一种潜望长焦镜头结构的制作方法

1.本实用新型属于光学镜头技术领域，尤其涉及一种潜望长焦镜头结构。


背景技术：

2.近年来，随着智能手机的快速发展与迭代，手机摄像头作为手机中的重要组成部分，手机镜头的需求量也越来越大，目前手机多配有大像面、广角、长焦等类型镜头，其中长焦类型的镜头焦距长，视角小，在同一距离能拍出比广角镜头和大像面镜头更大的影像，可以更有效的虚化背景、突出主体，在拍摄人像写真、特写时长焦镜头是比较好的选择。目前的手机长焦镜头基本有直立长焦和潜望长焦两种形式，潜望长焦镜头因其具有厚度方面更薄的优势在长焦类的手机镜头中得到广泛应用。
3.潜望长焦镜头对更高成像质量的追求与更小的厚度要求存在一定冲突，因而在很多的潜望长焦镜头中出现了切边和破边的结构设计，为了规避镜片切边出现的镜片亚斯导致像散比较突出的问题，设计上更加趋向于镜片不切边，镜筒切边和破边的方式来减小厚度。但是镜筒切边的非对称结构在成型时就会导致镜筒的内径档圆度和同轴度会比较差，导致镜片组装的偏心和稳定性变差，进而影响镜头的性能和良率。同时在焦距较长的潜望长焦镜头中，切边方向空间较小会出现较严重的模组杂光。
4.为了得到成像质量更高及更小厚度的潜望长焦镜头，亟需研发一种能够避免内径档圆度和同轴度发生降低，并在此基础上进一步减少模组杂光的的镜筒结构。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种镜筒内径档避空、外形增加翅膀、镜头后端增加遮光片的结构设计，可以有效的解决潜望长焦镜筒非对称结构时圆度、同轴度较差的问题和比较严重的模组杂光的问题。
6.本技术提出了一种潜望长焦镜头结构，包括一个镜筒和透镜组，所述透镜组装配在所述镜筒内侧；其中，在所述镜筒内侧的一个或多个内径档位切边方向处设有至少一处避空结构。
7.根据本技术的一个实施方式，所述避空结构的避空角度θ满足：0
°
＜θ≤90
°
。
8.根据本技术的一个实施方式，所述避空结构相距所述透镜之间的避空尺寸h满足：0＜h≤0.05mm。
9.根据本技术的一个实施方式，所述透镜组包括一片或多片沿光轴依序排列的透镜，所述透镜之间通过一片或多片隔片或隔圈进行间隔排列。
10.根据本技术的一个实施方式，还包括沿光轴装配在所述透镜组前端的第一压圈，和装配在所述透镜组后端的第二压圈；所述第一压圈和所述第二压圈与所述镜筒相固定。
11.根据本技术的一个实施方式，在所述镜筒上沿所述第一压圈和/或所述第二压圈外周设有至少一处点胶凹槽。
12.根据本技术的一个实施方式，所述第一压圈和/或所述第二压圈通过胶水与所述
镜筒粘结固定。
13.根据本技术的一个实施方式，还包括：沿光轴设置于所述透镜组后端的挡光片，所述挡光片的内侧结构在所述镜筒内径档位切边方向和非切边方向上设置挡光部，所述挡光部在所述透镜内径档位切边方向和非切边方向的最小宽度下进行内切。
14.根据本技术的一个实施方式，所述挡光片的外侧结构设置识别部。
15.根据本技术的一个实施方式，所述镜筒的外侧设有凸起的遮光部。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型通过在潜望长焦的切边镜筒中增加避空结构，该避空结构规避了在透镜组装过程中发生偏心差和组装稳定性差的问题。通过镜头后端增加不规则挡光片设计，以及在镜筒外侧腰部增加遮光部结构来规避潜望长焦镜头的模组杂光问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为实施例中潜望长焦镜头结构的零件爆炸图；
20.图2为潜望长焦镜头结构前端的示意图；
21.图3为潜望长焦镜头结构后端的示意图；
22.图4为潜望长焦镜头结构沿切边方向的剖视图；
23.图5为潜望长焦镜头结构沿非切边方向的剖视图；
24.图6为图4中避空结构的放大示意图。
25.图7为避空结构中避空角度的示意图。
26.图8为避空结构位置的示意图。
27.图9为挡光片的示意图。
28.附图标号说明：
29.1-镜筒；
30.2-第一压圈
31.3-第一透镜
32.4-第二透镜
33.5-第三透镜
34.6-第四透镜
35.7-第五透镜
36.8-隔片
37.9-隔圈
38.10-挡光片
39.11-第二压圈
