一种七恒被动式模塑外保温保护边条及生产装置的制作方法

1.本发明属于模塑板相关技术领域，具体涉及一种七恒被动式模塑外保温保护边条及生产装置。


背景技术：

2.目前国内建筑行业普遍采用模塑板(eps)是以苯乙烯通过悬浮聚合、充模、蒸气加热、发泡、冷却、养护而成的硬质泡沫材料；其生产过程是苯乙烯材料在常压下自由发泡，其发泡及养护过程经历数天，形成大板材后切割而成不同厚度的板材，而在进行运输工作的时候，为了避免挤塑板发生磕碰的现象，就会使用到保温保护边条，因此，工厂就会配备生产保温保护边条的装置。
3.现有的生产装置在用于保温保护边条生产工作的时候，由于两个压块通过螺栓与四个电动液压杆的伸缩杆固定连接，所以在生产不同厚度的保温保护边条的时候，就需要更换不同规格的压块，从而需要工作人员对所有的螺栓进行拆装工作，这样就会耽误工作人员的操作时间，降低了工作人员的更换效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种七恒被动式模塑外保温保护边条及生产装置，以解决上述背景技术中提出的耽误工作人员的操作时间，降低了工作人员的更换效率问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种七恒被动式模塑外保温保护边条及生产装置，包括工作台，所述工作台的右端面前侧设有用于控制工作的控制器，所述工作台的上端面设有用于支撑工作和防护工作的防护安装罩，所述防护安装罩的上表面两侧安装有四个对称的电动液压杆，且四个电动液压杆的伸缩杆贯穿防护安装罩的顶部，左侧两个所述电动液压杆的伸缩杆的下侧外壁套接有第二卡柱式压块，所述第二卡柱式压块和工作台之间设有挤压成型的第二保护边条，右侧两个所述电动液压杆的伸缩杆的下侧外壁套接有第一卡柱式压块，所述第一卡柱式压块与工作台之间设有挤压成型的第一保护边条。
6.优选的，所述第二卡柱式压块包括第二压块，所述第二压块的上表面两侧固定连接有第二套柱，两个所述第二套柱靠近防护安装罩内壁的外壁固定连接有第二防脱槽套座，两个所述第二防脱槽套座内部滑动套接有第二插柱，且第二插柱的一端在贯穿第二套柱后伸入第二套柱内部，两个所述第二插柱另一侧外壁套接有第二弹簧，且第二弹簧位于第二防脱槽套座内部，两个所述第二插柱的另一端固定连接有第二把手，且第二把手与第二防脱槽套座的外壁接触。
7.优选的，所述第一卡柱式压块包括第一压块，所述第一压块的上表面两侧固定连接有第一套柱，两个所述第一套柱靠近防护安装罩内壁的外壁固定连接有第一防脱槽套座，两个所述第一防脱槽套座内部滑动套接有第一插柱，且第一插柱的一端在贯穿第一套柱后伸入第一套柱内部，两个所述第一插柱另一侧外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧位于
第一防脱槽套座内部，两个所述第一插柱的另一端固定连接有第一把手，且第一把手与第一防脱槽套座的外壁接触。
8.优选的，所述工作台还包括第一成型槽、第二成型槽和支撑底脚，所述工作台的下端面四角固定连接有支撑底脚，所述工作台的上端面左侧开设有第二成型槽，所述工作台的上端面右侧开设有第一成型槽。
9.优选的，所述第二成型槽为倒斗形开口内凹槽，所述第一成型槽为w形开口内凹槽。
10.优选的，所述防护安装罩的顶部两侧开设有四个对称的贯通圆孔，所述防护安装罩的顶部两侧为圆弧倒角，所述防护安装罩的内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
11.优选的，所述第二保护边条的形状结构为倒斗形开口保护边条，所述第二保护边条具有保温性能。
12.优选的，所述第一保护边条的形状结构为w形开口保护边条，所述第一保护边条具有保温性能。
