140.1单独形成一个整体并可拆卸的连接在第一送风口160.1与蜗壳130之间，当连接风道140.1作为可拆卸的整体时，其具有
的好处是：可便于将连接风道140.1拆下来进行清洗，避免连接风道140.1内的凸凹接水结构长时间使用产生积垢而变成污染源。
66.又例如，还可以将连接风道140.1与壳体160形成一体，此时连接风道140.1和壳体160作为一个整体进行使用。
67.以上阐述了连接风道140.1的三种形成方式，但无论连接风道140.1采用上述哪种形成方式，其设置在连接风道140.1上的凸凹接水结构均是与连接风道140.1一体成型的，具体的，当连接风道140.1为塑料件时，可采用注塑的方式直接成型一个具有凸凹接水结构的连接风道140.1，当连接风道140.1为金属件时，可采用冲压的方式直接成型一个具有凸凹接水结构的连接风道140.1，从而方便了凸凹接水结构成型。
68.下面再对凸凹接水结构的具体形状进行说明，如图4所示，凸凹接水结构为波形状的凸凹接水结构，且波形凸凹结构沿着送风的方向包括一个或多个横向延伸的凸脊和一个或多个横向延伸在送风风道180上的凹谷(需要说明的是，横向延伸在所述送风道上不是限定垂直送风道，大于0度小与等于90度，或大于等于-90度小于0度都可以视为横向延伸)，且至少一个凸脊靠近靠近风叶120侧形成，至少一个凹谷靠近第一送风口160侧形成，导风板170的下边沿俯视图上的投影落在凹谷上，可使导风板170上所产生的冷凝水珠掉落在凹谷中，其中，凸脊用于对送风路径上的冷风进行导向，凹谷用于对送风路径上和/或导风板170上所产生的冷凝水珠进行收集。
69.值得说明的是，在一些可替代的实施方式中，凸凹接水结构也可以是类似于波形状的波浪形状的接水结构，只要是凸凹接水结构能够具有对风的导向以及对冷凝水珠的收集功能即可，本实施例中不对凸凹接水结构的具体形状进行限定，以下为了方便说明，是以凸凹接水结构为波形进行具体说明的。
70.上述所提到的凸脊，其中，每一个凸脊在风叶120侧均形成有迎风坡面，在第一送风口160侧均形成有背风坡面，其中，迎风坡面的坡度大于背风坡面的坡度，且迎风坡面的坡长小于背风坡面的坡长，进一步的，每一个凹谷包括靠近风叶120侧的第一斜面和靠近第一送风口160侧的第二斜面，其中，第一斜面和第二斜面形成一夹角b，其中，90
°
＜b＜180
°
，第一斜面的长度大于第二斜面的长度，第一斜面的坡度小于第二斜面的坡度，通过上述设置有利于将冷凝水从其中一个凹谷中分离出来并导入至相邻的凹谷中。
71.每相邻设置的凸脊和凹谷，其中，凸脊的背风坡面即凹谷的第一斜面，即凸脊与凹谷公用一个斜面。
72.下面对凸凹接水结构如何对风进行导向以及如何收集冷凝水进行说明，当风叶120转动时，壳体160所产生的冷风通过送风风道180将冷风从第一送风口160.1处排出，在此过程中，冷风会带动送风风道180内的冷凝水向第一送风口160.1处爬行，当送风通道180内的冷凝水爬行至凸凹接水结构处时，冷凝水沿着凸脊斜向上爬行，当冷凝水爬行至凸脊的最高点时在冷凝水自身重力的作用下掉入至与凸脊相连的凹谷内完成对冷凝水的收集，而流经凸脊处的冷风在凸脊的作用下其流通方向发生改变，其流通方向如图6中箭头方向所示，冷风并不会通过凹谷，从而避免壳体160内所产生的冷凝水以及凹谷中所收集的冷凝水被风吹出壳体160外部，与此同时，当第一送风口160.1处的导风板170打开角度小于45
°
时，其表面上所形成冷凝水会沿着导风板170表面流入至凹谷内，从而实现对壳体160内部以及导风板170上所产生的冷凝水同时进行收集，避免送风设备在运行时所产生的冷凝水