40.12-遮光部
41.13-避空结构
42.14-挡光部
43.15-识别部
44.16-点胶凹槽
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“相连”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.图1为本实施例中潜望长焦镜头结构的零件爆炸图，该潜望长焦镜头结构包括镜筒1、第一压圈2、透镜组以及第二压圈11。该透镜组包括沿光轴的物侧至像侧依序排列在镜头内前端至后端的第一透镜3、第二透镜4、第三透镜5、第四透镜6及第五透镜7。第一透镜3至第五透镜7的相邻镜片之间均通过一片或多片隔片8或隔圈9进行间隔排列。具体参阅图1、图4及图5，第一透镜3的物侧通过第一压圈2固定在镜筒1内，第一透镜3的像侧与第二透镜4的物侧之间设置一个隔片8，第二透镜4的像侧依次通过一个隔片8和一个隔圈9与所述第三透镜5的物侧连接，第三透镜5的像侧与第四透镜6的物侧之间通过一个隔片8连接，第四透镜6的像侧依次通过一个隔圈9和一个隔片8与第五透镜7的物侧连接，第五透镜的像侧与镜筒1内的承靠部进行承靠固定。在透镜组的后端设置有挡光片10，挡光片10的后端通过第二压圈11固定在镜筒1内。
49.图2显示了该镜筒结构从前端和后端的示意图。由于镜筒1在离型时因切边方向x与非切边方向y的壁厚差异较大，内径档会产生椭圆形形变，内径档越靠近前端切边方向壁厚越薄的位置圆度和同轴度会会越差，甚至达到0.01mm以上，按常规常组装必然严重影响透镜组中镜片的偏心和组装的稳定性。因此，详见图6、图7和图8，本实施例中的镜筒1将切边方向部分角度内径档进行避空设计，在内径档切边方向上设置两处避空结构13。两处避空结构13分别设置在与第一透镜3和第二透镜4的外侧，使得圆度较差的的部分与第一透镜3、第二透镜4进行避空以减少切边方向圆度差对透镜组偏心和组装的影响。避空结构13与第一透镜3及第二透镜4之间的避空尺寸h1和h2介于0～0.05mm之间，本实施例中均为h1＝h2＝0.03mm。避空角度单边介于0
°
～90
°
之间，本实施例中分在第一透镜3及第二透镜4的两个切边方向上均设有避空结构13，每个避空结构13的避空角度θ＝90
°
。
50.本实施例中，在镜筒1上沿非切边方向上设有多处点胶凹槽16，尤其是沿所述第一压圈2和/或所述第二压圈11外周的非切边方向上设有多处点胶凹槽16，点胶凹槽16的数量为两处及以上。详细参阅图2，本实施例中镜筒1在所述第一压圈2和所述第二压圈11外周的非切边方向上设有两处点胶凹槽16，在第一压圈2和第二压圈11被装备至镜筒1内部之后，利用胶水通过点胶凹槽16分别流入第一压圈2、第二压圈11与镜筒1的配合出，逐渐流至切边方向狭窄处对第一压圈2、第二压圈11及镜筒1内壁进行粘结固定。该胶水包括uv胶、uv热固胶、水溶胶，但不限于上述胶水，本领域技术人员可根据实际情况进行选择不同的胶水进行粘结固定。
51.为了避免杂光对于成像质量的影响，采用的挡光片10的内侧结构上在切边方向与非切边方向上均设有挡光部14。如图3和图9所示，挡光部14在镜筒1切边方向和非切边方向不影响相应视场性能的最小宽度下进行内切，将多余部分的光线拦掉，避免产生杂光，同时因为直边拦光会产生衍射杂光，在直边的基础上作成波浪状结构可以规避衍射杂光。本实施例中的挡光部14采用波浪状设计，波浪圆角半径为满足加工需要而设计成0.16mm。此外，在挡光片10的外部结构上设有识别部15，该识别部15用于在装配镜组时提高组装机台角度识别，如图9所示，本实施例中的识别部15采用圆形缺角，圆形缺角的半径为0.25mm。
52.为进一步阻却杂光对成像质量的影响，本实施例的镜筒1外侧腰部设有凸起的遮光部12，本实施例中该遮光部12为凸起的耳形结构，遮光部12的结构宽度与外径相等，高度小于切边方向高度0.03mm，可以有效防止经过透镜组外的光线穿过，从而避免杂光对成像质量的影响。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、改进、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。