13.优选的，所述控制器通过电线与四个电动液压杆电性连接，所述控制器外壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。
14.一种七恒被动式模塑外保温保护边条，通过上述的一种七恒被动式模塑外保温保护边条生产装置进行生产，包括第二保护边条，所述第二保护边条的形状结构为倒斗形开口保护边条。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种七恒被动式模塑外保温保护边条及生产装置，具备以下有益效果：
16.1、本发明通过第一弹簧的伸缩，就会带动第一插柱在第一防脱槽套座内部滑动，使得第一插柱，可以快速的与电动液压杆完成卡接工作和分离工作，从而方便第一卡柱式压块的快速更换，这样就节约了工作人员的操作时间，提高了工作人员的更换效率；
17.2、本发明通过第二弹簧的伸缩，就会带动第二插柱在第二防脱槽套座内部滑动，使得第二插柱，可以快速的与电动液压杆完成卡接工作和分离工作，从而方便第二卡柱式压块的快速更换，这样就节约了工作人员的操作时间，提高了工作人员的更换效率。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
19.图1为本发明提出的一种七恒被动式模塑外保温保护边条及生产装置结构示意图；
20.图2为图1的俯视结构示意图；
21.图3为本发明提出的第二卡柱式压块结构示意图；
22.图4为本发明提出的第二卡柱式压块正视剖视结构示意图；
23.图5为本发明提出的第一卡柱式压块结构示意图；
24.图6为本发明提出的第一卡柱式压块正视剖视结构示意图。
25.图中：1、电动液压杆；2、防护安装罩；3、控制器；4、工作台；41、第一成型槽；42、第二成型槽；43、支撑底脚；5、第一保护边条；6、第二保护边条；7、第二卡柱式压块；71、第二压
块；72、第二套柱；73、第二插柱；74、第二弹簧；75、第二把手；76、第二防脱槽套座；8、第一卡柱式压块；81、第一压块；82、第一套柱；83、第一插柱；84、第一弹簧；85、第一把手；86、第一防脱槽套座。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种七恒被动式模塑外保温保护边条及生产装置，包括工作台4，工作台4的右端面前侧设有用于控制工作的控制器3，工作台4的上端面设有用于支撑工作和防护工作的防护安装罩2，防护安装罩2的上表面两侧安装有四个对称的电动液压杆1，且四个电动液压杆1的伸缩杆贯穿防护安装罩2的顶部，左侧两个电动液压杆1的伸缩杆的下侧外壁套接有第二卡柱式压块7，第二卡柱式压块7和工作台4之间设有挤压成型的第二保护边条6，右侧两个电动液压杆1的伸缩杆的下侧外壁套接有第一卡柱式压块8，第一卡柱式压块8与工作台4之间设有挤压成型的第一保护边条5。
28.为了快速的进行更换工作，第二卡柱式压块7包括第二压块71，第二压块71的上表面两侧固定连接有第二套柱72，两个第二套柱72靠近防护安装罩2内壁的外壁固定连接有第二防脱槽套座76，两个第二防脱槽套座76内部滑动套接有第二插柱73，且第二插柱73的一端在贯穿第二套柱72后伸入第二套柱72内部，两个第二插柱73另一侧外壁套接有第二弹簧74，且第二弹簧74位于第二防脱槽套座76内部，两个第二插柱73的另一端固定连接有第二把手75，且第二把手75与第二防脱槽套座76的外壁接触，通过第二卡柱式压块7，可以快速的进行更换工作。
29.通过第二弹簧74的伸缩，就会带动第二插柱73在第二防脱槽套座76内部滑动，使得第二插柱73，可以快速的与电动液压杆1完成卡接工作和分离工作，从而方便第二卡柱式压块7的快速更换，这样就节约了工作人员的操作时间，提高了工作人员的更换效率。