被排出壳体160外。
73.如上所述的，凸脊和凹谷的数量至少设置有一个。
74.当凸脊和凹谷的数量为一个时，如图4所示，凸脊和凹谷是由沿着送风方向依次设置的波形凸台一140.2、波形凹台140.3和波形凸台二140.4所构成的，此时，波形凸台一140.2与波形凹台140.3形成凸脊，波形凹台140.3与波形凸台二140.4形成凹谷，其中，波形凹台140.3作为凸脊与凹谷的公用面。
75.当然，在一些可替代的实施方式中，凸脊和凹谷的数量还可以设置有多个，当凹谷和凸脊设置有多个时，多个凹谷和凸脊沿着送风方向间隔设置，且多个凸脊沿着送风方向凸脊高度依次降低，且靠近第一送风口160.1的凹谷的深度位置低于第一送风口160下边沿位置，靠近风叶120的凸脊的高度高于第一送风口160下边沿位置和高于最底下的一个导风板160下边沿位置，以满足每个凹谷都可以实现接水功能。通过设置多个凹谷，可实现对冷凝水收集储存并通过凹谷内的冷凝水实现加湿的效果，从而实现储存和加湿双重效果。本实施例中为了方便说明，是将凸脊和凹谷的数量设置成一个为例进行说明的。
76.为了提高集水效果，本实施例中对上述的波形凸台一140.2、波形凹台140.3、波形凸台二140.4以及连接风道140.1之间的位置关系和尺寸进行说明：
77.如图7所示，其中，波形凸台一140.2的高点与连接风道140.1之间形成有高度差h1，h1为2.5mm-7mm，优选的，h1取4mm，波形凸台一140.2与连接风道140.1之间的夹角为a，80
°
≤a≤130
°
，优选的，a为120
°
，波形凸台一140.2的高点与波形凹台140.3的低点之间形成有高度差设置为h2，h2为5mm-10mm，优选的，h2取7mm，波形凸台一140.2的高点与波形凸台二140.4的高点之间形成有高度差h3，h3为5mm-10mm，优选的，h3取7mm，通过上述参数的设置，可使凹谷的集水效果最大化，可完全避免壳体160在运行时所产生的冷凝水被吹出壳体160外。
78.上述所提到的集水槽在收集冷凝水后，需要及时的排出，避免堆积后溢出凹谷而掉入地面。
79.为了便于将集水槽内的水及时的排出，如图8和图9所示，本实施例中在凹谷的底部还等距开设有多个排水孔140.5，其中，排水孔140.5为矩形孔，并将排水孔140.5的宽设置为c，c取3mm-8mm之间，将排水孔140.5的长设置为d，d取5mm-20mm之间，并将相邻两个排水孔140.5的间距为e，e取8mm-30mm之间，优选的，c取5mm，d取10mm，e取15mm，通过将排水孔140.5按照上述的尺寸和规格进行设计，即能满足冷凝水的顺畅排出，也能够避免一些小动物进入送风设备内部，避免引起设备异常等故障问题发生。
80.值得说明的是，当设置排水孔140.5后，上述所提到的波形凸台一140.2还具有另一个作用，即通过对冷风的导向还能够防止冷风通过排水孔140.5进入到机器内部。
81.为了将凹谷内的冷却水排入至预定位置，本实施例中在凹谷的底部还连接有引水结构，其中，引水结构被配置为将沿着第一斜面和第二斜面流入凹谷内的冷凝水导引至预定位置。
82.如图5和图7所示，所述引水结构包括相互交错设置在凹谷底部的横向筋140.6和竖向筋140.7，通过横向筋140.6和竖向筋140.7能够对从排水孔140.5处落下的冷凝水珠进行导引以使冷凝水流入至预定的位置。值得说明的是，在一些可替代的实施方式中，还可以采用引水管、引水板或引水筒等任何具有引水功能引水部件来替代横向筋140.6和竖向筋
140.7。
