一种混凝土搅拌站粉料进料装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。


背景技术：

2.混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
3.一般的混凝土搅拌站通常需要用到混凝土粉料进料装置，传统的混凝土粉料进料装置通常较难实现对混凝土粉料的定量进料，造成混凝土粉料一次性进料过多或过少，影响混凝土混合后的质量，最终会影响到建筑工程的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决上述背景技术中提出的一般的混凝土搅拌站通常需要用到混凝土粉料进料装置，传统的混凝土粉料进料装置通常较难实现对混凝土粉料的定量进料，造成混凝土粉料一次性进料过多或过少，影响混凝土混合后的质量，最终会影响到建筑工程的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括第一入料管、第二入料管和搅拌站，所述第一入料管和第二入料管均贯穿设置在搅拌站上表面，所述第一入料管和第二入料管之间固定连接有外壳，所述外壳内部上下两侧均设置有阀门，且所述阀门分别贯穿第一入料管和外壳、第二入料管和外壳，所述阀门和外壳内侧壁之间设置有弹簧装置，所述阀门一侧表面固定连接有挡块，所述外壳内部一侧表面设置有微型电机，所述微型电机一端传动连接有转动杆，所述转动杆表面均匀设置有若干个凸块。
6.优选的，所述第一入料管和第二入料管内侧壁靠近阀门处均固定连接有导向板。
7.优选的，所述搅拌站一侧表面设置有控制器，所述控制器表面分别设置有显示器和控制按键。
8.优选的，所述搅拌站下端固定连接有出料斗，所述搅拌站下表面两侧均通过支腿固定连接有防滑底座。
9.优选的，所述搅拌站内部顶端设置有电机箱，所述电机箱内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机下端传动连接有主齿轮，所述主齿轮两侧均设置有从动齿轮，且所述从动齿轮和主齿轮之间相互啮合。
10.优选的，所述主齿轮和从动齿轮下端均传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴表面设置有搅拌齿。
11.优选的，所述主齿轮下端通过搅拌转轴传动连接有刮板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，具备以下
有益效果：
13.1、本实用新型通过设置的转动杆，混凝土原料在通过第一入料管和第二入料管进入搅拌站内部时，通过转动杆带动凸块匀速撞击上下两个挡块和弹簧装置的相互作用下，使第一入料管和第二入料管内部的混凝土原料定量的投入至搅拌站内部进行搅拌，有效的避免了传统的混凝土粉料进料装置通常较难实现对混凝土粉料的定量进料，造成混凝土粉料一次性进料过多或过少，影响混凝土混合后的质量，最终会影响到建筑工程的质量的问题；
14.2、本实用新型通过设置的导向板，可以有效的防止混凝土原料堆积在阀门上表面，造成混凝土的堵塞，通过设置的控制器，通过控制器方便对整个混凝土搅拌站进行控制，通过在搅拌站下端通过支腿固定连接有防滑底座，可以有效的防止搅拌站在运行时搅拌站发生滑动，造成麻烦；
15.3、本实用新型通过设置的搅拌电机，通过搅拌电机带动主齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，最终带动搅拌转轴进行转动，使搅拌齿对混凝土原料进行充分的混合搅拌，通过在主齿轮下端通过搅拌转轴传动连接有刮板，通过刮板可以在对混凝土原料进行搅拌的同时对搅拌站内侧壁进行清理，防止混凝土原料粘附在搅拌站内侧壁，造成搅拌站内侧壁不方便清理的问题。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的混凝土搅拌站粉料进料装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的混凝土搅拌站粉料进料装置中搅拌站的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的混凝土搅拌站粉料进料装置中外壳的剖视图；
20.图4为本实用新型提出的混凝土搅拌站粉料进料装置中转动杆的结构示意图；
