装配式墙体的制作方法

1.本实用新型涉及墙体结构技术领域，具体为装配式墙体。


背景技术：

2.目前，装配式建筑得到了越来越广泛的应用，相比传统的混凝土建筑而言，其具有空间分隔灵活、自重轻、抗震性好、成本低的特点，而且配套构件通常工厂化批量预制，现场仅进行安装，大大缩短工期，具有很大的发展空间。在诸多配套构件中，墙体板是最重要的配套构件之一，常见的墙体板通常为现场施工或者预制安装，响应绿色环保的政策，现场施工的方法已经越来越少用，预制墙体板成为主流墙体。按照目前装配式建筑评价的标准，在装配式建筑中，装配率不能低于50％，可知，装配式墙体板具有很大的应用前景。
3.然而，现有的预制墙体板一般只通过两侧的凹凸卡合的连接件连接在一起，连接强度低，且长时间的使用易造成磨损，连接处存在松动，连接结构不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供装配式墙体，以解决墙体之间连接强度低、连接结构不稳定的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：装配式墙体，包括多个依次拼接的墙体和将墙体连接在一起的螺杆，其特征在于：所述螺杆的一端成型有螺杆头，所述螺杆头的端面上开设有内六角孔，所述内六角孔的底部开设有螺纹孔，所述螺杆的另一端为与螺纹孔啮合的连接杆，所述螺杆通过一与内六角孔配合的手柄驱动旋转。
6.根据上述技术方案，所述墙体内部固定有套管，所述套管从上到下均匀分布在墙体的内部，套管的数量至少是两根，所述螺杆的连接杆贯穿套管与另一根螺杆的螺杆头内的螺纹孔啮合。
7.根据上述技术方案，所述套管的两端固定有套接在螺杆头外侧的橡胶套。
8.根据上述技术方案，所述墙体包括两端配合的凹卡件和凸卡件，所述凹卡件和凸卡件之间固定有横梁，所述横梁以及凹凸卡件的两侧固定有墙板，所述套管固定在凹卡件与凸卡件之间，且套管穿过凹凸卡件。
9.根据上述技术方案，所述凹凸卡件与墙板的连接面上成型有凸台，墙板上开设有凹槽，所述凹凸卡件的凸台与墙板的凹槽嵌合。
10.根据上述技术方案，所述墙体的凹卡件的端面固定有平板，平板的内侧端面上固定有螺母，所述连接杆与螺母连接。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过在凹卡件与凸卡件之间固定有套管，套管内贯穿有螺杆，当墙体间进行安装时，除了两端凹凸卡件之间的卡合，墙体之间还利用螺杆连接，利用螺杆头内的螺纹孔与螺杆另一端的连接杆连接，这样的连接结构安装操作方便，进一步加强了连接强度，增加了水密性、气密性、抗震性与扭曲力，隔音效果和防火效果得到提升，且这样的连接结构安装操作方便。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的螺杆内部结构的示意图；
15.图3是本实用新型的凹凸卡件连接结构的剖面示意图；
16.图4是本实用新型的墙体连接结构的剖面示意图；
17.图中：1是墙体；11是凸卡件；12是凹卡件；13是横梁；14是墙板；15是套管；3是凸台；4是螺杆；41是螺杆头；42是内六角孔；43是螺纹孔；44是连接杆；5是平板；6是螺母；7是橡胶套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图2，本实用新型提供技术方案：装配式墙体，包括多个依次拼接的墙体1、连接拐角处墙体1的拐角连接件2以及将墙体1连接在一起的螺杆4，其特征在于：螺杆4的一端成型有螺杆头41，螺杆头41的端面上开设有内六角孔42，内六角孔42的底部开设有螺纹孔43，螺杆4的另一端为与螺纹孔43啮合的连接杆44，螺杆4通过一与内六角孔42配合的手柄驱动旋转，通过螺杆4一端的连接杆44与另一端的螺纹孔43的啮合连接，使得相邻墙体1连接在一起，提高了墙体1的连接强度，增加了抗震性与扭曲力，且该结构安装便捷、制造成本低。
