一种露天爆破施工钻孔装置的制作方法

1.本技术涉及爆破技术领域，尤其涉及一种露天爆破施工钻孔装置。


背景技术：

2.露天爆破目前最常用的施工方法是钻爆法，钻爆法是一种通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法，其中钻孔步骤主要是在施工面上通过钻孔装置钻取有规则的炮孔数目，然后将炸药放入炮孔中，引燃炸药对需要拆卸的建筑进行爆破拆除。
3.针对上述相关技术，发明人认为在钻头钻取炮孔时，钻头打入墙体或者支撑梁中后，工作人员无法观测到钻头打入墙面的深度，然后向炮孔内放入炸药时，因为炮孔深度的差异，导致炸药插入墙体的深度存在差异，在进行爆破时，炸药爆炸的冲击力可能会无法摧毁关键支撑点。


技术实现要素：

4.为了便于控制钻头打入墙体的深度，本技术提供一种露天爆破施工钻孔装置。
5.本技术提供的一种露天爆破施工钻孔装置，采用如下的技术方案：
6.一种露天爆破施工钻孔装置，包括移动小车，所述移动小车上设置有支撑板，所述支撑板上转动连接有钻头，所述支撑板上设置有用于驱动所述钻头转动的电机一，所述支撑板上滑动连接有滑动块一，所述支撑板上沿其长度方向开设有供所述滑动块一滑动的滑槽，所述电机一固定连接于所述滑动块上，所述支撑板上沿其长度方向设置有刻度线。
7.通过采用上述技术方案，在向墙面或者支撑梁打孔时，先将支撑板抵住墙面或者支撑梁，然后工作人员推动滑动块一靠近墙面或者支撑梁，直至钻头抵接墙面或支撑梁，记录此时刻度线上的读数并且标记滑动块一此时对齐的刻度线，在刻度线上标记预计的打孔深度后，推动钻头在墙面或支撑梁上打孔，直至滑动块一对事先标记好的刻度线；通过刻度线的设置，可以控制炮孔的深度，从而提高爆破的精度，减少因为炮孔深度的差异而导致爆破效果不佳的情况。
8.可选的，所述移动装置上设置有多个用于驱动所述支撑板升降的液压缸。
9.通过采用上述技术方案，当钻头将下方的炮孔都钻取好后，启动液压缸驱动支撑板升高，开始钻取上方的炮孔；设置多个液压缸便于驱动支撑板升降。
10.可选的，所述电机一设置为步进电机。
11.通过采用上述技术方案，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件，在非超载的情况下，电机一的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，步进电机有准确定位和调速的效果。
12.可选的，所述电机一的输出端固定连接有轴承，所述轴承套设于所述钻头上，所述滑槽中滑动连接有用于支撑所述轴承的滑动块二。
13.通过采用上述技术方案，轴承的设置是用于支撑钻头，减小传动阻力，便于更换磨损的钻头，滑动块二用于支撑轴承。
14.可选的，所述轴承上设置有用于减速所述电机一的减速机。
15.通过采用上述技术方案，减速机是一种动力传达机构，利甩齿轮的速度转换器、将电机一的回转数或速到所要的回转数并得到较大的转矩，避免钻头钻到墙体或者支撑梁中的钢筋，因为转速过快崩坏，误伤周围的工作人员，减速机用于减慢电机一的转动速度，提高钻头的稳定性。
16.可选的，所述轴承上固定连接有水管。
17.通过采用上述技术方案，在轴承上设置水管，水管供水用于降低钻头工作时摩擦产生的热量，同时可以减少钻头工作时产生的扬尘，提高工作环境的舒适度和洁净度，有利于施工人员的身体健康，更加环保
18.可选的，所述支撑板上设置有用于驱动所述钻头移动的驱动组件。
19.通过采用上述技术方案，驱动组件的设置，无需工作人员人工移动滑动块一从而带动电机一和钻头移动。
20.可选的，所述驱动组件包括转动连接于所述支撑板上的丝杆，所述支撑板上设置有用于驱动所述丝杆转动的电机二。
21.通过采用上述技术方案，设置丝杆和电机一用于驱动钻头移动，同时电机二可以控制丝杆匀速转动，提高钻头钻孔时的稳定性。
22.可选的，所述移动小车上设置有用于测量所述支撑板高度的卷尺，所述卷尺上固定连接有挂钩，所述支撑板靠近所述移动小车的一侧面上固定连接有供所述挂钩挂接的固定环。
23.通过采用上述技术手段，在液压缸升降支撑板时，将挂钩挂接于固定环上，然后记录卷尺读数一，然后驱动液压缸上升，记录上升后的卷尺读数二，若读数二减去读数一不是预计上升高度，则调整支撑板高度，卷尺的设置可以控制支撑板的高度，便于控制炮孔的高度，从而提高爆破的效果。
24.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