83.具体的，如图10和图11所示，横向筋140.6底部斜度角为f，35
°
≤f≤60
°
，优选的，f取45
°
，如图7所示，竖向筋140.7底部的斜度角为g,35
°
≤g≤60
°
，优选的，g取45
°
，如图12所示，横向筋140.6和竖向筋140.7的夹角为j,80
°
≤j≤90
°
，优选的，j取85
°
。
84.当冷凝水珠从排水孔140.5处流出之后，先顺着横向筋140.6的下边沿斜向流动，接着进入竖向筋140.7的下边沿流动，再进入到预定位置的更大储水区，进行冷凝水的重复利用，冷凝水在排入到储水区时其流动轨迹见图13和图14所示。
85.本技术实施例中还提供了一种移动空调，下面以移动空调为卧式移动空调为例进行具体说明，该移动空调为具有卧式风道的移动空调，如图3和图6所示，其中，移动空调包括包括电机110、风叶120、蜗壳130和第一换热器(图中未示出)，蜗壳130包住风叶120的两端，蜗壳130具有进风口150.2和第二送风口150.1，蜗壳130向第一送风口160.1方向延伸的部位作为上述所提到的连接风道140.1，此时的连接风道140.1和蜗壳130为一个整体，作为蜗壳130一部分的连接风道140.1与第一送风口160.1配合，此时蜗壳130的进风口150.2和第二送风口150.1以及与蜗壳130一体成型的连接风道140.1形成一个用于向壳体160外部送风的送风风道180，第一换热器设置在风叶120的上游，在移动空调制冷时作为蒸发器。
86.移动空调还包括第二换热器(图中未示出)，第二换热器设置在风道组件的下方，在移动空调制冷时用作冷凝器，移动空调在第二换热器的下方设有接水盘(图中未示出)，接水盘上设有打水装置(图中未示出)。
87.当移动空调制冷时，送风风道180的风吹出，因受波形凸台一140.2的阻挡，冷风只能朝着波形凸台一140.2的倾斜方向向上走，而不会进入凹谷内，而受送风风道180周边零件凝露而在蜗壳130底面所形成的冷凝水珠在向前爬行时，当爬过波形凸台一140.2后，冷凝水珠会受重力的影响，掉入至凹谷内，形成冷凝水。另外，在导风板170上形成的冷凝水受重力的影响，也会掉入至凹谷内，然后通过凹谷底部的排水孔140.5将水排出并通过排水孔140.5底部的引水结构将冷凝水导引至预定位置的接水盘中，避免冷凝水进入其他存在安全隐患的位置，并且通过接水盘中的打水装置还能够将冷凝水打在第二换热器上以实现对第二换热器的降温。
88.综上所述，通过设置了凸凹接水结构可实现对冷凝水的接水，从而使冷凝水不被吹出到第一送风口160.1外面，也不会掉入到地面上，通过设置了引水结构可将收集后的冷凝水排放至指定位置并实现对冷凝水的二次利用，提高了客户使用满意度，降低了投诉率。
89.实施例2：
90.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中的凹谷形成方式不同，如图15所示，本实施例中的凹谷是直接开设在连接风道140.1上的凹槽140.8，通过凹槽140.8实现对冷凝水的收集，并且在凹槽140.8底部排水孔140.5处连接内部具有中空的引水件140.9，具体的，引水件140.9为引水管，以将凹槽140.8内收集后的冷凝水排放至指定位置。当然，在一些可替代的实施方式中，引水件140.9还可以为引水板或引水筒等任何具有引水功能的部件。
91.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为
等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。