20.如图1和图3所示，墙体1内部固定有套管15，套管15从上到下均匀分布在墙体1的内部，套管15的数量至少是两根，螺杆4的连接杆44贯穿套管15与另一根螺杆4的螺杆头41内的螺纹孔43啮合，利用套管15对螺杆4的放入进行导向，提高螺杆4的安装效率。
21.套管15的两端固定有套接在螺杆头41外侧的橡胶套7，通过在套管15的两端设置橡胶套7对螺杆4的螺杆头41进行保护，同时对螺杆头41进行限位和导向作用，使得不同墙体1的螺杆4处于同一直线上。
22.如图4所示，墙体1包括两端配合的凹卡件12和凸卡件11，凹卡件12和凸卡件11之间固定有横梁13，横梁13以及凹凸卡件11、12的两侧固定有墙板14，套管15固定在凹卡件12与凸卡件11之间，且套管15穿过凹凸卡件11，通过将套管15固定在凹凸卡件11、12之间，加强了墙体1的刚性，同时提高了凹凸卡件11、12间的连接强度。
23.凹凸卡件11、12与墙板14的连接面上成型有凸台3，墙板14上开设有凹槽，凹凸卡件11、12的凸台3与墙板14的凹槽嵌合，利用墙板14与凹凸卡件11、12的卡合连接，使得墙体1的装配便捷。
24.如图3所示，墙体1的凹卡件12的端面固定有平板5，平板5的内侧端面上固定有螺母6，连接杆44与螺母6连接，利用墙体1一侧平板5上的螺母6与连接杆44啮合连接，从而使第一块墙体1内的螺杆4与墙体1的平板5连接，将螺杆4固定，这样后面的墙体1才能进行安
装。
25.安装过程：第一块墙体的连接：在墙体的一侧固定一块平板，在平板上固定与连接杆啮合的螺母，将螺杆伸入墙体内与螺母配合，再旋转连接杆，使连接杆与螺母连接，从而对第一块墙体完成安装；
26.先将墙体两端相互配合的凹卡件和凸卡件卡合，再将手柄和螺杆伸入套管内，与另一侧墙体内的螺杆头接触，旋转手柄，使螺杆的连接杆与另一侧墙体内的螺杆头内的螺纹孔连接，从而使墙体连接在一起。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.装配式墙体，包括多个依次拼接的墙体和将墙体连接在一起的螺杆，其特征在于：所述螺杆的一端成型有螺杆头，所述螺杆头的端面上开设有内六角孔，所述内六角孔的底部开设有螺纹孔，所述螺杆的另一端为与螺纹孔啮合的连接杆。2.根据权利要求1所述的装配式墙体，其特征在于：所述墙体内部固定有套管，所述套管从上到下均匀分布在墙体的内部，套管的数量至少是两根，所述螺杆的连接杆贯穿套管与另一根螺杆的螺杆头内的螺纹孔啮合。3.根据权利要求2所述的装配式墙体，其特征在于：所述套管的两端固定有套接在螺杆头外侧的橡胶套。4.根据权利要求2所述的装配式墙体，其特征在于：所述墙体包括两端配合的凹卡件和凸卡件，所述凹卡件和凸卡件之间固定有横梁，所述横梁以及凹凸卡件的两侧固定有墙板，所述套管固定在凹卡件与凸卡件之间，且套管穿过凹凸卡件。5.根据权利要求4所述的装配式墙体，其特征在于：所述凹凸卡件与墙板的连接面上成型有凸台，墙板上开设有凹槽，所述凹凸卡件的凸台与墙板的凹槽嵌合。6.根据权利要求1所述的装配式墙体，其特征在于：所述墙体的凹卡件的端面固定有平板，平板的内侧端面上固定有螺母，所述连接杆与螺母连接。

技术总结
本实用新型公开了装配式墙体，包括多个依次拼接的墙体、连接拐角处墙体的拐角连接件以及将墙体连接在一起的螺杆，其特征在于：所述螺杆的一端成型有螺杆头，所述螺杆头的端面上开设有内六角孔，所述内六角孔的底部开设有螺纹孔，所述螺杆的另一端为与螺纹孔啮合的连接杆，所述螺杆通过一与内六角孔配合的手柄驱动旋转，本实用新型解决了墙体之间连接强度低、连接结构不稳定的问题,墙体内固定有套管，套管内贯穿有螺杆，当墙体进行安装时，除了两端凹凸卡件之间的卡合，墙体之间还利用螺杆头内的螺纹孔与螺杆另一端的连接杆连接，进一步加强了连接强度，增加了水密性、气密性、抗震性与扭曲力，隔音效果和防火效果得到提升。隔音效果和防火效果得到提升。隔音效果和防火效果得到提升。


技术研发人员：杨建标
受保护的技术使用者：江苏昊特板业科技有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/10/25