25.1.通过刻度线的设置，便于控制钻头钻取的炮孔深度，从而提高爆破的效果；
26.2.通过步进电机和减速机的设置，提高钻头钻取炮孔的稳定性；
27.3.通过卷尺的设置，便于控制炮孔之间的高度，从而提高爆破的效果。
附图说明
28.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例的局部结构示意图；
30.图3是本技术实施例2的局部结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、移动小车；2、支撑板；3、钻头；4、电机一；5、减速机；6、轴承；7、滑动块一；8、滑动块二；9、支撑柱一；10、支撑柱二；11、滑槽；12、限位块；13、刻度线；14、液压缸；15、水管；16、丝杆；17、电机二；18、滑动块三；19、滑动块四；20、卷尺；21、挂钩；22、固定环。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.实施例1：
35.本技术实施例公开一种露天爆破施工钻孔装置，参照图1，包括移动小车1，移动小车1上设置有支撑板2，移动小车1和支撑板2之间设置有用于升降支撑板2的升降件，支撑板2上沿其长度方向滑动连接有钻头3，支撑板2上设置有用于驱动钻头3转动的驱动组件。
36.参照图1，驱动组件包括滑动连接于支撑板2上的电机一4和用于减速电机一4的减速机5，电机一4选用步进电机，步进电机有准确定位和调速的效果，可以提高钻头3打孔的精度，电机一4输出轴固定连接于钻头3上且和钻头3同轴设置；减速机5固定连接于电机一4输出端，且减速机5和钻头3同轴设置，减速机5的设置可以控制电机一4的转速，从而减少钻头3因为钻取到坚硬物质而折损的可能性；电机一4输出端固定连接有轴承6，轴承6套设于钻头3上，轴承6的设置可以减小传动阻力，支撑钻头3。
37.参照图1，支撑板2上沿其长度方向滑动连接有滑动块一7和滑动块二8，滑动块一7和滑动块二8均设置为两个，电机一4通过两支撑柱一9分别固定连接于两滑动块一7上，两支撑柱分别沿支撑板2的宽度方向设置于电机一4两侧，轴承6通过两支撑柱二10分别固定连接于两滑动块二8上；支撑板2上沿其长度方向开设有同时供滑动块一7和滑动块二8滑动的滑槽11，滑槽11沿其长度方向的两端固定连接有用于限制滑动块一7和滑动块二8脱离滑槽11的限位块12；支撑板2上沿其长度方向设置刻度线13。
38.参照图1，升降件包括多个液压缸14，在本技术实施例中液压缸14设置为两个，为了提高支撑板2的稳定性，液压缸14也可以分别沿支撑板2的四角位置设置为四个，设置两个液压缸14是为了降低成本，同时也能够满足支撑板2的稳定性，两个液压缸14沿支撑板2的长度方向均匀分布，液压缸14竖直且固定连接于移动小车1上，液压缸14输出轴固定固定连接于支撑板2上。
39.参照图1，轴承6上固定连接有水管15，水管15的设置可以减少钻头3转孔时的扬尘。
40.本技术实施例一种露天爆破施工钻孔装置的实施原理为：钻取爆破孔前，先将支撑板2远离电机一4的一侧面抵接墙面或者支撑梁，然后移动滑动块一7直至钻头3抵接墙面或支撑梁，标记刻度线13的位置，再标记预计打孔深度处的刻度线13位置，启动电机一4，沿同一方向继续移动滑动块一7，当滑动块一7移动到预计打孔深度处的刻度线13位置时，停止移动滑动块一7。
41.实施例二：
42.本技术实施例公开一种露天爆破施工钻孔装置，与实施例1的不同之处在于：参照图2，支撑板2上转动连接有丝杆16，丝杆16的长度方向平行于支撑板2的长度方向设置，丝杆16上同时螺纹连接有滑动块三18和滑动块四19，电机一4通过支撑柱一9固定连接于滑动块三18上，轴承6通过支撑柱二10固定连接于滑动块四19上；支撑板2上固定连接有用于驱动丝杆16转动的电机二17。
43.参照图2和图3，移动小车1上固定连接有卷尺20，卷尺20上固定连接有挂钩21，支撑板2靠近移动小车1的一侧面固定连接有供挂钩21挂接的固定环22。
44.本技术实施例一种露天爆破施工钻孔装置的实施原理为：驱动钻头3移动前启动电机二17，电机二17驱动丝杆16转动，使滑动块三18和滑动块四19滑动，从而带动电机一4和钻头3移动，无需人工驱动钻头3和电机一4移动；需要钻取上方的炮孔时，启动液压缸14
驱动支撑板2上升，根据卷尺20的读数，控制支撑板2的上升高度，从而控制钻头3的移动高度。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。