一种钢结构节点防水加固件的制作方法

1.本发明属于防水加固件技术领域，涉及一种钢结构节点防水加固件。


背景技术：

2.大型综合体建筑钢结构屋面以其抗震性能良好、自重轻和施工周期短等优点，在建筑工程领域中得到迅速应用。传统钢结构屋面板交接一般采用搭接的方法，形成落水顺流的次序，但是由于没有在连接处进行加固，使得屋面的防水性能和稳固性能都不是很好，导致后期维护成本较高，整体使用寿命较短。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钢结构节点防水加固件，通过设置第一加固组件和第二加固组件，将上屋面铝镁锰板、屋面板和下屋面铝镁锰板形成一个整体金属钢结构屋面，使得防水性能和稳定性都得到显著提高，降低了后期维护的成本，提高了整体使用寿命。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种钢结构节点防水加固件，包括第一加固组件和第二加固组件，所述第一加固组件用于连接上屋面铝镁锰板和屋面板，所述第二加固组件用于固定下屋面铝镁锰板和屋面板；
6.所述屋面板的底部先向第二加固组件方向弯折后再向下弯折，所述第二加固组件包括抗风夹，所述抗风夹设置在屋面板底部的弯折部位，所述抗风夹固定在下屋面铝镁锰板顶部。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述上屋面铝镁锰板和下屋面铝镁锰板的顶部均呈波形，所述上屋面铝镁锰板和下屋面铝镁锰板的波峰处均设置有限位块，所述抗风夹固定在对应的限位块上。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述屋面板与下屋面铝镁锰板的连接处用第一密封胶密封。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述屋面板与下屋面铝镁锰板的连接处还覆盖有柔性防水卷材，所述柔性防水卷材位于第一密封胶远离下屋面铝镁锰板的一侧，用于加强防水性能和延长第一密封胶的使用寿命。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述屋面板的顶部向远离第二加固组件的一侧弯折90度并固定在方通骨架顶部。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一加固组件包括金属堵头和幕墙铝单板，所述幕墙铝单板位于金属堵头远离上屋面铝镁锰板的一侧，所述金属堵头通过第一自功钉固定在上屋面铝镁锰板上，所述幕墙铝单板通过第二自功钉固定在金属堵头上，所述幕墙铝单板与屋面板的顶部连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，设置在所述上屋面铝镁锰板上的限位块顶端面与金属堵头的顶端面与处于同一水平面上。
13.本发明的有益效果：
14.通过设置第一加固组件和第二加固组件，将上屋面铝镁锰板、屋面板和下屋面铝镁锰板形成一个整体金属钢结构屋面，使得防水性能和稳定性都得到显著提高，降低了后期维护的成本，提高了整体使用寿命。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
16.图1是本发明的施工状态示意图；
17.图2是图1的a处放大图；
18.图3是上屋面铝镁锰板与第一加固组件的位置关系侧视图；
19.主要元件符号说明：
20.图中：1、第一加固组件；11、金属堵头；12、幕墙铝单板；2、第二加固组件；21、抗风夹；3、上屋面铝镁锰板；4、屋面板；5、下屋面铝镁锰板；51、限位块；6、第一密封胶；7、柔性防水卷材；8、方通骨架。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
22.请参阅图1-3所示，一种钢结构节点防水加固件，包括第一加固组件1和第二加固组件2，所述第一加固组件1用于连接上屋面铝镁锰板3和屋面板4，所述第二加固组件2用于固定下屋面铝镁锰板5和屋面板4；
23.所述屋面板4的底部先向第二加固组件2方向弯折后再向下弯折，所述第二加固组件2包括抗风夹21，所述抗风夹21设置在屋面板4底部的弯折部位，所述抗风夹21固定在下屋面铝镁锰板5顶部。
