具有密封微调结构的气动球阀的制作方法

1.本发明涉及气动球阀领域，特别是涉及一种具有密封微调结构的气动球阀。


背景技术：

2.高压球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。用于液压机械设备、液压开关、天然气等，是一种主要的阀类。
3.气动球阀是球阀配上气动执行器，通过气动执行器对球阀的开闭进行控制。气动球阀工作中，球形阀芯需要在阀体内转动，传统中的三通球阀的阀芯是通过密封圈进行密封作用，但是在长期使用下，阀芯与密封圈的摩擦次数较多，使得密封圈发生磨损，阀芯和密封圈之间会出现微小间距，球阀密封效果变差，导致球阀的维修率高，质量差等问题。


技术实现要素：

4.本发明主要解决的技术问题是提供一种具有密封微调结构的气动球阀，在气动球阀长期使用后导致密封圈磨损后，通过微调可调阀座的位置来补充密封圈和阀芯之间的间隙，确保密封圈可以有效密封。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有密封微调结构的气动球阀，包括阀体，所述阀体内设有水平贯通的介质通道，所述阀体上端设有连接支架，所述连接支架上端设有气动执行器，所述气动执行器内设置有执行杆，所述阀体内设有球形阀芯，所述球形阀芯上端与执行杆相连接，所述阀体上接近球形阀芯的端部具有安装槽，所述安装槽内活动设置有可调阀座，所述可调阀座的内侧面具有与球形阀芯的密封贴合的密封圈，所述安装槽内还螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端具有推动块，所述推动块与可调阀座的外侧面接触以推动可调阀座向球形阀芯方向平移。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述可调阀座的外侧面为倾斜面，所述推动块为球形结构，所述球形结构与倾斜面接触以推动可调阀座移动。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述阀体的下端具有螺纹连接柱，所述螺栓螺纹连接在螺纹连接柱内，并且螺栓的上端伸入安装槽内。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述可调阀座的内侧面上开设有密封槽，所述密封圈过盈配合在密封槽内。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述密封圈沿竖直方向设置，所述密封圈的右侧与球形阀芯的表面密封接触。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述可调阀座的外周向上开设有定位槽，所述定位槽内安装有导向环，所述导向环的外侧贴合在安装槽的内壁上。
11.在本发明一个较佳实施例中，所述可调阀座的内孔具有滑动台阶，所述滑动调节与安装槽的内壁相贴合。
12.在本发明一个较佳实施例中，所述阀体为左阀体和右阀体连接组成的分体式阀体，所述可调阀座对称设置在球形阀芯的左右两侧。
13.本发明的有益效果是：本发明具有密封微调结构的气动球阀，通过设置可以活动调节阀座和螺栓，在密封圈出现磨损之后通过调节阀座调节密封圈和球形阀芯的间距，确保密封圈和球形阀芯之间的密封效果。
14.本发明具有密封微调结构的气动球阀，通过螺栓的调节块和调节阀座的倾斜面配合，略微旋转螺栓是调节块推动倾斜面带动调节阀座右移，从而弥补密封圈因磨损而出现的间隙，调节结构简单，调节方便。
15.本发明具有密封微调结构的气动球阀，调节阀座通过滑动台阶和导向环在安装槽内可以轻松移动，减小安装槽与调节阀座之间的摩擦力，确保调节阀座可以顺利移动。