21.图中：1、第一入料管；2、第二入料管；3、搅拌站；4、控制器；5、显示器；6、控制按键；7、出料斗；8、支腿；9、防滑底座；10、电机箱；11、搅拌电机；12、主齿轮；13、从动齿轮；14、搅拌转轴；15、搅拌齿；16、刮板；17、阀门；18、挡块；19、弹簧装置；20、转动杆；21、凸块；22、微型电机；23、导向板；24、外壳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括第一入料管1、第二入料管2和搅拌站3，第一入料管1和第二入料管2均贯穿设置在搅拌站3上表面，第一入料管1和第二入料管2之间固定连接有外壳24，外壳24内部上下两侧均设置有阀门17，且阀门17分别贯穿第一入料管1和外壳24、第二入料管2和外壳24，阀门17和外壳24内侧壁之间设置有弹簧装置19，阀门17一侧表面固定连接有挡块18，外壳24内部一侧
表面设置有微型电机22，微型电机22一端传动连接有转动杆20，转动杆20表面均匀设置有若干个凸块21，本实用新型通过设置的转动杆20，混凝土原料在通过第一入料管1和第二入料管2进入搅拌站3内部时，通过转动杆20带动凸块21匀速撞击上下两个挡块18和弹簧装置19的相互作用下，使第一入料管1和第二入料管2内部的混凝土原料定量的投入至搅拌站3内部进行搅拌，有效的避免了传统的混凝土粉料进料装置通常较难实现对混凝土粉料的定量进料，造成混凝土粉料一次性进料过多或过少，影响混凝土混合后的质量，最终会影响到建筑工程的质量的问题。
24.本实用新型中，优选的，第一入料管1和第二入料管2内侧壁靠近阀门17处均固定连接有导向板23，本实用新型通过设置的导向板23，可以有效的防止混凝土原料堆积在阀门17上表面，造成混凝土的堵塞。
25.本实用新型中，优选的，搅拌站3一侧表面设置有控制器4，控制器4表面分别设置有显示器5和控制按键6，通过设置的控制器4可以对整个装置进行控制。
26.本实用新型中，优选的，搅拌站3下端固定连接有出料斗7，搅拌站3下表面两侧均通过支腿8固定连接有防滑底座9。
27.本实用新型中，优选的，搅拌站3内部顶端设置有电机箱10，电机箱10内部设置有搅拌电机11，搅拌电机11下端传动连接有主齿轮12，主齿轮12两侧均设置有从动齿轮13，且从动齿轮13和主齿轮12之间相互啮合。
28.本实用新型中，优选的，主齿轮12和从动齿轮13下端均传动连接有搅拌转轴14，搅拌转轴14表面设置有搅拌齿15，通过设置的三个搅拌转轴14和搅拌齿15可以对混凝土原料进行充分的搅拌。
29.本实用新型中，优选的，主齿轮12下端通过搅拌转轴14传动连接有刮板16，通过设置的刮板16可以在对混凝土原料进行搅拌的同时对搅拌站3内侧壁进行清理，有效的防止混凝土原料粘附在搅拌站3内壁侧表面，造成难以清理的问题。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将混凝土原料分别通过第一入料管1和第二入料管2通入搅拌站3内部，在通入的过程中，通过控制器4上设置的控制按键6控制混凝土搅拌站粉料进料装置开始运行，在外壳24内部，微型电机22带动转动杆20开始匀速转动，从而带动固定连接在转动杆20表面的凸块21开始匀速撞击固定连接在阀门17表面的挡块18，从而使阀门17在第一入料管1和第二入料管2内部打开，使入料管内部的原料开始向搅拌站3内部进行输送，当凸块21远离挡块18时，通过弹簧装置19的复位效果，使阀门17在入料管内部关闭，对混凝土原料进行阻挡，通过转动杆20的匀速转动，从而可以实现对混凝土原料定量输入的效果，避免了传统的混凝土粉料进料装置通常较难实现对混凝土粉料的定量进料，造成混凝土粉料一次性进料过多或过少，影响混凝土混合后的质量，最终会影响到建筑工程的质量的问题，混凝土原料进入搅拌站3内部后，通过搅拌电机11带动主齿轮12和从动齿轮13进行转动，从而带动三个搅拌转轴14开始转动，通过搅拌齿15对混凝土原料进行均匀混合，且在对混凝土原料进行混合的同时，主齿轮12下端通过搅拌转轴14传动连接的刮板16会对搅拌站3内侧壁进行清理，有效的防止混凝土原料在混合时粘附在搅拌站3内侧壁，造成难以清理的问题，随后搅拌混合完成后的混凝土会通过出料斗7进行输出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。