30.为了快速的进行更换工作，第一卡柱式压块8包括第一压块81，第一压块81的上表面两侧固定连接有第一套柱82，两个第一套柱82靠近防护安装罩2内壁的外壁固定连接有第一防脱槽套座86，两个第一防脱槽套座86内部滑动套接有第一插柱83，且第一插柱83的一端在贯穿第一套柱82后伸入第一套柱82内部，两个第一插柱83另一侧外壁套接有第一弹簧84，且第一弹簧84位于第一防脱槽套座86内部，两个第一插柱83的另一端固定连接有第一把手85，且第一把手85与第一防脱槽套座86的外壁接触，通过第一卡柱式压块8，可以快速的进行更换工作。
31.通过第一弹簧84的伸缩，就会带动第一插柱83在第一防脱槽套座86内部滑动，使得第一插柱83，可以快速的与电动液压杆1完成卡接工作和分离工作，从而方便第一卡柱式压块8的快速更换，这样就节约了工作人员的操作时间，提高了工作人员的更换效率。
32.为了进行支撑工作和成型工作，工作台4还包括第一成型槽41、第二成型槽42和支撑底脚43，工作台4的下端面四角固定连接有支撑底脚43，工作台4的上端面左侧开设有第二成型槽42，第二成型槽42为倒斗形开口内凹槽，工作台4的上端面右侧开设有第一成型槽
41，第一成型槽41为w形开口内凹槽，通过工作台4，可以更好地进行支撑工作，同时也为了方便第二保护边条6和第一保护边条5的成型工作。
33.为了进行防护工作，防护安装罩2的顶部两侧开设有四个对称的贯通圆孔，防护安装罩2的顶部两侧为圆弧倒角，防护安装罩2的内、外两壁涂有防氧化漆层结构，通过防护安装罩2，可以更好地进行防护工作，同时也为了更好地进行支撑工作和安装工作。
34.为了进行防护工作，第二保护边条6的形状结构为倒斗形开口保护边条，第二保护边条6具有保温性能，通过第二保护边条6，可以更好地对模塑板进行防护工作。
35.为了进行防护工作，第一保护边条5的形状结构为w形开口保护边条，第一保护边条5具有保温性能，通过第一保护边条5，可以更好地对模塑板进行防护工作。
36.为了进行控制工作，控制器3通过电线与四个电动液压杆1电性连接，控制器3外壁涂有绝缘耐氧化漆层结构，通过控制器3，可以更好地进行电性控制工作。
37.本发明的工作原理及使用流程：在使用之前，工作人员先将整个装置摆放至指定位置处，然后，工作人员将控制器3与外部电源连接，随后，工作人员根据需求，就可以更换对应规格的压块；
38.在进行更换工作的时候，工作人员先通过朝外拉动第二把手75，就会使得第二插柱73在第二防脱槽套座76内部朝外滑动，从而使得第二插柱73可以快的与电动液压杆1的伸缩杆完成分离工作，同时也会使得第二弹簧74进行压缩工作，然后，工作人员再将第二防脱槽套座76与电动液压杆1的伸缩杆分离，就会使得第二卡柱式压块7与电动液压杆1分离，从而就方便工作人员更换对应规格的第二卡柱式压块7，另外，工作人员也可以按照上述工作更换第一卡柱式压块8；
39.在完成更换之后，工作人员先将两个保护边条原块摆放在工作台4的上表面，并且使得两个保护边条原块分别位于第一成型槽41和第二成型槽42上侧，然后，工作人员通过对控制器3进行操作，就会使得四个电动液压杆1进行工作，在四个电动液压杆1进行伸缩工作的时候，第一卡柱式压块8和第二卡柱式压块7就可以将两个保护边条分别按入第一成型槽41和第二成型槽42内部，从而使得两个保护边条分别变成第一保护边条5和第二保护边条6，在完成第一保护边条5和第二保护边条6的生产工作之后，就可以将第一保护边条5和第二保护边条6分别与两个模塑板的边沿进行套接工作，同时也可以通过第一保护边条5和第二保护边条6，就会使得两个模塑板完成对接工作，在所有的模塑板完成对接工作和叠加工作之后，所有的模塑板就可以被运输了，并且在运输的过程中，通过第一保护边条5和第二保护边条6，就可以对模塑板进行防护工作，避免模塑板发生磕碰的现象。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。