16.附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明具有密封微调结构的气动球阀一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的局部结构示意图；图3是调节阀座的结构示意图；图4是调节阀座的右视图；附图中各部件的标记如下：1、阀体，11、介质通道，12、安装槽，13、螺纹连接柱，2、连接支架，3、气动执行器，31、执行杆，4、球形阀芯，5、可调阀座，51、密封圈，52、倾斜面，53、密封槽，54、定位槽，55、导向环，56、滑动台阶，6、调节螺栓，61、推动块。
具体实施方式
18.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
19.请参阅图1至图4，一种具有密封微调结构的气动球阀，包括阀体1，阀体1内设有水平贯通的介质通道11，阀体1上端设有连接支架2，连接支架2上端设有气动执行器3，气动执行器3内设置有执行杆31，阀体1内设有球形阀芯4，球形阀芯4上端与执行杆31相连接。阀体1、连接支架2、执行杆31和气动执行器3之间的连接结构均采用现有的结构，其工作原理与现有的气动三通球阀相同，此处不再赘述。
20.阀体1上接近球形阀芯4的端部具有安装槽12。安装槽12内活动设置有可调阀座5。阀体1为左阀体和右阀体连接组成的分体式阀体，可调阀座5对称设置在球形阀芯4的左右两侧。将阀体1分为左阀体和右阀体连接组成，分体式结构的阀体1便于安装调节阀座以及
定位球形阀芯4。左阀体和右阀体之间通过机械结构连接（例如法兰连接），此处不再赘述。安装槽12为开设在左阀体和右阀体端部的凹槽，具有安装空间，将预先组装好的可调阀座5支架放入安装槽12内，然后再设置球形阀芯4，最后将左阀体和右阀体组装成型。
21.可调阀座5的内侧面具有与球形阀芯4的密封贴合的密封圈51，安装槽12内还螺纹连接有调节螺栓6，调节螺栓6的下端具有推动块61，推动块61与可调阀座5的外侧面接触以推动可调阀座5向球形阀芯4方向平移。本技术仍然通过密封圈51与球形阀芯4进行密封。可调阀座5在安装槽12内移动可以微调密封圈51与球形阀芯4之间的间距，确保两者之间能够压紧实现有效密封。
22.可调阀座5的外侧面为倾斜面52，推动块61为球形结构，球形结构与倾斜面52接触以推动可调阀座5移动。可调阀座5的内侧面上开设有密封槽53，密封圈51过盈配合在密封槽53内。密封圈51沿竖直方向设置，密封圈51的右侧与球形阀芯4的表面密封接触。密封圈51通过过盈配合在密封槽53内，确保密封圈51与可调阀座5的密封结构，同时对密封圈51进行有效定位，避免在球形阀芯4转动时受到摩擦而位移。当气动球阀长期使用导致密封圈51与球形阀芯4的接触面有磨损，这是密封圈51与球形阀芯4之间会有微小间隙，此时密封效果出现问题。这种情况下，转动调节螺栓6，调节螺栓6进一步旋入阀体内，通过调节螺栓6的推动块61与倾斜面52接触，此时调节阀芯会被推动朝向球形阀芯4移动。因此，密封圈51的内侧面得以进一步贴紧球形阀芯4，确保磨损之后仍然具有良好的密封效果。通过简单的机械调节来避免密封圈51磨损后出现的间隙，确保密封效果的长期有效，进一步提高气动球阀的使用寿命。
23.可调阀座5的外周向上开设有定位槽54，定位槽51内安装有导向环55，导向环55的外侧贴合在安装槽12的内壁上。可调阀座5的内孔具有滑动台阶56，滑动调节与安装槽12的内壁相贴合。通过导向环55对调节阀座平移进行导向，提高调节阀座移动的平滑度。同时下方的滑动台阶56起到支撑辅助作用，避免可调阀座5与阀体接触面过大而导致摩擦力太大，避免出现难以移动的情况。
24.阀体的下端具有螺纹连接柱13，螺栓螺纹连接在螺纹连接柱13内，并且螺栓的上端伸入安装槽12内。螺栓在螺纹连接柱13内转动从而上下移动，向上移动就可以推动调节阀座移动，一般来说只需要稍微转动既可以调整调节阀座的移动距离，从而实现密封圈51和球形阀芯4的贴紧。
25.区别于现有技术, 本发明具有密封微调结构的气动球阀，在气动球阀长期使用后导致密封圈磨损后，通过微调可调阀座的位置来补充密封圈和阀芯之间的间隙，确保密封圈可以有效密封。
26.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。