24.本实施例中，屋面板4铺设在方通骨架8的外侧，上屋面铝镁锰板3铺设在方通骨架8顶部，下屋面铝镁锰板5铺设在方通骨架8底部，上屋面铝镁锰板3和下屋面铝镁锰板5分别铺设在方通骨架8的两侧。
25.通过设置第一加固组件1和第二加固组件2，使得上屋面铝镁锰板3、屋面板4和下屋面铝镁锰板5形成一个整体的金属钢结构屋面，使得防水性能和稳定性都得到显著提高，降低了后期维护的成本，提高了整体使用寿命。第一加固组件1、第二加固组件2、上屋面铝镁锰板3、屋面板4和下屋面铝镁锰板5均是根据图纸制作而成，不仅制作材料容易取得，施工简单便捷，而且实用性极高，大大节约了成本。
26.施工时，通过抗风夹21将屋面板4与下屋面铝镁锰板5进行固定，并可根据下屋面铝镁锰板5的尺寸设置多个抗风夹21，非常方便。
27.具体的，所述上屋面铝镁锰板3和下屋面铝镁锰板5的顶部均呈波形，所述上屋面铝镁锰板3和下屋面铝镁锰板5的波峰处均设置有限位块51，所述抗风夹21固定在对应的限位块51上。
28.所述屋面板4与下屋面铝镁锰板5的连接处用第一密封胶6密封。
29.所述屋面板4与下屋面铝镁锰板5的连接处还覆盖有柔性防水卷材7，所述柔性防
水卷材7位于第一密封胶6远离下屋面铝镁锰板5的一侧，用于加强防水性能和延长第一密封胶6的使用寿命。
30.所述屋面板4的顶部向远离第二加固组件2的一侧弯折90度并固定在方通骨架8顶部。
31.本实施例中，将限位块51的底部侧面向内侧倾斜，固定抗风夹21时更加稳定，避免抗风夹21从限位块51上脱落。
32.屋面板4与下屋面铝镁锰板5连接处的方向与下屋面铝镁锰板5波形的方向一致，施工时先将抗风夹21固定在限位块51上，然后在屋面板4与下屋面铝镁锰板5的连接处用第一密封胶6密封，最后在第一密封胶6的外侧覆盖柔性防水卷材7，加强防水性能和延长第一密封胶6的使用寿命。
33.通过将屋面板4的顶部弯折90度，然后固定在方通骨架8顶部，用来对屋面板4限位和固定，使整体的金属钢结构屋面更加稳固。
34.具体的，所述第一加固组件1包括金属堵头11和幕墙铝单板12，所述幕墙铝单板12位于金属堵头11远离上屋面铝镁锰板3的一侧，所述金属堵头11通过第一自功钉固定在上屋面铝镁锰板3上，所述幕墙铝单板12通过第二自功钉固定在金属堵头11上，所述幕墙铝单板12与屋面板4的顶部连接。
35.设置在所述上屋面铝镁锰板3上的限位块51顶端面与金属堵头11的顶端面与处于同一水平面上。
36.本实施例中，上屋面铝镁锰板3和屋面板4连接处的方向与上屋面铝镁锰板3波形的方向垂直。施工时，先通过金属堵头11对上屋面铝镁锰板3波谷的位置进行填充，再通过第二自功钉将幕墙铝单板12进行固定。幕墙铝单板12的高度可根据上屋面铝镁锰板3波峰与屋面板4顶部之间的落差进行灵活调节。
37.具体的，所述金属堵头11与上屋面铝镁锰板3之间以及金属堵头11与幕墙铝单板12之间均粘贴有丁基胶带。
38.本实施例中，先将丁基胶带粘贴在金属堵头11底部，然后将金属堵头11放置在对应位置，最后通过第一自功钉将金属堵头11固定在上屋面铝镁锰板3上。同样的，先将丁基胶带粘贴幕墙铝单板12底部对应位置，再通过第二自功钉将幕墙铝单板12固定在金属堵头11上。通过丁基胶带对第一自功钉和第二自功钉产生的钉眼进行密封。
39.本发明在使用时，包括以下步骤：
40.s1：按照设计图纸的尺寸要求，加工第一加固组件1、第二加固组件2、上屋面铝镁锰板3、屋面板4、下屋面铝镁锰板5和方通骨架8；
41.s2：将方通骨架8和屋面板4安装完成，再将上屋面铝镁锰板3和下屋面铝镁锰板5安装在指定位置，使下屋面铝镁锰板5与屋面板4的连接处形成一道防水线；
42.s3：在屋面板4底部的弯折部位安装若干抗风夹21，并将抗风夹21固定在对应的限位块51上，在金属堵头11底部粘贴丁基胶带后，将金属堵头11通过第一自功钉固定在上屋面铝镁锰板3上指定位置，直到丁基胶外溢时停止；
43.s4：将丁基胶带粘贴幕墙铝单板12底部对应位置，然后通过第二自功钉将幕墙铝单板12固定在金属堵头11上，直到丁基胶外溢时停止；
44.s5：将屋面板4与下屋面铝镁锰板5的连接处用第一密封胶6密封，将其余各个连接
处用第二密封胶进行密封，打胶完成后清理干净，在第一密封胶6和第二密封胶的外侧均粘贴一层柔性防水卷材7。
45.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。